蓄热式加热炉仪控系统操作说明.docx

1、蓄热式加热炉仪控系统操作说明四川德胜蓄热式加热炉仪控系统操作说明制订：吴硕明审核：王建均批准：彭方明德胜集团有限公司2012年7月目录一、加热炉主要测点及显示： - 3 -二、加热炉燃烧控制点： - 5 -三、加热炉冷却系统控制点: - 5 -四、燃烧画面的操作： - 6 -1、 换向阀的操作： - 6 -2、 快切阀操作： - 8 -3、 调节阀的操作： - 9 -1）煤气总管压力调节阀 - 9 -2）温度控制调节器 - 10 -3）烟气控制调节器 - 11 -4）鼓风机风门控制 - 12 -4、 主画面上流量、压力、温度显示 - 12 -五、水冷却系统画面操作 - 14 -1、 汽包相关检

2、测点和控制 - 14 -2、 循环水泵 - 18 -3、 水梁冷却回路 - 19 -4、 除氧器相关检测点 - 19 -5、 给水泵 - 20 -6、 软水泵 - 21 -7、 软水箱 - 22 -8、 水封槽 - 23 -9、 地坑排污泵 - 23 -10、 净环水冷却系统 - 23 -六、趋势、报表、报警画面 - 24 -七、工作条件：加热炉正常工作准备： - 24 -八、控制联锁及注意事项：正常运行生产 - 25 -九、故障处理及维护 - 25 -十、参数报警 - 26 -十一、工控机软件安装和维护（仅供参考） - 28 -一、加热炉主要测点及显示：1 显示温度：121个点：1）炉膛温度

3、12个，显示温度范围0-1600 2）三通阀冷端温度84个,显示温度范围0-5003）烟气支管温度6个，显示温度范围0-5004）悬臂辊道冷却水温度15个，显示温度范围0-5005）风机冷却水温度2个，显示温度范围0-5006）除氧器温度1个，显示温度范围0-1507）小样炉温度1个，显示温度范围0-16002 显示压力：18个点：1）煤气总管阀前、阀后压力2个，显示压力范围0-16KPa2）空气总管压力1个，显示压力范围0-16KPa3）炉膛压力2个，显示压力范围-100+100Pa4）压缩空气压力1个，显示压力范围0-1MPa5）汽包压力2个，显示压力范围0-1.6MPa6）除氧器进蒸汽阀

4、前压力1个，显示压力范围0-1.6MPa7）循环泵出、入口压力2个，显示压力范围0-1.6MPa8）给水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa9）软水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa10）软水箱来水压力1个，显示压力范围0-1.6MPa11）净环水压力1个，显示压力范围0-1MPa12）浊环水压力1个，显示压力范围0-1MPa13）除氧器压力1个，显示压力范围0-40KPa14) 除氧器进蒸汽阀后压力1个，显示压力范围0-40KPa3 显示流量：20个点：1）加热一、二段空气支管流量2个，显示范围0-20000m3/h 2）煤气总管流量1个, 显示范围0-80000m3/h

5、3）循环水总管流量1个, 显示范围0-500t/h 4）循环水固定梁流量5个, 显示范围0-70t/h 5）循环水活动梁流量4个, 显示范围0-70t/h 6）汽包外送蒸汽流量1个, 显示范围0-20t/h 7）汽包给水流量1个, 显示范围0-25t/h 8）软水电磁流量计1个, 显示范围0-63t/h 9)加热一、二段煤气支管流量2个，显示范围0-32000m3/h 10）均热段煤气流量1个，显示范围0-20000m3/h 11)均热段空气流量1个，显示范围0-15000m3/h4 CO检测点：8个1）加热炉两侧及炉顶7个，显示范围0-1000ppm 2）煤气平台1个，显示范围0-1000p

6、pm5. 悬臂辊流量检测：15个点 1）装料端流量开关7个 2）出料端流量开关8个6. 液位检测点：6个点 1）汽包液位2个，显示范围0-640mm 2）除氧器液位1个，显示范围0-1000mm 3）积水坑液位1个，显示范围0-2000mm 4）软水箱液位1个，显示范围0-2000mm 5）水封槽液位1个，显示范围0-600mm二、加热炉燃烧控制点：1 调节阀15个：调节范围0-100%1）空气流量调节阀3个 2）煤气流量调节阀3个 3）空气废气调节阀3个 4) 煤气废气调节阀3个 5）煤气总管调压阀1个 6）鼓风机风门调节阀2个2 换向阀84个：三通换向阀84个3 快切阀1个：煤气总管快切阀

