路基作业指导书路堑开挖.docx

1、路基作业指导书路堑开挖东北东部铁路DT1标段路基工程 编号：020204路堑施工作业指导书 单 位： 中铁二十二局集团有限公司 编 制： 审 核： 批 准： 2009年05月01日东北东部铁路桥梁工程路堑施工作业指导书1适用范围适用于东北东部铁路新建通化至灌水段工程DT1标段路堑施工：路堑开挖、路堑基床填筑。2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备

2、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求 3.1 路堑边坡施工允许偏差序号项目允许偏差1边坡坡率不陡于设计坡度2边坡点位置200mm3平台位置200mm4平台宽度50mm 3.2 路堑基床 基床表层厚0.6m，填料为A组土，当基床表层不满足要求时，应采用换填或土质改良等措施；天然地基土符合基床土质要求，但密实度不满足要求的，不需换填，采用重型碾压机压实达到密实度即可；基床底层厚度范围内天然地基的静力触探比贯入阻力Ps值不得小于1.2MPa或天然地基基本承载力不小于0.15MPa并满足表-1中规定，否则应进行

3、加固处理：就地碾压、更换土壤、加强排水疏干等措施。基床底层表面应做成向两侧4%的排水坡，施工时其上宜保留0.1-0.2m厚土层，待基床表层施工时挖除。 基床压实标准 表-1填筑部位压实指标细粒土 粉 砂砂类土 粉砂除外砾石土碎石土块石土 表 层压实系数K 地基系数K30(Mp/m) 150 150 相对密度Dr 空隙率 n% 28 28 底 层压实系数K地基系数K30(Mp/m) 100 120 130 150相对密度Dr 0.75空隙率 n% 31 31路堑基床施工允许偏差序号项目允许偏差1高程20mm2中线至路肩边缘距离+100mm3宽度不小于设计值4横坡0.5%5平整度（土质路堑）15m

4、m6厚度 3.2 路堑爆破 准爆，达到预期的爆破形状和数量；确保基床、边坡和路堑顶山体稳定，不受破坏；爆破出的坡面平顺、底板平整。爆堆得位置、高度符合爆破任务要求；爆破后需移运的石块块度适于铲挖装运。 光面爆破和预裂爆破的质量要求：光面半孔率，硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%，软岩不小于30%；预裂缝宽不宜小于5-20mm，缝深不得小于孔深；边坡坡面平整，凹凸差小于150mm；坡面上不应有明显可见的爆震裂纹，坡面稳定、美观。 4. 路堑施工工艺、方法 4.1 土质路堑施工工艺、施工方法路堑开挖采用机械化施工。开挖前首先做好路堑顶天沟，再自上而下开挖，分段进行流水作业。不能用于填方的地表土先

5、清除运走。施工中做好临时排水，并保持排水畅通和边坡稳定。平缓地面上短而浅的路堑，采用全断面法开挖；平缓横坡上的路堑采用横向台阶法开挖；较深路堑分层开挖；路堑较长时，开设马口增加工作面。运土距离较近时采用推土机作业，运距较远时采用挖掘机、装载机挖土装车，自卸汽车运输。4.1.1 施工工艺土质路堑施工工艺流程见下图。土质路堑施工工艺流程图 4.1.2 施工方法a、现场核对：工程开工前，根据现场对设计文件进行核对。内容主要包括：地形地貌、挖方数量、借土场及弃方位置、土方利用等。b、分析土体的稳定性：施工前做好土体稳定性分析，如土体结构和构造、土的密实度、潮湿程度等。在对土体进行分析后根据既有施工经验

6、复核设计边坡是否满足稳定性要求，最后确定施工方案。c、修筑施工便道：根据现场地形确定机械进出便道路线并修筑。便道修筑满足施工机械和运土车辆。d、测量放线：根据复测的线路中线放出开挖边线，放线时定位准确，两侧各予留0.20.5m不开挖，待开挖后进行人工刷坡。e、施工排水系统：开挖前，首先按设计位置做好堑顶排水系统如截水沟、天沟，待排水系统完善后进行路堑开挖。f、路堑开挖：根据土石方调配方案和施工顺序，选择最佳的挖方作业面，采用逐层顺坡自上而下开挖的办法施工，严禁下部掏挖施工。以机械施工为主，靠近基床顶面及边坡部分辅以人工修整开挖。运土距离较近时采用推土机作业，运距较远时，采用挖掘机、装载机挖土装

7、车，自卸汽车运输。横挖法：对路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖的方法。路堑横挖法也可用推土机进行。若弃土或以挖作填运距超过推土机的经济运距时，可用推土机堆积，再用挖掘机配合自卸汽车运土。机械开挖路堑时，边坡应配以人工或平地机分层修刮平整。纵挖法：当采用分层纵挖法，挖掘的路堑长度较短、开挖深度不大于3.0m、地面坡度较陡时，采用推土机作业，其最佳运距为2070m，最远不宜大于100m，土质经试验可用于路基填筑时，可直铲移挖作填；当地面横坡较平缓时，表面宜横向铲土，下层的土宜纵向推运；当路堑横向宽较大时，宜采用两台或多台推土机横向联合作业。推土机作业每一挖地的长度，应能满足一次铲

