设计制图标准.doc

1、1.注射模具设计、制图一般标准1.1注射模设计制图的一般规定:1.1.1图纸尺寸规格幅面代号B*LCAA0841*11891025A1594*841A2420*594A3297*4205A4210*297标题栏标准格式见附图1-1a、1-1b，请严格按此标准格式执行。见下图，标题栏要求填写齐全，签名要用正楷。 1.1.2 图纸比例的表示方法为A：BA.：在图纸上绘画之尺寸， B：物件的真实尺寸例：图纸比例缩小 1 ：2图纸比例相同 1 ：1图纸比例放大 5 ：1注意：绘图设计时必须采用1:1,而出图时装配图必须1 ：1打印，零件图应根据实际需要缩放打印，原则是能清晰表达示图。1.1. 3线段分

2、类线段类别线宽名称颜色用途0.4实线蓝绿色，青色，白色物体可见轮廓线0.25虚线蓝色不可见轮廓0.25细实线红色，蓝色，浅绿色尺寸线，尺寸界线、剖面线0.25细点画线洋红轴线、对称中心线0.25波浪线灰色断裂处的边界线、视图和剖视的分界线0.25双折线灰色断裂处的边界线0.5粗点线白色表达物体有特殊要求的部分0.25双点线红色假想物体，夹具的定位位置和定位物件1.5b粗实线白色插穿、碰穿模架基准边的面轮廓线，线切割轮廓线1) 图线宽度：实线定为0.4mm宽2) 图线画法：同一图样中，同类图线宽度应一致。虚线点画线及双点画线的线段长度和间隔各自大致相等1.1.4文字的使用1）尺寸文字字高定为3.

3、5mm，（箭头尺寸定为2.0）公差值文字字高23 mm2）其它文字字高定为3.5或5.0 mm，优先使用5.03）字体Romans字体4）文字尺寸不得有任何重叠现象1.1.5投影方法本公司参照JISZ8315标准，制图投影方法采用国际标准中第三角投影方法，而非国标常用的第一角投影方法1.1.6图纸更新如图纸发出后，图纸有所更改，须将图纸更新及重新发放。1.2公司工程部出图样式及基本要求为了缩短模具生产周期，工程部需在最短的时间内提供满足各种需要的图纸：结构简图、排位图、模架图、上下模零件草图、装配图、零件图、线切割图、顶针图、铜公图、3D模图。1.2.1简图用来订模胚，上下模料及开框并给工程设

4、计员以指引用。结构简图一般由技术主任手工绘制在初步排位图上。结构简图一般只画后模简图及一个剖视图，要表明模架规格、开框尺寸、上下模尺寸、产品在模中排位情况，表明产品分模情况及入水位置。1.2.2产品图在对客户要求，产品性能清楚明白后，对出模斜度、公差配合等作充分考虑后把客户产品图修正抄在电脑上。产品名称M00000-000P1.2.3排位图一些较复杂手工绘制较困难的模具，可由工程设计员根据技术主任指示在电脑上绘制，其作用同结构简图。排位图可以不画顶针、撑头、弹弓等，只需画前后模排位及一个侧视图，有行位时要把行位画完整 。排位、枕位、入水等也要表达出来；如已有产品图，需调入模中安排，如没有，可以

5、画一个大轮廓及其重要部位即可。1.2.4模架图对于需在模架厂开框加工的模架，要绘制模架图。模架图要传真给供应商生产，所以应用A4纸清晰表达所要加工的尺寸和要求，标准模架部分尺寸可缺省不标注1.2.5上下模零件草图为了缩短制模周期，对于本公司2、3级模具在内的装配图未完成情况下，先下发模具零件草图，保证工场开料、磨曲尺、钻螺钉孔、配框等工作的进行。草图只标大尺寸即可1.2.6装配图1.2.6.1装配图是工程部出图主要形式之一。装配图应能表达该模具的构造，零件之间的装配与连接关系，模具的工作原理，以及生产该模具的技术要求，检验要求等。装配图必须1：1出图。1.2.6.2一张完整的装配图应具有下列内

6、容：能表达模具构造的足够的图形 必要的尺寸顶针列表（扁顶、有托顶针及司筒要标清）零件编号、标题栏、更改栏公司规定明细表应单独列出于材料明细表，用A4纸另外打出，同时在装配图表达。下模孔位标示列表表1-1。表1-1 下模孔位列表代 号名 称数 量SP撑 头KO顶 棍 孔STR垃 圾 钉BOLT山 打 螺 丝EGB中 托 司 套模具装配图要插入以上表格，以免加工时出现遗漏。1.3明细表一般要求：、 明细表要列出装配图上所有零件，（包括模架板）。、明细表“名称栏”填 上零件名称，零件名称要按公司标准名称书写。 见附表：(一律用中文名,除非客户特殊指定)模 具 零 件 标 准 名 称 列 表 （1-2