7、1个4 风机4台：鼓风机2台，引风机2台。 三、加热炉冷却系统控制点:1、 调节阀3个：调节范围0-100% 1）汽包蒸汽进管网调节阀1个 2）除氧器进蒸汽调节阀1个 3）汽包给水流量调节阀 1个2、气动阀2个 1）水封槽进水控制气动阀1个 2）软水箱进水控制气动阀1个3、汽包电动放散阀1个4. 水泵8台 ： 1）电动循环泵2台 2) 柴油循环泵1台3）电动给水泵 2台 4）柴油给水泵1台5）电动软水泵2台 四、燃烧画面的操作：蓄热式加热炉采用换向阀换向燃烧，把废气中热量通过蓄热体交换，对进入炉膛内的燃烧气体（空气或煤气）进行高温预热，达到节能效果。1、 换向阀的操作：正常生产中，在自动状态下

8、空气三通换向阀和煤气三通换向阀动作顺序：如当前加热炉在A侧燃烧，设定的换向时间到达后,煤气三通换向阀和空气三通换向阀A侧的进气口立即关闭，排气口（废气）间隔一定时间打开。同时B侧的煤气三通换向阀和空气三通换向阀进气口打开，排气口（废气）关闭。反之类同动作。换向燃烧分为自动和手动，如何进行换向燃烧自动，如下图：首先，检查图中煤气换向投入按钮是否显示为绿色，若显示为绿色，表示煤气已经投入，若显示为红色，则点击煤气换向投入的按钮，使之投入；再点击图中段自动/手动的按钮，使之显示为自动状态，这时整段的换向阀全部转变为自动，该段进入自动换向状态。图中的组自动/手动，南侧的空气和煤气换向阀和对面的空气和煤

9、气换向阀为一组（图中用红方框圈起来的地方），点击组自动/手动按钮，若显示为自动，表示该组换向阀进入自动换向状态。如果想切除该段中的几组换向阀，可以点击该组的自动/手动，按钮显示为手动时，则表示该组已经切除。其余换向阀的操作与之类同。换向时间的设定，在图中输入输出域框中，根据工艺的要求设定换向时间。在自动状态下，换向阀按设定的时间进行换向。换向阀排烟温度的设定，按照工艺要求，在“换向阀排烟温度的设定”对应输入输出域框中设定好排烟温度。当换向阀的排烟温度超出工艺要求的废气温度时，该组换向阀自动停止，保护工作设备，当排烟温度低于设定温度时，该组换向阀重新投入。图中，每个换向阀的后面显示的温度为该换向

10、阀的排烟温度，当排烟温度大于设定值时，排烟温度会出现闪烁报警。手动状态：点击段自动/手动按钮，使之显示为手动状态，同时，每组换向阀也显示为手动状态，表示该段全部进入手动状态，可以任意点击每个换向阀下面的按钮，对应的进气或排烟随之打开。若当前燃烧在A侧，如果换到B侧工作：先点击A侧对应换向阀按钮（每个换向阀的进气和排烟下面都对应一个按钮，用鼠标左键点击，显示为绿色，同时换向阀图显示为绿色，表示该气缸已经打开，再次点击，则关闭。注意：为了便于观察和操作，南侧的进气（排烟）和北侧的排烟（进气）在模拟画面中在同一侧。另，空气、煤气三通阀及管道的排列顺序和加热炉的实际顺序相同）关掉线圈电源，关闭三通阀进

11、气，再点击B侧换向阀按钮关闭排烟，打开进气，同时打开A侧对应换向阀的排烟即可，反之类同操作。如果某段正在自动燃烧，某组换向阀想进入手动状态，可以点击该组的手动/自动按钮，若显示为手动，表示该组进入手动状态，可以人工点击换向阀下面的按钮，打开或关闭进气或排烟。切除煤气，空气自动换向：点击上图中，煤气换向切除按钮，出现询问对话框，点击确定，煤气将切除，同时煤气换向切除按钮显示为绿色。这时，点击段自动/手动按钮，显示为自动，点击组自动/手动按钮，显示为自动，表示该组投入；组自动/手动按钮显示为手动，表示该组切除。也就是说，如果想切除某组的空气自动换向，则点击该组的自动/手动，显示为手动。同时提醒操作

