厂区围墙排水沟全套施工组织设计.docx

1、厂区围墙排水沟全套施工组织设计一、 编制依据：1、辽阳冀东水泥有限公司2500 t/d熟料生产线厂区围墙、排水沟等工程招标文件。2、参考资料南京水泥工业设计研究院关于辽阳冀东水泥有限公司2500 t/d熟料生产线厂区围墙、排水沟全套施工图纸3、现场踏勘调查资料4、施工采用的技术验收标准建筑防水工程技术规范（GB13（J）0996）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GBS02102

2、001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262000）建筑玻璃应用技术规程（JGJ11397）组合钢模板技术规范（GB502142001）建筑排水硬浆氯乙烯管道施工及验收规范（CJJ3089）暖通、给排水安装国家标准图集建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）执行相关的工程质量检验评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）混凝土质量控制标准（GB5016492）混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）建筑工程技术资

3、料管理规程（DB13（J）352002）砌体工程现场检测技术标准（GB/T503152000）5、编制说明：1）在人员、材料、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，由土建、安装两大专业队组成。2）根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。二、工程概况：1、 工程名称： 辽阳冀东水泥有限公司2500 t/d熟料生产线厂区围墙、道路、排水沟工程；2、工程地址及工程规模： 辽宁省辽阳市罗大台镇辽阳冀东水泥有限公司2500 t/d熟料场区内，工程内容为场区砖围墙650M， 铁艺围墙680M，挡土墙顶加护栏930M，场区排水沟约1119M，场区

4、内东、西门卫及大门（包括自动门安装）。3、 结构工程概况：本工程为辽阳冀东水泥有限公司2500 t/d熟料生产线外网工程，围墙采用MU7.5机制红砖，M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆勾缝压顶，内侧、外侧、顶部水泥砂浆抹面，贴仿假石外墙砖；毛石独立柱采用350#以上毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，铁艺护栏选用“花蕾式”铁艺栏杆；场区警卫室砖混结构，地面做法参见苏J9501（14/2）；内墙做法：厕所内墙涂刷白色乳胶漆1.8M以下贴白色瓷砖面层，水泥护角线：室内凡内墙阳角均做水泥护角线做法参见J9501（30/5）；外墙：水泥砂浆抹面刷外墙涂料；屋面：单面结构3%找坡，120mm厚膨胀珍珠岩保温层；平

5、顶：板底乳胶漆顶，做法参见J9501（5/8）白色；其它：散水宽度800mm做法参见苏J9501（2/12）； 房间顶板底预留吊钩，位置现场待定；门窗：塑钢门窗双层玻璃；铁艺围栏、围墙基础毛石6001500，地平以上240砖墙，外抹灰，刷外墙涂料。4 、施工条件 （1） 自然条件 1）基本风压：0.4 KN/m2，地面粗糙度按B类。 2）基本雪压：0.40 KN/m2 。 3）标准冻结深度：1.2m 。 4）地下水位自然地坪以下大于6米，地下水埋藏深度较深，可不考虑其对建筑物的影响。三、施工部署我处专设一项目部负责整个合同段的施工，拟定三个队分别对混凝土路面、围墙、挡土墙及厂内排水沟工程进行施

6、工。每个队伍最高峰时需120人左右。围墙挡土墙先开工，施工路线采用以场区办公楼为主，其它各施工段为辅，形成流水作业施工。施工工期为1个半月（从2006年5月20日至2006年07月09日），施工工期为50天（日历日），在此施工段时正值夏季施工，平均气温偏高并赶北方多雨季节，工期短任务大，因此我公司为配合施工抽调出公司技术骨干组成多经验、高效率、懂管理的项目部，以确保工程顺利进行。四、 施工准备1、前期准备1）完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。2 ）成现场的临时道路的规划。道路铺5米宽200厚石渣100厚石粉。3）联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成

7、停工，工地准备一台75KW的发电机以备用。4）准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。2、技术准备：1 ）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；2 ）熟悉图纸，领会设计人设计意图；3 ）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；4 ）编制作业指导书及重要部位技术交底；5 ）编制施工预算和材料用量计划；6 ）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。3、现场准备：1 ）按平面布置现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室临建设施；2 ）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板

8、停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员；4、设备准备：1 ）安装砼、砂浆搅拌机；2 ）钢筋加工设备进场就位；3 ）小型工具等进场；4）电子计量设备；5）实验室设备的安装。 5、材料准备1 ）组织主要材料的货源，安排首批材料进场；2 ）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。6、其它事项：1） 质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。2） 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；3） 制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治

9、思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。五、主要分部分项工程施工工艺：1、施工程序：三通一平临建设施基槽土方开挖土壁毛石支护毛石基础砖柱砌筑砂浆抹面涂刷涂料安装铁艺围栏扫尾清理竣工验收 一、土方开挖：提前三天通知工程师要求得到由工程师提供的测量资料，招集测量人员完成工程的定位放线工作。经监理验收合格后，进行开挖。开挖时应保护好各种管线及需复测的桩。排水沟采用机械挖土，挖土过程中紧密配合，抄平测量，到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质情况，确定土性联系业主、设计院共同商定地基处理方案。夜间施工时，应合理安排，根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行，尽快完成。施工

10、中应防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，如果赶上雨天施工，挖好后不能及时下一工序的施工，可在基底标高以上留150-300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。二、毛石基础施工： 一、施工准备（一）材料要求1、毛石用坚实、未风化、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不低于350#，尺寸一般以高宽在2030cm、长在3040cm 之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。2、水泥采用325# 号或425# 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。3、 砂用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M7.5砂浆，砂的含泥量不应超过 5%，不得含有草根等杂物。4、掺合料有

