电厂零星保温脚手架施工方案doc.docx

1、电厂零星保温脚手架施工方案doc精品施工组织设计本项目我公司若中标， 本施工组织方案作为项目施工的纲领性文件， 用以指导项目的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001 质量管理体系进行运转体现， “以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的工程”是公司的质量目标。第一章、工程概况及编制依据1、工程概况及项目概况1.1 工程名称： * 有限公司 2 600MW 级机组工程全厂保温、防腐油漆及架子维护。1.2 建设地址： * 。1.3 质量标准：执行国家和原电力部部颁标准 ,具体见有关验评标准。1.4 维护期

2、限： 1 年1.5 招标范围：*有限公司 2 600MW 级机组全厂保温、防腐油漆及架子维护招标范围：维护范围：包括厂日常维护脚手架搭设、 全厂保温防腐油漆的拆除和恢复。工作内容：保温、防腐油漆、脚手架搭设所有材料；保温和防腐油漆一次超出 10 平方米时扣除 10 平方米结算、脚手架搭设一次超出 60 立方米的工作量时扣除 60 立方米结算。2、编制依据2.1 火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则 DL/T936-20052.2 火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776-2001-可编辑 -精品2.3 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 DL/T777-20012.4 电力建设施工及验收技术规范

3、 （锅炉机组篇） DL/T50472.5 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 1262.6 设备及管道保温技术通则 GB4272 19922.7 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 19932.8 火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776 200l2.9 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 L/T777 200l2.10 电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇 ) DL/T5047 19952.11 电力建设施工及验收技术规范 (管道篇 ) DL5031 1994第二章、项目施工部署1.为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产

4、品使用寿命， 减少维修次数， 降低运营成本的目的， 从而增强企业的社会效益和经济效益。1、1 公司组织机构设置：为了加强该工程的组织管理， 达到质量目标， 使工程按期优质完成， 为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员 ,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程中标在工程合同签订后， 应由项目部组织编写质量计划、 安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别为：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。公司将作为本项目的强大后盾， 在全公司范围内协调本工程的施工人员、 机-可编

5、辑 -精品具及资金调配、后勤保障等工作。1.2 、项目经理职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。（2）确保实现本工程的工期、质量（或优良率） ，成本、安全生产等目标。（3）把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题 :合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。（4）向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。（5）对本项工程具有独

6、立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。（6）接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。1.3 、项目总工职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。（2）预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点， 怎样克服、解决等问题。（3）参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。-可编辑 -精品（4）深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、

7、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。（5）经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。（6）协助队长安排施工计划， 认真做好各种资料的审查汇总、 整理、签字、上报。1.4 、施工队长职责：（1）学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。（2）热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。（3）合理使用场地，搞好文明施工。（4）对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。（5）深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动

8、态。（6）接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。1.5 、技术总负责岗位责任制：（1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种保温层厚度达到标准要求。（2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。-可编辑 -精品（3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。（4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。（5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。（6）认真组织贯彻落实安全生产规章， 对所承担的工程安全生产直

9、接负责。（7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。（8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。1.6 、材料员岗位责任制(1)在项目经理领导下，负责工程材料和收发工作。(2)根据工程进度情况，按月编制要料计划，经项目经理审批后及时向材料部门要料，并负责调运。同意项目部采购的材料，要采取“比质量、比价格、比服务、算成本”三比一的方法，优质优价，货比三家，努力降低工程成本。(3)凡不符合要求的材料、成品、半成品，有权拒绝。(4)负责做好材料的进退场计量、验收，做好材料报表，及时汇总上报。(5)对各种材料，有计划调进、拨出，堵塞材料漏洞，减少损失，降低原材料成本。(6)加强

10、周转材料的管理，严防周转材料损伤短缺，长改短用，严格执行周转材料制度。1.7 、预算员岗位责任制（1）预算员负责编制所有工程的预、决算。各项按规定交付的前期、后期开发配套费用及取费标准、 费率和工程取费以及实际预、 决算工程量，包括材料、-可编辑 -精品设备的单项、总项报价等均以预算员核定无异为基础。（2） 负责投标工程的标底编制及其他与投标工作有关的文件、资料准备。1、组织机构关系图-可编辑 -精品第三章、分部分项工程施工方案（一）、脚手架搭拆施工方案1）、脚手架的搭拆：1.1 脚手架材料的选用：（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。（2）如有下列情况禁