12、工注意：换向阀对应的进气或排烟的人工操作按钮，如果点击打开了，一定要记住关闭，切记！2、 快切阀操作：在2IP柜内有快切阀的操作面板，上面有开到位指示灯，关到位指示灯和快切阀控制的旋转开关。当plc出现故障时，用旋转开关可以手动开关快切阀，可以在正常生产中，应将旋转开关打到自动位置，用鼠标点击画面中煤气的快切阀图素即可打开快切阀操作窗口，如下图：快切阀有连锁和解锁两种状态，在连锁状态，当煤气压力极低（小于3KPa），空气压力极低（小于3KPa），压缩空气压力极低（小于0.35MPa），鼓风机停止运行，空烟风机停止运行，煤烟风机停止运行，任一条件满足时会自动切断煤气；在解锁状态，可以手动打开和关

13、闭快切阀，不受任何条件的限制。3、 调节阀的操作：1）煤气总管压力调节阀点击主画面中的煤气总管调节阀，即可打开调节器的操作面板，如下图：面板上有：煤气压力实际值、调节阀的反馈系数，调节阀的给定系数，煤气总管的设定压力，调节阀的自动和手动按钮。点击“手动”按钮，手动按钮显示为绿色，表示调节器在手动状态，用鼠标拖动调节系统滚动条，这时，反馈系统显示值应与调节系数值基本相同，通过不断的调节调节阀的开口度，使煤气压力保持在8000-10000Pa，煤气压力设定值应跟随煤气压力实际值，当煤气压力实际值稳定后，可以投入自动，点击自动按钮，自动按钮显示为绿色，表示已经进入自动状态，此时的煤气压力设定值为手动

14、时煤气压力实际值，只有在自动状态才可设定压力。2）温度控制调节器点击主画面中的加热一段的煤气调节阀或空气调节阀图素，将弹出加一段温度控制面板的窗口，上面有煤气调节阀对应的煤气流量、反馈系数、调节系数，空气调节阀对应的空气流量、反馈系数、调节系数，设定温度，炉膛实际温度，设定空煤比，实际空煤比，调节阀自动、手动，燃烧系统自动、手动。在燃烧系统未稳定前，燃烧系统和调节阀应都打在手动位置，手动按钮显示为绿色。在手动状态下，可以用鼠标拖动煤气调节阀或空气调节阀的调节系数滚动条，若调节系数值与反馈系数值基本相同表示调节阀正常，这时可以根据现场的情况调节调节阀的开度。注意：升温时先增加空气调节阀的开度，后

15、增加煤气调节阀的开度；降温时先减小煤气调节阀的开度，后减小空气调节阀的开度。炉膛温度为炉顶两支热电偶正常情况下温度的平均值，如果两支热电偶任何一支出现断偶，则切换至另一支热电偶，在手动状态下，设定温度跟随炉膛温度。燃烧系统的自动，在投入自动前，必须保证加热炉燃烧稳定，燃烧温度为需要温度，实际空煤比为需要的比值。这样就可以投入自动了，投入自动的步骤：（1）根据工艺要求，设定好空煤比。（2）在调节阀一项，点击自动按钮，自动按钮显示为绿色，表示已经进入自动状态。此时的煤气、空气流量为刚才手动燃烧稳定时的流量，如果煤气、空气流量能保持住和在手动燃烧相同，则可进行下一步。注意：调节阀在自动时，调节系数滚

16、动条将失去作用。（3）在燃烧系统一项，点击自动按钮，自动按钮显示为绿色，手动按钮显示为红色，表示自动已经投入。此时的设定温度为在手动状态下的炉膛温度，现在可以根据轧制要求和钢种的变化，改变设定温度即可；同时根据炉内该段的燃烧状况及时的调整空煤比，使之达到最佳的燃烧效果。上面介绍了加热一段的温度控制，加热二段、均热段的控制与之类同，不在赘述。3）烟气控制调节器点击主画面中的加热一段的空气废气调节阀图素，将弹出加一段空气废气调节阀控制面板的窗口，上面有加一段的空废支管温度，调节阀的反馈系数，调节阀的调节系数，以及加一段的实际炉膛压力。通过控制调节系数滚动条来控制阀门的开度，以达到在排烟温度不高的情