11、石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。（二）主要机具设备一、 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。1、 主要工具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运石车、灰浆车、翻斗车、磅秤等。（三）作业条件（1）基槽或基础垫层均已完成，并验收，办完隐检手续（2）已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为!$ % #&，转角处均应设立），办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层毛石的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，

12、如第一层毛石大于(& 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。（4）常温施工时，砌石前一天应将石浇水湿润。（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后34h 内用完，严禁使用过夜砂浆。（7）脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。二、施工操作工艺（1）毛石基础截面形状有矩形、阶梯形、梯形等。基础上部宽一般应比墙厚大20cm以上。毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于23 皮毛石，每阶排出

13、宽度应不小于20cm，每阶高度不小于40cm。（2）砌筑前，应检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好底夯。地基过湿时，应铺10cm 厚的砂子、矿渣或砂砾石或碎石填平夯实。（3）根据设置的龙门板或中心桩放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度（不宜小于30cm），标出台阶收分尺寸。（4）砌筑时，应双挂线，分层砌筑，每层高度为3040cm，大体砌平，基础最下一皮毛石，应选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法。转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。（5）大、中、小毛石应搭配使用

14、，使砌体平稳。形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在3040mm之间，石块上下皮竖缝必须错开（不少于10cm，角石不少于15cm），做到丁顺交错排列。（6）为保证砌体结合牢靠，每隔0.7M，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离应不大于2M，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形。转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。填心的石块，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。基础的扩大部分如为阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互

15、错缝搭砌，以保证整体性。（7）每砌完一层，必须校对中心线，找平一次。检查有无偏斜现象。基础上表面配平宜用片石，因其咬劲大。基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜，内陷和外鼓现象。砌好后外侧石缝应用砂浆勾严。（8）墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1.01.5M 的距离。接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜槎。基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。（9）在砌筑过程中，如需调整石块时，应将毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑。严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的1/2，亦

16、即上一皮石块排出或露出部分的长度，不应大于该石块的1/2, 长度或宽度，以免因连接不好而影响砌体强度。（10）每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。夏季施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护57d，避免风吹、日晒、雨淋。毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。三、质量标准（一）保证项目（1）石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定。（3）砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。（4）基础转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定；石基础转角处必须同时砌筑

17、，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（二）基本项目（1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7M 墙面不少于1 块；料石放置平稳，灰缝厚度符合施工规范的规定。（2）勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁，整齐，清晰美观。（三）允许偏差项目石基础砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表312。四、成品保护（1）基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。（2）外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。（3）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。（4）

18、基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，始可停止降水，以防止浸泡地基和基础。（5）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂；严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。（6）回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。五、施工注意事项（1）砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。（2）基础应挂线砌筑，大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直，防止基础墙身发生过大位移。（3）石砌

19、体中的丁石数量和位置必须符合要求。（4）砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。（5）雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2M，收工时砌体表面应覆盖。三、砖柱施工：一、施工准备（一）材料及主要机具（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种及标号应根据砌体部分及所处环境条件选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

20、。（3）砂：用细砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。（二）作业条件（1）完成回填土和毛石基础；（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（4）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m

21、为宜。（5）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。二、施工操作工艺（一） 工艺流程作业准备砖浇水弹线砌砖柱验评（二）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率控制在1015%，常温施工不用干砖上墙；雨季不使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （三）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在, 5% 以内。使用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（四）砌砖柱（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响

22、亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（2）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌柱。（3）挂线：砌筑一砖半宽度必须双面挂线，如果长距离几个人均使用一根通线、中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（4）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面

23、就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸毁。不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（一）保证项目（1）砖

24、的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（二）基本项目（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4 皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。（3）预埋拉筋的数量、长度均符

25、合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（三）允许偏差项目见表321。四、成品保护（1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（2）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖柱。（3）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。（4）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题。（1）基础墙与上部墙错台：

26、基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。（3）灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（5）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，

27、以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。四.沟槽施工： (1)严禁扰动槽底和超挖现象，槽底无受水浸泡，沟槽边坡平顺 ，不小于规定。 (2)沟槽允许偏差表：序号项目允许偏差检验方法范围点数1槽底高程0 -20 两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6沟槽：a不扰动天然地基或地基处理符合设计要求且槽底不受水浸泡。b槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。c允许偏差：序号项目允许偏差检验频率范围点数1槽底高程0 -20两井之间32槽底中心线每侧宽度不小于规定两井之间6 管道安装：a闸阀安装应牢固、严密、启动灵活，与管道轴线垂直。b允许偏差：项目允许偏差

28、无压力管道压力管道轴线位置1520高程1020检查井砌筑：a井壁互相垂直，无通缝、瞎眼、灰浆饱满、灰缝平顺、抹面光滑无空鼓裂缝现象。b砂浆配合比符合设计要求，使用准确、不使用过期砂浆。c允许偏差：项目允许偏差检验频率标准目标范围点数直径2015每座2五、钢筋工程：一、材料要求（1）钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。（2）冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。（3）铁丝采用2022 号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。（4）其他水泥砂浆垫块50mm见方，厚

29、等于保护层，或塑料卡、610mm 支撑筋等。二、主要机具设备（1）机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。（2）主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。三、作业条件（1）根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。（2）钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。（3）模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。（4）加工好的钢筋已运进现场，并按

30、施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。（5）在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。（6）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。四、板钢筋绑扎（1）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。（3）钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第& 条的要求。（4）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（5）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。（6）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对大面积整体现浇板，要严格控制负筋的位置，防止变形。（7）板带钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10 为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点（