7、）序号中 文 名英 文 名序号中 文 名英 文 名1顶针E.P.1上码模板Top Clamping Plate2有托顶针Stepped E.P.2水口板Runner Stripper Plate3扁顶针Rectangular E.P.3A板A Plate4司筒E.P.Sleeve4推板Stripper Plate5司筒针Sleeve Pin5B板B Plate6直身导边Straight Leader Pin6托板Support Plate7有托导边Shoulder Leader Pin8顶针面板Ejector Retainer Plate8直身杯司Straight Bushing9顶针底板Ej

8、ector Plate9有托杯司Shoulder Bushing12下固定板BottomClampingPlate10分型面管位块Position Block Set13回针Return Pin11圆锁Taper Pin Set14拉杆Support Pin12尼龙扣机Parting Lock15拉杆定位介子Support Pin Spacer 13顶针板导套Ejector Lead Bushing16齿轮Gear14顶针板导柱Ejector Leader Pin17螺丝Screw15水口拉杆Puller Bolt Set18轴承Bearing16限位螺丝Stopper Bolt19油缸Oil

9、 Cylinder17限位钉Positioning Pin20气缸Air Cylinder18管位块Slotter Key21间隔圈Spacer Ring19弹簧Spring22垃圾钉Slopper Ring20螺钉Screw23撑头Support Pillar21限位块Distance Spacer24行位开关组Detection Switch Set22无头螺钉Screw Plug25撑脚Distance Spacer23平头螺钉Socket Head Cap Screw24波子螺丝Ball Plunger25定位螺钉Positioning Screw Plug26防水胶圈O ring27

10、喉塞Taper Screw Plug28定位环Locating Ring29唧嘴Sprue Bushing30截流塞Cooling Circuit Plug模 具 零 件 标 准 名 称 列 表 （1-2）序号中 文 名英 文 名序号中 文 名英 文 名1前内模Cavity1后内模Core2前模镶件Cavity Insert2后模呵Block Core3前模镶针Inlay Cavity Pin3后模镶件Core Insert4潜水镶套Pin Point Gate Bushing4后模镶针Core Pin5流道衬板Runner Plate5撑头Support Pillar6水口扣针Runer L

11、ock Pin6拉板Tension Link7行位Slider7拉板介子Tension Link Retainer8行位导向键Slider Certer Rail8管位块Locking Block9行位镶件Slider Insert9行位垫块Slide Plate10斜边Angular Pin10斜边压块Holding Plate For A.P.11弯梢Angular Cam11斜顶Lifter12铲基Locking Block12斜顶滑座Slide Unit For Lifter 13行位压板Slider Guide Rail13冷胶套Sprue Lock Bushing14隔热板Insu

12、lation Sheet 14运水镶件Insert For Cooling15压板（其他类）Holding Plate15等高螺钉Stopper Bolt16楔块Spacer Wedge17销钉Dowel Pin“尺寸”栏填写该零件净尺寸，有小数点要进位取整数。“材料”栏填写零件材料，外购标准件写“订购公司”，自制标准件写“自制”。“数量”栏填该零件数量，对于易损件，难加工零件注意备多一些料，写法如下：“4+6”，前面一个“4”表示该零件实际数量，后一个“6”表示预备料数量，预备料数量根据实际情况定。“备注”栏应填写材料热处理要求，另外模架和内模已订的零件要在备注栏写上“已订”有零件图的零件写

13、上“零”1.4其它要求：画装配图前要仔细研究客户产品图纸及其它技术要求，并弄清模具资料要求，如以前做过类似的模具要找到其File作参考用画装配图前要先抄好产品图，抄产品图时要对客户图纸作适当修正，如加上必要的出模斜度，有公差要求的要计入公差，一般要考虑修正至将来有利于加胶的形状产品图调入模架后要乘缩水，并作镜像处理（倒影）产品图调入模架后要保证产品基准相对于模架基准是整数多型腔模具图要标明型腔号码，对于齿轮等多腔小水口模流道上也要注明相应的型腔号码（CAV.NO）装配图剖切要恰当，剖切线要表明，并剖与切图相对应细微结构要作放大处理斜顶平面布置图（包括底部滑座）要清晰表达，尺寸标清，以利于加工，防止与其他件干涉。在装配图上要注明各孔代号。如撑头用SP标注，并写上序号。1.5装配图尺寸标注要求5.1与注塑机连接部分的尺寸要标清5