原材料入厂检验规程.docx

1、原材料入厂检验规程原材料入厂检验规程文件号:T.J04-02一、适用范围1本规程根据压力容器安全技术检察规程、锅炉压力容器安全暂停条例、GB150-1998钢制压力容器以及有关材料标准制定。2本规程适用于本厂制造D2级（第一类、第二类）压力容器原材料的入厂检验规定。3本厂制造钢管塔及非容规控制容器原材料可参照本规定的要求控制与监督。二、原材料入厂验收要求：1入厂原材料制造单位必须提供质量证明书（原件）或其复印件，质量证明书内容必须根据其要求填写齐全，并经生产单位质检部门盖章确认和经销单位签字盖章确认（红印章）后方为有效。2入厂原材料（包括焊材，下同）应先按表1规定进行外观检验及工艺性试验，经合

2、格后再进行理化复验。3.厂原材料证明书提供各项数据齐全，质保书与入厂材料经检验员核对（实物标记、质保书提供数据等）确认无误时，该材料可不进行入厂理化复验。4.质量证明书提供数据有缺项或对提供数据有怀疑时，应进行理化复验。5.复验结果不合格材料，不合格项目进行双倍取样复验，复验结果有一个试样不合格，则该炉批材料为不合格，不合格材料不准入库使用。6.超出本规程材料用于制造压力容器时，材料入厂验收项目及数量由材料责任人员与厂技术人员研究决定。7.经检验合格的材料应按统一牌号、统一批号，做好标识入库，按规定保管，严防混料。表1品种牌号技术条件状态外观工艺性能试验实物标记表面质量尺寸药皮偏心度药皮吸湿度

3、药皮强度钢板20gGB713-97热轧或热处理逐张10不少于2张/16Mng/Q235-AQ235-BGB700-88/20R16MnRGB6654-96/无缝钢管10GB/T8163-99热轧冷拨逐根10不少于4 根水压或超探100压扁每批2根/20水压或超探100压扁每批2根/20(炉管)GB3087-99水压逐根压扁、扩口，每批两根圆钢10、20GB699-99热轧或热处理逐根10不少于4根Q345BGB/T1591-94焊条J422J426J427J506J507GB/T5117-95每批大于20根大于10根首次使用焊条（制造厂、规格牌号）平焊位置试验一个焊丝H08AH08MnAH10

4、Mn2H10MnSiGB/T14957-94冷拉每盘10不少于2盘、抽验比例指同炉批号同牌号规格的材料而言、材料表面质量检查、发现有问题时应逐张检查焊剂430431GB/T5293-99每批粒度0.4 -3mm三、常用材料力学性能表。 表2品种牌号用途力学试验项目取样部位标准拉力冷弯常温冲击时效冲击化学成分备注化学成分机械性能钢板20g受压个个3个2个个GB223-84A其余/个16Mng受压个个3个2个个A其余/个Q235-B受压个个3个2个个A其余/个20R16MnR受压1个1个3个低温冲击个1个A其余/1个无缝钢管10受压2个/个B其余/1个20受压2个/1个B其余/个20g受压2个2个

5、/1个B其余/1个圆钢10、20受压1个/个C其余/1个16Mn受压1个1个3个/C其余/焊条J422J427一二类容器1个1个5个/GB/T5117-95于熔敷金属（必须探伤且合格）上取样J507三类容器1个1个5个/GB/T5117-95于熔敷金属（必须探伤且合格）上取样焊丝H08AH08MnAH10Mn2H10MnSi三类容器/不少于盘GB/T14957-94每盘钢丝两端注：A指GB2975-82板宽1/4处垂直于轧制方向切取(20R和16MnR当板宽大于30mm用于制造筒体、封头材料应进行超声波探伤)；B指外径小于等于25mm取整管，大于25mm剖管切取纵向；C指GB2975-82，直

6、径小于等于60mm试样中心与棒中心吻合，大于60mm试样中心在直径1/4处。附表：本厂常用材料理化性能GB/T14957(14958)-94 熔化焊用钢丝钢种牌号化 学 成 分CMnSiCrNiCuSPMo其它不大于碳素结构钢H08A0.100.30-0.550.030.200.300.200.0300.030H08E0.100.30-0.550.030.200.300.200.0200.020H08MnA0.100.80-1.100.070.200.300.200.0300.030合金结构钢H10Mn20.121.50-1.900.070.200.300.200.0350.035H08Mn2

