端子压接方面知识简介.doc

1、第一章 基础知识介绍1. conductor / insulator （导体与绝缘体）导体-可导电的物体，常见的导体：A. 单一或独立的电线B. 同轴电缆C. 带状的排线D. PCBE. 光纤F. 大部分金属 绝缘体-难于导电或不可导电的物体，常见的绝缘体：橡胶，塑料，泡沫，木制品等等2. connector（连接点）两个或两个以上的物体接连粘合的地方称为连接点（connector）所以连接点通常由两个及两个以上的物体组成：类似插头，pin针突出的部分称为雄性接口类似插座，凹槽等接收部分称之为雌性接口通常由以下金属充当连接点 黄铜 青磷铜 铍铜 还有一种连接点采用镀层金属以增加导电性和抗腐蚀性

2、，镀层金属通常采用锡，镍，金，选择性的镀层可以做成本考量。 连接方式：A.通过光束等印压连接 B.用螺钉连接3. wire / cable（电线/电缆） solid wire（单股电线） stranded wire（多股电线） shield（防护片） 圈置于电线或电缆表面，用于抗辐射或其他干扰的金属片，一般由铜，铝或其他导体材质制成。 4. terminal（接线终端）terminal 是一小金属片，安装于电线的末端，在部件之间起到连接，接合，导通电性的作用。举个例子，两条电线要连接起来，我们要做的，首先是去掉两条电线端口小段的绝缘表皮，使里面的导线暴露出来，然后再用铜丝或金属卡环把两导线的端

3、口接合起来。那么这个铜丝和金属卡环就相当于我们现在说的terminal，不过在电缆组件的组装过程中，为了让两部件的导电金属不暴露在外面，为了不同端口模型的连接需要，我们采用一种绝缘的部件，让接口隐藏在里面，而这个部件就是我们下面马上要讲的housing。 terminal的结构 图示： Lance( locking tab )Insulation barrelConductor barrelA. conductor barrel-导线扣环，用于压接导线，使导线与terminal紧密接合.B. insulation barrel-绝缘体扣环，用于压接导线绝缘部分，使导线绝缘部分与terminal

4、紧密结合。C. lance(locking tab)-锁扣，用于terminal与housins的连接。D. contact area-两个部件的连接区域 E. serration -齿轮，位于conductor battle 的内表面，利于连接电线导体与 conductor barrel ，使之定位良好。 F. pilot hole -导向孔，用于引导电线插入terminal，起定位引导作用。5. housing（遮蔽端口） 保证导线通过两极分化口后仍然连接良好 防止连接点（connector）因受外力牵拉而脱落或导电不良 防尘，防水（湿气），保护连接点6. 电线的国际标准主要有UL 和CS

5、A。AWG-美国电缆量测刻度单位，AWG越大，国标刻度越小。7.第二章 电缆组件的组装工艺流程供应商1. 流程图 包 装NGNGNG出货组装FQAQC判定IQA判定入库CUT / CRIMP报废重工/修补仓库接收2.crimping（压接）介绍定义 crimping是电缆组装过程中对terminal进行的一种压接方式，通过施加一定的机械外力，使两种材料（conductor 与conductor barrel ; insulation 与insulation barrel）紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。crimping的特性，特征 应线路改动需要，可拆卸的接触点，生产上有一定的技

6、术难度，需进行品质监控。 精密的的压接工具，才能保证良好反复的压接品质。 需要对压接后的terminal进行检验。 压接的工具有手工工具，半自动压接设备，全自动压接设备。 什么是高品质的crimping呢 较低的接触阻抗 牢固的紧密性（经过拉力测试时不至于被拉松或断开） 满足使用要求crimping前对电线的要求 电线进行crimping前，必须要进行wire stripping，即必须拨去电线端口的绝缘皮，露出里面的导体，以便于电性导通。 wire stripping可用机器进行，也可用雷射方式。 stripping提供良好的电线对crimping的品质起到关键性的作用，拨皮的长度和电线上出

7、现绝缘皮缺口都会导致crimping的性赖性能的问题。 有的电缆（ribbon cable），必须在每条电线间进行切割。 对一些shielded wire ，crimping前必须对电线里面的线心进行切割，旋扭等动作，当然不同的产品有不同的要求。terminal与电线的连接方式 crimping 就是上面我们谈到的方式 IDT方式从成本方面考量，比较适用于大量产相对crimping，IDT前不需要进行wire stripping，导线与terminal的连接，主要在housing 和terminal的设计上已经作好考量，所以IDT必须使用特定的wire tape。由于IDT是进行直接的压接，所