11、止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。（3）脚手架应选用钢管外径 48-51mm ，壁厚度不小于 3.5mm ；脚踏板宽度为 200-300mm 、长度不大于 3 米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。（4）脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于 12 号。1.2 脚手架搭设：（1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规在格等提出明确要求，再交搭设作业班组实施。（2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、身体状况符合高-可编辑 -精品处作业要求。（3）搭设脚手架前，做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护

12、用品和工具安全可靠； 大型和特殊脚手架， 应编制脚手架施工方案， 并按照批准的施工方案进行搭设。（4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。（5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。（7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。（8）脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整

13、、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于 1 米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置 180mm 高的挡脚板。-可编辑 -精品1.3 脚手架的交接验收与使用：（1）脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收， 检查确认合格后， 填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。（

14、2）验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。（3）脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票 ；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力超过6 级应停止在脚手架上作业；冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。1.4 脚手架的拆除：（1）脚手架使用完毕应及时拆除（2）临时性脚手架，实行一次性

15、搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。（3）脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。（4）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。（5）拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手-可编辑 -精品架。（6）拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。（7）拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。1.5 脚手架材料保管：（1）拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。（2）钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄

16、干油。2）、登高作业操作规程：2.1 熟悉本工种专业技术及规程2.2 年满 18 岁以上，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。2.3 距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。2.4 防护用品穿戴整齐，裤脚扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。2.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。2.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板

17、、安全网等） ，必须安全可靠，严禁冒险作业。2.7 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进” 、“禁-可编辑 -精品止通行”等警示牌。2.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压） 2m 以外，禁止在高压线下作业。2.9 高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下， 不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上， 不准乱放。工作完后应及时将工具、 材料、零部件等一切易坠落物件清理干净， 以防落下伤人， 上下大型零件时， 应采用可靠的

18、起吊机具。2.10 要注意危险标志和危险地方，夜间作业，设置足够的照明设施，否则禁止施工。2.11 严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。2.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。2.13 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。3.16 脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270kg ，负荷量必须加大时，架子应加固。（二）、机组设备、管道保温安装施工方案1）、管道保温层、外护层施工方法1.1 水平管段保温层安装： 软质保温材料应用 14 16# 镀锌铁丝捆扎， 其捆扎间距不得大于 200mm, 每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于

19、两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。 经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。 保温层的拼缝-可编辑 -精品宽度不得大于 5mm 。绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线 45 左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加 25mm 的空隙。当保温层厚度大于 100mm 时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于 50mm 。（水平管道保温安装结构图）1.2 竖直管段保温层安装：应从支撑件开始，自下而上进行拼砌并用 14 16# 镀锌铁丝进行环向捆扎。 DN 100mm 未装设固定件的管道，应用 8#

20、镀锌铁丝，在管壁上拧成扭辫箍环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。-可编辑 -精品（竖直管道保温安装结构图）1.3 伴热管道保温层的安装：（1）伴热管和主管道每 11.5m 捆扎一道 16 18# 镀锌铁丝固定。当没有防止局部过热要求时， 主管道和伴热管应直接捆在一起； 当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。 主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞， 做适当过渡， 然后再捆扎大块保温材料， 保证保温材料贴紧管壁。1.4 弯头、三通、异径管处保温层安装：（1 ）弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。（2）三通部位的保温层安装，下三通应先安装

21、立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。 这样可以最大限度的防止渗水到管壁。-可编辑 -精品（3）异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。1.5 阀门、法兰绝热层安装：阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。1.6 管道保护层安装：（1）下料：直管段的金属护壳的外周圆下料时，应比绝热层的外周圆多出 30 50mm,护壳环向搭接的一段应压出凸筋， 纵向的一边也应压出凸筋， 其环向搭接尺寸不得小于 50mm 。（2）管段

22、外保护层的安装 :水平管段金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处， 其纵向接缝应布置在管道水平中心线下方的 15 45 处，缝口向下。 当侧面或底部有障碍物时， 接缝可移到水平中心线上方 60 内。纵向接缝用 M4 6 20 35 的自攻螺钉固定，-可编辑 -精品固定间距不应大于 200mm ，且每道缝不得少于 4 个。外保护层要贴紧绝热层。垂直管道的金属保护层安装，应自下而上进行，接缝应上部搭下部。（3）弯头部位金属保护层安装：根据弯头的型号、保温厚度，在下料房下好料，现场安装。弯头和直管段的搭接根据管道内介质的温度不同而不同： 高温管道应为 75 150mm ；中、低温为 50 70mm