7、Si0.111.70-2.100.65-0.950.200.300.200.0350.035H08Mn2SiA0.111.80-2.100.65-0.950.200.300.200.0300.030Ti0.15（加入量）H10MnSi0.140.80-1.100.60-0.900.200.300.200.0350.035Ti0.15（加入量）H10MnSiMo0.140.90-1.200.70-1.100.200.300.200.0350.035H08MnMoA0.101.20-1.600.250.200.300.200.0300.0300.30-0.50H08Mn2MoA0.06-0.111

8、.60-1.900.250.200.300.200.0300.0300.50-0.70GB/T14958H08MnSi0.111.20-1.500.40-0.700.200.300.200.0350.035H08Mn2Si0.111.70-2.100.65-0.950.200.300.200.0350.035H08Mn2SiA0.110.18-2.100.65-0.950.200.300.200.0300.030注：1、08A、H08E非沸腾钢允许Si含量不大于0.10。2、钢丝表面应光滑，不得有肉眼可见裂纹、折叠、结疤、氧化皮和锈蚀等有害缺陷存在。钢丝表面允许有不超出直径允差之半划伤。3、

9、铜钢丝最大含Cu量不得超过0.50。GB/T5117-1995碳钢焊条焊条型号焊条牌号熔敷金属化学成分力学性能夏比型缺口吸收功MnSiSPNiCrMoVMnNiCrMoV总量抗拉强度b屈服点S伸长率伸长率试验温度MpaKg/5mm2MpaKg/5mm25个试样中3个值的平均值E4303结4220.0350.040420（43）330(34)220 27JE4315结4271.250.900.0350.0400.300.200.300.081.50420（43）330(34)22-30 27JE5015结5071.600.750.0350.0400.300.200.300.081.75420（5

10、0）400(41)22-30 27J注：1、表中化学成分值均为最大值，表中力学性能值均为最小值。2、表中冲击吸收功为最小值，在计算个试样中个值时，个值的最大值与最小值应舍去余下的个值要有两个值不小于27J。另一值不小于20J。3、Exx15低氢型焊条药皮含水量正常状态下不大于0.60，药皮扩散氢含量甘油法不大于8ml/100g。色谱法或水银法不大于12ml/100g。GB 6654-1996 压力容器用钢板牌号交货状态熔敷金属化学成分钢板厚度mm拉伸试验冲击试验冷弯试验CMnSiSP抗拉强度bMpa屈服点sMpa伸长率5温度V型冲击功Akv（横向）JB=2a180不大于不小于20R热轧控轧式正

11、火0.200.400.900.150.300.0200.0306-16163636606010040052024523522520525027d=2a3905102416MnR0.201.201.600.200.550.0200.0306-16163636606010010012051064049062047060046059045058034532530528527521031d=2ad=3a20注：1、厚度大于60mm的20RMn含量上限可以提高到1.00。、Cr、Ni、Cu含量当作为残余元素时应各不大于0.30，其总含量不大于0.60。供方如能保证可不作分析。3、钢板的拉伸试验、夏比（型

12、缺口）冲击试验，冷弯试验结果应符合上表规定，如厚度大于60mm的钢板仅在合同中注明才做冷弯试验。4、夏比（型缺口）冲击功，按三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值比表规定低，但不得低于规定值的70。5、厚度小于12mm钢板夏比冲击试验可用辅助试样，6-8mm钢板用51055，试验结果为表值50，大于811的钢板用7.51055，试验结果为表值75。GB/T1591-94 低合金高强度结构钢牌号质量等级化学成分屈服点s MPa抗拉强度b Mpa伸长率5V型冲击功Akv（横向）J180弯曲试验d=弯心直径 a=试样厚度（直径）CMnSiPSVNbTiAl厚度mm（直径边长）200-20-

13、40161635不小于1616100Q345A0.201.001.600.550.0450.0450.020.150.0150.0600.020.20-34532547063021d=2ad=3aB0.201.001.600.550.0400.0400.020.150.0150.0600.020.20-3453254706302134d=2ad=3aC0.201.001.600.550.0350.0350.020.150.0150.0600.020.200.0153453254706302234d=2ad=3aD0.181.001.600.550.0300.0300.020.150.0150.

