1、加油站JHA工作危害分析表docXXX加油站工作危害分析 (JHA) 记录表编写:审批:XXX加油站工作危害分析 (JHA) 记录表分析单位 分析时间分析人员 分析岗位 加油员(加油、卸油、检修)建议风险度 风险 改正/现有安全控制措施及发生频率 L S(R) 等级 控制序 作业 工作 主要危害 措施号 活动 步骤 后果偏差安全 操作规程、管 员工胜任发生 安全措施检查 理方案 程度频率油罐车送油到站操作有量油操作后应静置稳油可忽静置车到位立即开盖量从未1火灾前检规程,并严格基本胜任1min ,待静电消122略风稳油油发生查执行。除后方可开盖量险油。操作有量油操作用静电接地夹导可忽消除未导出静
2、电进行操从未2量油火灾前检规程,并严格基本胜任出静电后方可开122略风静电作发生查执行。盖操作。险量油尺与钢质管未安装量油孔或量操作有量油操作口摩擦产生火可容从未3检查油孔铝质(铜质)爆炸前检规程,并严格基本胜任花,点燃罐内油155忍风发生镶槽脱落查执行。蒸气,引起爆炸险燃烧。摩擦产生的静电操作有量油操作轻微开盖操作人员穿着穿化从未火花能点燃油蒸4爆炸前检规程,并严格基本胜任122或可量油纤服装发生气,引发燃烧爆查执行。忽略炸。作业人员在罐车上操作有量油操作作业人员在罐车可忽开盖高处从未5未采取相应的防坠前检规程,并严格基本胜任上应采取相应的133略风量油坠落发生落措施查执行。防坠落措施。险未
3、穿戴劳动防护用中操作有量油操作正确佩戴和使用可忽开盖品或失效,油罐、从未6毒、前检规程,并严格基本胜任标准的劳动防护122略风量油加油机发生泄漏等发生窒息查执行。用品。险危险。对液位监测不及时从未操作有卸油操作卸油前对液位进可容7卸油检查爆炸基本胜任155易造成油品跑冒,发生前检规程,并严格行认真监测。忍风遇明火 查 执行。 险操作有卸油操作可忽卸油油品漫溢时,使用从未不使用参数火花8火灾前检规程,并严格基本胜任122略风作业金属容器刮舀发生的金属工具。查执行。险操作有卸油操作可忽卸油油品漫溢时,开启从未不采取电灯照9火灾前检规程,并严格基本胜任122略风作业电灯照明观察发生明。查执行。险操作
4、有卸油操作可忽卸油油品漫溢时,开窗从未开窗通风是尽量10火灾前检规程,并严格基本胜任122略风作业通风发生避免产生火花。查执行。险卸油卸油胶管破裂、密从未操作有卸油操作卸油前做认真检可忽11火灾基本胜任122作业封垫破损、快速接发生前检规程,并严格查,确认无误后略风头紧固栓松动 查 执行。 方可卸油操作。 险油管无静电接地、采用喷溅式卸油、操作有卸油操作对相应设备设施可忽卸油从未12卸油中油罐车无静火灾前检规程,并严格基本胜任都应进行静电接122略风作业发生电接地,静电聚集查执行。地。险放点燃烧。非密封卸油过程操作有卸油操作消除卸油口附近可忽卸油中,大量油蒸气从从未13爆炸前检规程,并严格基本
5、胜任产生明火或火花133略风作业卸油口溢出,遇明发生查执行。的任何可能。险火或火花卸油作业人员未穿戴劳中从未操作有卸油操作正确佩戴和使用可忽14基本胜任122作业动防护用品或失毒、发生前检规程,并严格标准的劳动防护略风效,油蒸汽外溢 窒息 查 执行。 用品。 险日常有加油操作可忽引车引车到位过程操作车辆从未正确指挥,严格15安全规程,并严格基本胜任122略风到位不当伤害发生操作。检查执行。险未采用密封加油技日常有加油操作可容加油术,大量油蒸气外燃烧从未技术改进,加强16安全规程,并严格基本胜任155忍风加油操作泻,加之操作不当爆炸发生现场火源管理。检查执行。险油品外溢,遇明火操作不当,油气在严
6、格按照操作规日常有加油操作可忽加油加油口附近形成了从未程进行操作,加17火灾安全规程,并严格基本胜任133略风操作一个爆炸危险区发生强现场管理及日检查执行。险域,使用手机或其常检查,禁止使他通信工具用手机等通讯工具。操作不当,油气在严格按照操作规加油口附近形成了日常有加油操作可忽加油从未程进行操作,加18一个爆炸危险区火灾安全规程,并严格基本胜任133略风操作发生强现场管理及日域,铁钉鞋摩擦、检查执行。险常检查。金属碰撞操作不当,油气在严格按照操作规加油口附近形成了日常有加油操作程进行操作,加可忽加油从未19一个爆炸危险区火灾安全规程,并严格基本胜任强现场管理及日133略风操作发生域,电器打火
7、、发检查执行。常检查,激动车险动机排气管喷火辆必须熄火加油。严格按照操作规加油机未填沙或未日常有加油操作可忽加油从未程进行操作,加20及时更换,发生泄火灾安全规程,并严格基本胜任133略风操作发生强现场管理及日漏,与遇明火检查执行。险常检查。严格按照操作规中日常有加油操作可忽加油由于操作不当,导从未程进行操作,加21毒、安全规程,并严格基本胜任122略风操作致大量油蒸汽富集发生强现场管理及日窒息检查执行。险常检查。严格按照操作规加油机检查不到日常有加油操作可忽加油从未程进行操作,加22位,静电接地故障,火灾安全规程,并严格基本胜任133略风操作发生强现场管理及日产生静电遇油蒸汽检查执行。险常检