17、况下，控制炉膛压力在+15+25Pa之间。其它废气调节阀的控制与之类同。4）鼓风机风门控制点击主画面中的1#鼓风机的调节阀图素，将弹出1#鼓风机风门调节阀控制面板的窗口，上面有1#鼓风机的风门开度，调节阀的反馈系数，调节系数，通过控制调节系数滚动条，可以控制风机风门的开度，以达到需要风量要求。2#鼓风机风门的控制与之类同。4、 主画面上流量、压力、温度显示快切阀前面显示的阀前煤气总管压力，煤气总管流量以及煤气平台的一氧化碳浓度，每个调节阀都有对应的开度显示，煤气总管调节阀后有煤气总管阀后压力，在空气总管上有空气压力显示，每个空气、煤气支管上都有流量及阀门开度显示，每个空废、煤废支管上都有支管烟

18、气温度及阀门开度显示，画面上面有压缩空气实际压力、小样炉温度、煤气累积流量显示，换向阀排烟温度设定值，及紧急停炉按钮，点击紧急停炉按钮，弹出是否紧急停炉的对话框，点击紧急停炉按钮，煤气换向阀及快切阀立即关闭，空气换向阀继续换向；当要恢复时，点击复位按钮，煤气换向阀将恢复换向，快切阀将可正常打开和关闭。在加热炉的两侧及炉顶有7个一氧化碳浓度检测和12个炉温测量，自左向右依次是加热一段，加热二段，均热段，在加热一段的两侧及炉顶各有一个一氧化碳浓度检测，在侧墙上各有一个炉膛温度检测，在炉顶有两个炉膛温度检测；在加热二段的炉顶有一个一氧化碳浓度检测，在侧墙上各有一个炉膛温度检测，在炉顶有两个炉膛温度检

19、测；在均热段的两侧及炉顶各有一个一氧化碳浓度检测，在侧墙上各有一个炉膛温度检测，在炉顶有两个炉膛温度检测；如下图所示五、水冷却系统画面操作5、 汽包相关检测点和控制各冷却回路的冷却水在水梁中吸热后，部分水汽化，汽水混合物通过上升管进入汽包，在汽包内汽水分离，蒸汽送入蒸汽管网或通过放散管排入大气。汽包的蒸汽主管设有流量计。汽包设有两个磁翻板液位计和两个双色液位计就地显示，同时磁翻板液位计又具有远程功能，汽包低水位为240mm，高水位为440mm，正常水位位于两者之间。当水位低时，低水位会出现闪烁报警，当汽包水位高时，高水位会出现闪烁报警。水位显示如上图所示。汽包设有两个压力变送器，位于汽包的两端

20、，用于汽包压力的测量。运行中的汽包工作压力保持在0.8MPa。汽包上端设电动放散阀，点放散阀图素，弹出放散阀控制面板。放散阀的控制有自动和手动两种状态，在手动状态，点击打开按钮，如果指示显示绿色，表示电动阀正在打开，如果电动阀已完全打开，则指示红色，点击停止按钮，电动阀则停止打开；点击关闭按钮，如果指示绿色，表示电动阀正在关闭，如果电动阀已完全关闭，则不再显示绿色，显示红色，点击停止按钮，可以随时停止关闭。点击自动/手动旋钮，进入自动状态，在压力高位设定0.81mpa，在压力低位设定0.75mpa。当汽包压力高于0.81mpa时，汽包放散阀会自动打开；当汽包压力低于0.75mpa时，汽包放散阀

21、会自动关闭。汽包外送蒸汽管道上设有蒸汽压力调节阀和蒸汽流量显示，点击蒸汽调节阀图素，弹出蒸汽调节阀的控制面板，如下图：蒸汽调节阀有手动/自动控制按钮，阀前压力、调节阀的反馈系数、调节阀调节系数及设定压力。具体操作:点击手动按钮，手动按钮显示为绿色，自动显示为红色，表示调节阀在手动状态，手动调节调节系数滚动条，使汽包压力保持在0.8mpa，设定压力跟随阀前压力值。在保持压力稳定后，可以投入自动，点击自动按钮，自动显示为绿色，手动显示为红色，这时调节器可以自动调节压力，使之保持在0.8mpa，在自动状态下，可以从键盘输入设定压力值。汽包外送蒸汽进除氧器管道上装有调节阀和压力变送器，点击调节阀图素，