14、0600.020.200.0153453254706302234d=2ad=3aE0.181.001.600.550.0250.0250.020.150.0150.0600.020.200.01534523254706302227d=2ad=3a注：1、牌号A、B钢可加入V或Ti或Nb等细化晶粒元素，其等含量应符合上表规定，如不作为合理元素加入时，其下限含量不限制。不进行该元素含量的分析，也不予保证。2、型钢与钢棒的Nb含量下限为0.005，在保证力学性能符合上表的情况下，用Nb作为细化晶粒元素时，Q345级别钢Mn含量下限可低于上表的下限含量。3、各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大

15、于0.30，供方如能保证可不作分析。4、Q345级钢的含量上限可提高到1.70，厚度16mm的钢板和厚度的热连轧Mn钢板含量下限可降低0.20。5、进行拉伸和弯曲试验时，钢板、钢带应取横向试样；宽度600mm钢带、型钢和钢棒应取纵向试样。6、钢板和钢带的伸长值允许比上表降低1（绝对值）。边长或直径大于50100mm的方圆钢其伸长率可比上表规定值降低1（绝对值）。7、级钢应进行弯曲试验，其它级钢供方保证弯曲试验结果符合上表规定要求，可不作检验。GB/T700-88 (代替GB700-79) 碳素结构钢牌号等级化学成分脱氧方法拉伸试验冲击值冷弯B=2a 180屈服点sMPa钢材厚度mm抗拉强度b

16、N/mm2伸长率5温度型冲击功Akv（横向）J试样方向钢材厚度（直径）mm钢材厚度mmCMnSiSP1616 4016 401616 4016 4060不大于不小于不小于D=弯心直径Q235A0.140.220.300.650.300.500.045FZB235225215375500262524纵aB0.120.200.300.750.0452027C0.180.350.800.0400.040Z0纵1.5aD0.170.0350.035T.Z-20注：1、符号F-沸腾钢，b-半镇静钢，Z-镇静钢，TZ-特殊镇静钢。2、沸腾钢Si含量不大于0.07，半镇静钢Si含量不大于0.17，镇静钢Si

17、含量下限0.12。3、保证力学性能符合本标准规定情况下，各等级C、Mn含量下限可以不作交货条件，但其含量应在质量证明书中注明。4、进行弯曲试验时，钢板应取横向试样，伸长率允许比表规定值降低1（绝对值），B为试样宽度，a为钢板厚度（直径）。5、冷弯试验合格时，抗拉强度上限可不作验收条件。6、夏比冲击功值按一组三个试样单值的算术平均值计算。允许其中一个试样单值低于规定值。但不得低于规定值的70。用51055小试样，冲击值不小于规定值的50。GB/T699-99 优质碳素结构钢技术条件牌号化学成分推荐热处理正火力学性能CSiMnPSNiCrCubN/mm2(kg.f/mm2)sN/mm2(kg.f/

18、mm2)5交货状态硬度HB未热处理不大于不小于不大于100.070.130.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25930335(34)205(21)3155137200.070.230.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25910410(42)245(25)2555156注：1、C允许偏差为0.015，硅为0.02，Mn为0.025,P为0.0025,S为0.003。2、表列性能数据仅适用于截面积尺寸不大于80mm的钢材，对于大于80mm的钢材，允许其伸长率（5），断面收缩率（）较表列数据分别降低个单位及个单位。GB/T816

19、3-99 输送流体用无缝钢管牌号化学成分力学性能工艺性试验CSiMnPSNiCrCuMPabS16mmS16mm5压扁扩口钢管外径扩大值不大于s不小于（MPa）0.60.60.80.8100.070.130.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25335-47520519524无裂纹扩大值101217200.070.230.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25410-55024523520注：1、 外径22mm，且壁厚与外径比值10的钢管进行压扁试验。2、 对于壁厚8mm的钢管可做扩口试验，扩口在冷态下进行，顶心锥度为30、45、60中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。编制：钱亚萍 审核：倪文伟 批准：陶正益Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！