8、查、每季度有检定机构进行检定。严格按照操作规日常有加油操作可忽引车违章作业和管理不车辆从未程进行操作,加23安全规程,并严格基本胜任122略风出站善,引车出站伤害发生强现场管理及日检查执行。险常检查。清洗油罐、设备、有清罐操作加强现场检查及可忽排气作业时现场油从未现场24 清罐通风爆炸规程,并严格基本胜任浓度检测。严格133略风气弥漫,极易形成发生检查执行。执行操作规程。险爆炸性混合气体常用的清洗剂很大严格注意清洁剂一部分属于易燃易有清罐操作可忽清洗从未现场的选择及禁忌搭25爆物质,挥发后易火灾规程,并严格基本胜任122略风操作发生检查配,加强现场管形成易燃混合气执行。险理。体。利用输油管线代
9、替加强现场检查及有清罐操作可忽清洗清洗设备用的进水从未现场浓度检测。严格26火灾规程,并严格基本胜任122略风操作管线,管内剩油会发生检查执行操作规程,执行。险被带入清洗设备内杜绝违规操作。从油罐顶部进行喷有清罐操作严格执行操作规可忽清洗溅式注入,或使用从未现场27火灾规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作高压水枪或喷射蒸发生检查执行。作。险汽冲洗罐壁采用蒸汽冲洗油罐、油桶和类似容有清罐操作严格执行操作规可忽清洗从未现场28器时,孔盖、通气爆炸规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作发生检查管、排出口未打开,执行。作。险使设备内超压加强现场检查,有清罐操作可忽清洗清洗后废物处
10、置不从未现场严格执行操作规29火灾规程,并严格基本胜任122略风操作当发生检查程,杜绝违规操执行。险作。严格执行操作规有清罐操作可忽清洗从未现场程,杜绝违规操30清洗不净及动火火灾规程,并严格基本胜任122略风操作发生检查作,清洗完毕确执行。险认无误后进行下步操作。有清罐操作加强现场检查,可忽清洗清洗场所存在的引从未现场31火灾规程,并严格基本胜任严格执行操作规122略风操作火源发生检查执行。程。险作业未对设备中残存有有检修操作彻底清除认真检可忽从未现场32前准油污、蒸气采取清爆炸规程,并严格基本胜任查,确认无误后,133略风发生检查备洗、置换执行。进行检修动火。险检修修理加油设备,拆有检修操
11、作严格执行操作规可忽检修油泵、油气分离器从未现场33火灾规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作和进油管时,易造发生检查执行。作。险成油品流出作业过程中所产生有检修操作严格执行操作规可忽检修的热量远大于多数从未现场34火灾规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作可燃物质引燃所热发生检查执行。作。险量检修完成后清理有检修操作现场,进行现场可忽现场检修动火作业结束从未现场35火灾规程,并严格基本胜任检查,严格执行122略风检查后未做认真检查发生检查执行。操作规程,杜绝险违规操作。有检修操作严格执行操作规可忽检修从未现场36用机械进行切割火灾规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略
12、风操作发生检查执行。作。险有检修操作严格执行操作规可忽检修机械从未现场37用机械进行切割规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作伤害发生检查执行。作。险有检修操作严格执行操作规可忽检修从未现场38使用电焊烫伤规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作发生检查执行。作。险有检修操作严格执行操作规可忽检修从未现场39使用电焊火灾规程,并严格基本胜任程,杜绝违规操122略风操作发生检查执行。作。险使用有发电机操严格执行操作规可忽从未日常40发电使用不当烫伤作规程,并严基本胜任程,杜绝违规操122略风发生检查机格执行。作。险加装阻火器,严使用有发电机操可忽未在排烟口安装阻从未日常格执行操作规41发电火灾作规程,并严基本胜任122略风火器发生检查程,杜绝违规操机格执行。险作。严格执行操作规有发电机操可容配电从未日常程,杜绝违规操42操作不当触电作规程,并严基本胜任144忍风室发生检查作,配备相应器格执行。险材。
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