8、以相对crimping，受外力或受震动后易损坏。焊接的方式第三章 电缆组件的外观检验标准WIRE CUTTING检验规范一.缺点名称: 导线削掉/破损(shave off)缺点等级: 主要缺点定义: 电线内导体部分被切除致使导体原尺寸减少可能原因:1.切割挡板安装不良 2.电线内的导体中心尺寸超出标准控制标准:1.SOLID CONDUCTOR 的导线削掉/破损不允收 2.对于STRANDED CONDUCTOR,每股导线削掉小于单一导线直径的50%,允收. 超出单一导线直径则不允收.基本原理:1.SHAVE OFF导致导体直径减小,可能导致终端口断裂. 2.导体直径的减小将导致电阻值变大,因

9、而影响电气性能.二.缺点名称: SLITTING过程中导体暴露缺点等级: 主要缺点定义: 在处理平电缆(FLAT CABLE)的切割分离的工艺中,切割不当导致绝缘替破损,导体露出来. 可能原因:1.切割挡板安装不良 2.电缆材质缺陷:电缆尺寸间隔超出标准. 控制标准:不允收 基本原理:暴露的导体易导致电性短路.三.缺点名称: 股线断裂（BROKEN STRANDS）缺点等级: 主要缺点定义: 切割过度导致导线部分股蹦断. 可能原因:1.切割挡板安装不良 2.导体中心偏移. 控制标准:不允收 基本原理:1.影响电气导电性能. 2.影响CRIMPING的压接紧密效果.四.缺点名称: 毛头 / 切割

10、边缘磨损(FRAY CUT -O/S WIRE)缺点等级: 主要缺点定义: 毛头指电线剥离过程中产生的金属屑或粗糙的切割边缘 切割边缘磨损专指O/S类型的电线切割边缘的平整度,形成斧头式的形状.可能原因:1.切割工具或刀片钝掉 控制标准:1.只要绝缘体剥离后的导体终端口可容易插进PCB接口或电缆接口则允收 基本原理:1.影响插件工艺.五.缺点名称: 绝缘体切割不良（POOR INSULATION CUT）缺点等级: 主要缺点定义:. 绝缘体切割边缘磨损,破损.可能原因: 1.切割挡板安装不良 2.切割刀片钝掉控制标准:如果绝缘体剥离长度超出标准则拒收. 基本原理:绝缘体切割不良导致CRIMPI

11、NG时,压接在绝缘体上面,导致开路.六.缺点名称: 绝缘体松弛( LOOSE INSULATION)缺点等级: 主要缺点定义: 电线绝缘体与导体接触相互滑动,接触不紧密.可能原因:1.电线材质不良 控制标准:1.电线必须满足供应商的束紧程度标准. 基本原理:1.绝缘体松弛将影响绝缘体剥离长度的品质. 2.在焊锡过程中容易晃动.七.缺点名称: 导线缺口(CONDUCTOR NICKING)缺点等级: 主要缺点定义: 切割或压制绝缘体或裸导体时在其上面产生的缺损,缺口. 导线的绝缘体缺口：不允收绝缘体导体暴露导线的导体缺口；不允收导体导体上的缺口可能原因:切割档板安装不良 控制标准: 产生在绝缘体

12、上面的缺口:1.绝缘体上面的缺口不允许导体暴露出来,否则不允收. 2.有缺口的电线经过”弯曲测试”,导体未暴露出来则允收. 产生在裸导体上的缺口: 1.不允收基本原理:1.绝缘体上的缺口可能产生短路. 2.裸导体上的缺口易导致导线中途断裂.CRIMPING检验规范一.缺点名称: 压接变形（DISTORTED CRIMP）缺点等级: 主要缺点定义: 压接时特别在CONDUCTOR BARREL 处产生异常.可能原因:1.冲压机/钻床安装不良 控制标准:1.压接高度必须满足压接规范. 2.CONDUCTOR BARREL不能过于水平,间隔太大或重叠.基本原理:1.影响导线与TERMINAL的紧密程度.二.缺点名称: LOCKING TAB 太低缺点等级: 严重缺点定义: LOCKING TAB水平过低.可能原因:1.使用的工具不当. 控制标准:1.满足工程蓝图中的高度误差标准则允收. 基本原理:1.易导致HOUSING与TERMINAL连接失效