8、切达到满载的要求，一般为510m。铲挖宜在下坡道进行，对普通土为10%18%，下坡最大不得大于30%；对松土不宜大于10%；下坡推土纵坡不宜大于15%；地形困难时不得大于18%。4.1.3 技术措施a、根据测设边桩位置，用机械开挖，预留0.20.5m的保护层以利于人工修坡。施工时逐层控制，每10m边坡范围插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴,采用挖台阶浆砌片石嵌补。b、开挖接近堑底时，按设计横断面放线，开挖修整压实，并挖好侧沟，疏通排水，边坡刷好后及时进行边坡防护和排水工程施工。c、尽量采用顺坡开挖，长大路堑如需要采用反坡开挖时，先预留一定厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖，挖通后再突击挖除预留的土层

9、。d、路堑基床换填应紧随开挖完成，防止底土暴露时间过长；当有困难时，应留厚度不小于0.5m的保护层基。基床填料当采用中粗砂或砾砂填筑时，根据设计文件要求保证换填料的质量和换填厚度。e、边坡防护设施及支挡构筑物做到随挖随做。高路堑边坡防护采用分段施工分段防护，如防护不能紧跟完成时，暂留不小于0.5m的保护层，以防土体风化开裂。f、保证基础深度和尺寸；挡墙后的反滤层施工时严格按设计文件办理，选料采用碎石或砂夹卵石，含泥量不得超标，不得随意用石块填塞。4.2 石质路堑施工工艺、施工方法4.2.1 施工工艺其工艺流程见下页图。石质挖方施工工艺框图 4.2.2 施工方法a、施工准备：路堑工程开工前，首先

10、熟悉核对设计文件，测设线路中心和开挖边线，复核横断面；调查岩层稳定状况，分析施工期间边坡稳定性，做好堑顶排水设施，修建施工便道。人工配合推土机清除开挖范围内的杂物、表层土，并做好堑顶排水天沟。路堑石方爆破前，根据岩性、产状、边坡高度进行爆破设计，选定合理的爆破参数。在施工过程中，根据地质变化情况利用类比法及时调整和修改爆破设计。对于开挖深度大于6m，且石方数量较大的工点，每56m为一层，进行深孔梯段松动爆破，潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m，且石方数量较小的工点，每3m左右为一层，进行浅孔台阶松动爆破，风枪钻孔。边坡采用光面爆破，炮孔按挖方边坡坡率布置，严格控制装药量及孔距，防止超挖或欠挖。靠近

11、边坡的两列炮孔采用减弱松动爆破，确保边坡稳定。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置，采用7075倾斜钻孔。为确保路床面的平整度，在路床顶面，采用密集小型排炮施工。炮眼底标高低于设计标高1015cm，在孔底留510cm空眼不装药。装药按松动爆破计算，爆破后路床面人工修整，对个别凸起部位，采用放小炮开挖，超挖凹坑用浆砌片石补平。b、测量布孔：根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并按照爆破设计进行复核。c、凿岩钻孔：炮孔布点完成后，按爆破设计的角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。d、装药堵塞：装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除

12、干净，然后用炮棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，起爆药卷在孔内的位置要适中。装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用木棍捣实，堵塞长度不小于孔深的1/3。 e、网络联接、安全警戒：装好药后，专业人员进行起爆网路敷设及检查，确保万无一失。起爆之前，人员、机械撤离到安全地带，设置安全警戒线。f、起爆清碴：起爆后及时喷水降尘，清除瞎炮，然后机械清碴。清碴时，随时观察坡面的稳定情况，严禁坡面掏挖。清碴后，检查爆破效果，必要时调整爆破参数。 g、边坡爆破后根据测量标点，拉线检查平整度，对个别凸起部位，采用液压振动锤(铲)凿平，凹部及时采用浆砌石嵌补。进行基床顶面处理,采用风镐配合人工修整基床表

13、面。5.雨季施工排水路堑施工应做好路堑顶截、排水设施；路堑顶为土质或有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌。开挖区应保持排水系统通畅，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。排出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路和农田，并不得引起淤积和冲刷。影响边坡稳定的地面水和地下水应及时引排，在路堑的表面设排水坡，以利排水。 6劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。负 责 人1人技术主管1人专兼职安全员1人工 班 长 2人现场指挥人员4人技术、质检、测量及试验人员46人司机、机械工、普工10

14、20人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7设备机具配置基床下路堤填筑施工机具设备配置挖掘机4台性能良好压路机2台性能良好自卸车24台性能良好推土机2台性能良好装载机4台性能良好全站仪1台性能良好 8安全及环保要求8.1安全要求8.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。8.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。8.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。8.2环保要求8.2.1生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。 8.2.2按环保部门要求集中处理生活中产生的污水及废水。 8.2.3施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。