22、弹出调节阀控制面板，如下图：除氧器进蒸汽调节阀有手动/自动控制按钮，阀后压力、调节阀的反馈系数、调节阀调节系数及设定压力。具体操作:点击手动按钮，手动按钮显示为绿色，自动显示为红色，表示调节阀在手动状态，手动调节调节系数滚动条，使阀后压力保持在20KPa，设定压力跟随阀后压力值。在保持压力稳定后，可以投入自动，点击自动按钮，自动显示为绿色，手动显示为红色，这时调节器可以自动调节压力，使之保持在20KPa，在自动状态下，可以从键盘输入设定压力值。汽包给水管道上装有调节阀和给水流量，点击调节阀图素，弹出调节阀控制面板，如下图：在汽包给水调节阀控制面板上有汽包水位，调节阀反馈系数，调节阀调节系数，用

23、鼠标拖动滚动条，可以调节调节阀的开度。在给水泵给汽包打水的过程中，调节调节阀使给水流量控制在21-23 t/h。6、 循环水泵汽包有两根下降管接至三台循环水泵，其中两台电机驱动，一台柴油机驱动。柴油循环泵作为停电、事故备用，正常情况下，柴油泵在自动状态，当停电时，柴油循环泵自动启动。在循环泵的前后装有压力变送器，用于循环泵前后的压力测量，当循环泵前后压差低于0.2MPa时，将出现循环泵出入口压差低报警，提醒操作人员，可能水泵有故障。点击电动循环泵图素，弹出电动循环泵控制面板，如下图：控制面板上有自动/手动旋钮，1#、2#泵集中指示，1#、2#泵运行指示，1#、2#泵故障指示，1#循环泵开按钮，

24、1#循环泵关按钮，2#循环泵开按钮，2#循环泵关按钮。具体操作：如果现场操作箱打到远程位置，则在集中位置显示的颜色和“集中”框内颜色相同；运行正常时显示绿色，没有运行显示为红色；当有故障显示红色，无故障则显示绿色。开始时，旋转旋钮打在手动位置，点击1#循环泵开按钮，如果运行显示为绿色，表示1#循环泵运行正常，点击1#循环泵关按钮，1#循环泵则停止。2#循环泵与之类同。无论在手动，还是在自动状态，只能同时开一台泵。在手动状态，开起1#泵后，可以打到自动状态，在自动状态，当1#泵出现故障后，2#泵将会自动启动。7、 水梁冷却回路汽化冷却系统共有9个循环冷却回路，其中固定梁5根，活动梁4根。在总管上

25、设置了总管流量检测装置，并在每一个循环冷却回路上均设置了流量检测和调节装置（手动调节阀和流量孔板），用以调节每个回路的循环水流量。在正常使用中，循环水总管流量低于300t/h时，将会报警；各活动梁及固定梁支管流量低于40t/h时，将会报警。8、 除氧器相关检测点除氧器用于除去水中的氧，正常使用时，除氧器的温度保持在104度左右。除氧器装有双金属温度计，用于温度就地显示和远传。同时，还装有压力变送器，用于除氧器的压力测量，和磁翻板液位计，用于液位的就地显示和远传。除氧器的低水位为300mm，高水位为900mm，正常水位位于两者之间。9、 给水泵给水泵共有3台，用于给汽包供水，其中两台用电机驱动，

26、一台用柴油机驱动。柴油机泵具有停电自动启动和手动启动功能，当出现停电、故障可用柴油机泵加水。给水泵的控制如图，点击给水泵图素，弹出给水泵的控制面板：给水泵的控制面板与循环泵面板类同，不再介绍。汽包的给水采用启停泵控制，当旋转开关在手动位置，汽包水位低时，要手动启动1#泵或2#泵，但1#泵和2#泵不能同时启动。当旋转开关在自动位置，汽包水位到达汽包低水位时，自动启动2#泵，水位到达高水位时，2#泵自动停止。1#给水泵作为备用水泵，当2#给水泵出现故障，不能自动启动时，1#给水泵将会自动启动。汽包水位用1号液位计（鼠标放在液位数值将显示液位计编号）作为控制的信号，当1号液位计出现故障时，自动采用2

