1、5S管理考核表5S管理考核表 1、整理的检查考核表 项次 检查项目 检查状况(每发现一例扣相应分数)评分标准 得 分1 工作现场的设备、工 具工作现场未实施定置管理,各类物品摆放杂乱; -4 各种长期不用的物品杂乱摆放在现场; -4 各种废弃不能使用的设备、工具等杂乱摆放在现 场;-4 工具杂乱无章地摆放在工具柜(箱)内,且标识 不清;-4 不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放 在一起,且无标识;-4 设备等未明确责任人,且不坚持日常点检。-4 未按规定悬挂或张贴定置图;-2 设备脏乱,维护保养不及时;-2 设备等未明确责任人,或未坚持日常点检;-2 现场有废弃不能使用的设备、工具;-2
2、 物品未放置在定置区内;-2 柜(箱)顶有杂物或积尘;-2 柜(箱)内物品摆放不整齐或有杂物、积尘;-2 工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放;-2 台面上物品摆放不整齐; -2 2 工作现场的通道、地面、门窗、墙壁和作 业环境通道与作业区没有划线区分功能; -1 通道不畅通,或严重不平整; -1 通道或地面脏乱,有较多烟头、纸屑、油、水或其他杂物; -1 地面严重破损、不平整; -1 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;-1 管线锈蚀、脏污,布置凌乱. -1 划线不清楚,或不统一、不规范; -0.5 通道或地面不平整;-0.5 物品摆放超出划线; -0.5 地面有烟头、纸屑、油污、
3、水渍或其他杂物; -0.5 挂贴不必要的物品; -0.5 管线有灰尘、污垢,或未实施色标管理; -0.5 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘 或污迹;-0.5 光线不足或空气污浊; -0.5 不按统一要求张贴悬挂标语或图片; -0.5 3 储物间 未实施定置管理,物品无序摆放;-2 通道摆放物品,妨碍通行; -2 没有定期打扫,脏乱。 -2 标识不清楚;-1 物品摆放不整齐;-1 储物间内有积尘。 -1 2、整顿的检查考核表:项次 检查项目 检查状况(每发现一例扣相应分数)评分标准 得分 1 办公区物品、文件资料和办公环 境办公桌的物室内物品未实行定置管理、摆放杂乱,品过多、摆放无序;
4、 -2 文件资料未实行分类定置存放,混放在一起,不易查找; -2 门厅、通道摆放很多物品; -2 地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物,很脏乱; -2 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;-2 没有挂单位部门标牌。 -2 办公设施不整洁或有损坏; -1 办公室内私人物品未与办公用品分开放置或未标识; -1 办公桌上放置有非当日用的文件; -1 有异味;或通风不好, 室内、楼道、楼梯光线不足,-1 照明实施上有积尘或地面、门窗、墙壁、天花板、污迹; -1 照明设施损坏; -1 贴挂不必要的物品; -1 单位部门标牌不统一、不齐全,或有破损。-1 2 公共设施(卫生间、洗浴 间)设备设施损坏,
5、不能使用,或水龙头关不上,长流水; -2 公共设施环境卫生无人负责,肮脏不堪,异味严重; -2 清洁用具、用品未定位摆放,且无标识; -2 垃圾随意堆放,未实施封闭管理。 -2 地面有污水、污物和湿滑; -1 门窗、墙壁及管道不整洁; -1 垃圾散落在垃圾箱外;-1 门窗、墙壁上乱画乱写; -1 室(柜)内物品不整齐或不干净;-1 各类用品用后未及时归位;-1 标识不清楚,未粘贴定置图。 -1 3、清扫的检查考核表:项 次查检 项目 检查状况(每发现一例扣相应分数)评分标准 得 分1 工作场所建筑物和周围 环境库房建筑物破旧没有修缮; -2 地面有长期无序堆放的物料或露天垃圾;-2 违规搭建棚
6、、库; -2 室外有乱拉的管、线;-1 建筑物存在残破失修处;-1 2 工作 以上;15道路破损失修,破损路面达-2 场所道路和车 辆车辆未设置停放区域,无序停放; -2 道路上堆放物料或有其它障碍物; -2 工作场所内违章行车发生事故; -2 工作场所内无交通标志和交通标线; -2 道路照明设施损坏严重; -2 道路施工未设置安全措施。 -2 车辆停放在非规定的地点; -1 工作场所内违章行车; -1 道路标志、标线不清楚; -1 车辆违规停放在厂房(办公室)内或通道上。 -2 3 工作场所绿化和卫 生工作场所环境卫生无人打扫,绿地无人养护,杂草丛生,路面脏乱; -2 工业废弃物排放严重超过
7、环保标准,受到当地环保部门的处罚; -2 未设置垃圾箱。 -2 地面、绿地、树木丛中有废弃物; -1 道路两旁枯死的花草树木未及时清理; -1 、清洁的检查考核表:4项 次检查 项目 检查状况(每发现一例扣相应分数)评分 标准得 分1 清洁未建立 5S管理的各项规章制度;-4 管理检查、考核和奖惩的制度;5S未制定-4 规章制度不完善; -2 没有规章制度执行情况的检查、考核记录; -2 责任没有落实到人; -2 未实施看板管理。-2 2 管5S理培 训5S管理培训未形成制度; -4 管理培训计划,也未进行培训。未制定5S -4 制定的培训计划不满足需求; -2 未按计划进行培训; -2 培训
8、结果未形成记录或记录虚假。 -2 5、节约的检查考核表项次 检查项 目 检查状况(每发现一例扣相应分数)评分标准 得分 1 5S日常管理 没有相关的职业规范、制度以及守则;-2 因违反劳动纪律、操作规程发生事故;-2 发生质量问题或过错时弄虚作假,文过饰非。-1 5S 管理责任区域划分不明确或责任人不清楚;-1 穿着不整洁,不修边幅,不按规定穿戴劳保用品; -2 工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤; -2 工作时间打架斗殴,言行举止不文明。 -2 2 5S 管理;5S没有全面开展-2 管理与创新 没有推行看板管理和目视管理; -2 5S管理无主管部门,缺乏人力、物力或财力资源。 -2 5S管理遇到难题时不能解决; -1 看板管理和目视管理存在漏洞;-1 5S管理成果不显著。 -1
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