23、 。搭接部位不得固定。 弯头的搭接缝不得设置在管道的正上方 （关键是下料时就应注意）。（4）三通、异径管处金属保护层安装 :下三通先安装竖直的外保护层， 上三通先安装水平管道的外保护层， 后安装竖直管道的外保护层，上部搭下部，三通部位的接缝用密封胶密封。以防渗水。异径管的外保护层安装根据异径管的型号， 在下料房下好料现场安装， 环向不得固定。（5）法兰、阀门的外保护层金属盒的安装法兰、阀门的外保护层金属盒的安装，只能在热（冷）紧之后，和绝热层的安装同步进行。在下料房制作，现场组对安装。2）、设备及大口径管道保温施工方法2.1 设备及大口径管道保温层安装：（1）立式设备及大口径管道保温层安装：立

24、式设备保温层安装，应从支撑板开始由下而上进行， 每块绝热材料至少要用两道镀锌铁丝或钢带捆扎牢固， 绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝。如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。-可编辑 -精品（2）卧式设备及大口径管道保温层安装：应从水平支撑板开始，向上或向下敷设，纵缝错开 1/2 保温板的宽度，下部保温层安装时用橡胶带做临时固定，就位后 14# 镀锌铁丝捆扎。（3）平壁保温层安装：大平壁采用软质保温材料及其它半硬质制品时，为了保证金属保护层外形整齐美观， 应适当设置金属骨架以支承金属保护层。 支撑件的间距为： 1.5 2m 。2.2

25、设备及大口径管道保护层安装：（1）圆形设备及风道保护层安装：根据设备绝热后的外形尺寸、接缝的搭接形式和膨胀伸缩量，应留出 20 -可编辑 -精品50mm 的余量。搭接的一边压出凸筋线。 立式设备及大口径管道的保护层安装，应由下而上进行， 贴紧保温层或防潮层， 环向接缝和设备的中心线相垂直， 纵向接缝应上下错开，搭接不少于 50mm ，自攻螺钉固定，固定间距不大于 200mm 。卧式设备及大口径管道的保护层安装， 应从底部向上敷设， 先行排版用胶皮带临时固定。纵向接缝上搭下。环向搭接缝垂直于设备中心线。（2）安装保护层的膨胀缝设置：膨胀缝设置在环向， 连接形式采用插口， 并不得固定。 软质绝热层

26、的金属保护层的膨胀缝设置根据设备的工作温度不同而不同： 当介质温度小于 100 时膨胀缝间距为 7 10m ；当介质温度在 100 320 时，膨胀缝间距为 4 6m ；当介质温度大于 320 时，膨胀缝设置间距为 3 4m 。（3）室外布置的大截面矩形风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。2.3 设备外护板安装要按图纸要求焊接预埋固定件， 安装时护板龙骨要垂直， 表面平整， 角部上下层间成一条直线。拉铆钉布置要均匀，数量满足常规要求。处理膨胀问题，外护板在各类门孔边缘处的切割要规范， 要用角向砂轮机或切割电锯切割， 且不可用电火焊或手剪切割或裁剪， 做到同类门孔边缘尺寸一致。 门孔四周边框

27、护板外沿，要安装由专用白铁机械压制的角板门框外形。 外护层一定要严格按照设计进行，使表面美观大方，无露点，开裂等，并涂刷防水防腐涂料。（1）主保温层验收合格后，即进行金属外护板的安装。（2）安装时应按照从下向上的顺序进行， 先对换准相邻两张金属板的波纹，并用手电钻打出螺孔，以螺钉（或抽芯拉铆钉）紧固。（3）压形钢板横向搭接一个波节，纵向搭接设置 50mm ，波形板与 -30 -可编辑 -精品30 支承骨架的连接用 515 的抽芯铆钉固定。波形外护板横向搭接用 412的自攻螺丝钉固定。（4）螺丝钉或拉铆钉间距设计为 200 300mm （如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计要求进行施工） 。（5）金属外护板防水台阶， 留设平直，包角用厚度 1mm 的镀锌铝合金板。（6）所有外护板机械切割，工艺美观，安装不得呛水。（7）平壁施工金属保护层时，先在主保温材料外壁焊制龙骨。 用=2 3mm ，宽 20 30mm 扁钢焊成保护层固定龙骨，扁钢和平壁间距不大于保