27、号液位计。在给水泵的出口有压力测量。10、 软水泵软水泵共两台，用于给除氧器供水，电机驱动，一用一备。软给水泵的控制如图，点击软水给水泵图素，弹出软水泵的控制面板：软水泵的控制面板与循环泵面板类同，不再介绍。除氧器的供水采用启停泵控制，当旋转开关在手动位置，除氧器水位低时，要手动启动1#泵或2#泵，但1#泵和2#泵不能同时启动。当旋转开关在自动位置，除氧器水位到达除氧器低水位时，自动启动1#泵，水位到达高水位时，1#泵自动停止。2#软水泵作为备用水泵，当1#软水泵出现故障，不能自动启动时，2#软水泵将会自动启动。在软水泵的出口有压力测量。11、 软水箱软水箱的供水采用O型气动补水阀控制，该阀为

28、气关阀，当有压缩空气并电磁阀得电时，阀门关闭；当电磁阀没电或没有压缩空气时，阀门打开。在气动阀前有软水流量测量和来水压力测量，当来水压力低于0.3mpa时，将会报警；在软水箱上有液位测量，正常液位在1000mm1800mm之间，当水箱液位到达1000mm时，气动阀如在自动状态，将会自动打开加水，如在手动状态，需要人工手动补水，当到达1800mm时，气动阀会自动关闭。点击气动阀的图素，弹出气动阀的控制面板，如图：在手动状态，点击打开按钮，如上面的圆形指示显示绿色，表示已经打开，如果为红色，表示没有打开；点击关闭按钮，如上面的圆形指示显示绿色，表示已经关闭，如果为红色，表示没有关闭；如出现开故障或

29、关故障，故障指示则显示红色，正常显示绿色。正常情况下，气动阀可以打在自动状态，它会根据软水箱的水位自动补水。12、 水封槽水封槽水位的控制阀门和软水箱相同，不再赘述。水封槽用的是浊环水，阀前有压力测量，当压力低于0.3mpa时，会自动发出报警。水封槽的正常水位在350mm480mm之间。13、 地坑排污泵地坑内装有两台排污泵，一用一备，和1个缆式液位计，用地坑液位的测量。点击排污泵图素，弹出排污泵控制面板，如下图：排污泵的控制面板与循环泵面板类同，不再介绍。旋转开关在手动状态，可以手动开启1#泵和2#泵；在自动状态，地坑水位高于1100mm时，1#排污泵会自动启动，当水位到达400mm时，1#

30、排污泵停止；2#泵为备用泵，当1#泵出现故障时，自动启动2#泵。14、 净环水冷却系统净环水冷却控制点主要包括悬臂辊道进水流量和回水温度，净环水压力测量以及引风机回水温度。进料悬臂辊道共有7台，分别有7个回水温度和7个流量开关；出料悬臂辊道共有8台，分别有8个回水温度和8个流量开关；空废引风机和煤废引风机各有一个回水温度测量，在净环水进水联箱上有来水压力测量。正常情况下，回水温度设定值为55摄氏度，当温度高于55度时，会自动发出报警，同时闪烁。当水的流量低时，流量开关会显示流量小，并发出报警。当净环水压力低于0.3mpa时，会自动发出报警。六、趋势、报表、报警画面炉膛温度，压力，流量的历史趋势

31、，在趋势画面中显示：曲线显示或数值显示，根据需要进行选择，按时间进行查找记录。在画面中记录加热炉所有参数数值，同时可以通过画面进行打印记录，便于存档。报警画面中显示近期报警提示，便于查找故障原因及方便维护。在主画面画面中有类同的近期报警显示。在报警记录底部有“蜂鸣器切除”选项，如果选中，蜂鸣器不在报警，但报警记录中正常显示。退出按钮用于退出WINCC画面，操作人员未经专业人员或维护人员允许不得随意操作退出。消音按钮用于蜂鸣器消音，消除报警的蜂鸣声。上画面、下画面按钮便于翻页查看。七、工作条件：加热炉正常工作准备：1）应检查各工作设备的可靠性和安全性。2）保证仪表气源正常供应，满足设备工作要求。3）保证加热炉各循环冷却水正常供应使用。4）启动鼓风机，引风机并安全运行。5）确保各控制监控系统正常运行。八、控制联锁及注意事项：正常运行生产1）自动状态下，空气总管压力、煤气总管阀后压力、压缩空气压力出现超低报警值，鼓风机和引风机异停，煤