办公楼维修改造项目消防工程施工方案.docx

1、办公楼维修改造项目消防工程施工方案消防工程一、施工内容1、拆除更换支架扳手2、破除、恢复沥青混凝土路面3、安装DN100HDPE消防管道4、安装DN100HDPE进户镀锌管5、安装室内消火栓6、安装室内消防箱二、施工流程1、拆除原有支架扳手 更换支架扳手 破除沥青混凝土路面 安装DN100HDPE消防管 恢复沥青混凝土路面 安装DN100HDPE进户镀锌管安装室内消火栓 安装室内消防箱2、施工工艺要点2.1材料验收及管理2.1.1给水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。2.1.2管子、管件、阀门在安装前

2、，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。2.1.3外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。2.1.4法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。2.1.5螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。2.1.6所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。2.1.7材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。3、施工准备3.1给水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。3.2施工前，有关单位应向施工单位进行现

3、场交底。设计部门应提供详细的地下情况。3.3对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。4、土方工程4.1放线与测量给水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。给水管道工程的线路测量，应遵守下列规定：4.1.1固定水准点的精确度不应低于四等。4.1.2沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。4.1.3测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。4.1.4管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。4.1.5定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。4.2管沟开挖4.2.1管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不

4、明时，采取有效的安全措施。4.2.2开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。4.2.3管沟开挖时要防止地面水流入管沟。4.2.4当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。4.2.5开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。4.2.6开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。4.2.7采用机械挖土时，沟底应留出其不意150300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。4.2.8夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。4.2.9管道接口处应挖工作坑。4.3管道基础4.3.1管道基础应严格按照设计要求施工。当设

5、计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。4.3.2管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150200mm的砂垫层。4.4管沟回填4.4.1管沟回填前，应符合下列要求：4.4.1.1管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。管道经试压合格。4.4.1.2管道已进行防腐处理。4.4.1.3通过隐蔽工程验收。4.4.1.4拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部排净。4.4.1.5管道在沟内不得悬空。4.4.2管道回填时，应符合下列规定：4.4.2.1管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，

6、不得损坏管子及防腐层。4.4.2.2管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm的石块或冻结的土块，并分层夯实。4.4.2.3水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm。水压试验合格后及时回填其余部分。4.4.2.4新建给排水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。4.4.2.5回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。4.4.2.6管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。5、管道敷设与阀门安装5.1钢管施工5.1.1管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进

7、行安装组对。5.1.2根据现场吊装情况确定预制长度。5.1.3应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求。5.1.4采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。5.1.5管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内的管段内不得有接口。5.1.6管道敷设中断时，应将管口封闭。5.1.7下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。5.1.8弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。5.1.9焊条的质量符合现行国家标准，使用时必须保持干燥。5.1.10管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：壁厚（mm）间

8、隙（mm）钝边（mm）坡口角度（）81.52.51.01.5607082.03.01.02.060655.1.11钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的厚度一致。5.1.12直管段两环向焊缝间距应大于100mm；卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部。对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且大于100mm。5.1.13直线管段不宜采用长度小于800mm的短管拼接。5.1.14法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。5.1.15使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母

9、之外、与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。5.1.16管道安装允许偏差符合下表:项 目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋 地60标高架空及管沟室外20室内15埋 地20水平管垂直度DN1002L且50DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道间距15管道安装允许偏差一览表(mm)注: L为管子的有效长度.5.2阀门安装5.3.5.2.1阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。5.3.5.2.2安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够的调节余量。5.3.5.2.3阀门应在关闭状态下进行安装。5.3.5.2.4有介质流向要求的阀门，必须按介质

10、流向确定其安装方向。6、附属构筑物施工6.1井室的砌筑应按砖石工程施工及验收规范（GBJ203）执行并应符合设计要求。井室的尺寸允许偏差为20mm。6.2安装井圈时，应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。6.3金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室的井梯应随砌随安装；混凝土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。砖砌井室的砖缝砂浆应饱满。在有地下水的土壤中，井室内外表面应用加防水剂的12水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300500mm。管子穿井壁处应严密，不漏水。6.4井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌筑。7、消火栓及支管

11、安装：7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。7.3消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。8、管

12、道系统的试验及验收8.1管道安装完毕、按设计要求对管道系统进行强度试验、严密性试验。8.2试验前对管道、节点、附属构筑物进行外观检查；对埋地管线的坐标，标高、坡度及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检查。8.3管道试验用的压力表不得少于两块，并校正合格，精度等级不低于1.5级其刻度上限值为试验压力的1.52倍。8.4试验前将不参与试压的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。8.5试压前，管道的支墩，锚固设施达到设计要求强度；未设支墩，锚固设施的管件，应采取加固措施。8.6非埋地的管道进行试压时，压力缓慢升至试验压力，保压10min压力降不大于0.05Mpa，且未发生异常现

13、象，再将压力将至工作压力，进行外观检查，无渗漏现象为合格。8.7埋地的管道进行强度试验时，压力缓慢升至试验压力，保压时间不少于10min，检查接口及管件等无异常现象，强度试验合格后，降压至工作压力进行渗水量试验，实测渗水量应符合相关规范的规定。8.8给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一为合格。冲洗后应做记录。9、安装室内消防箱9.1、消火栓栓口距地1.1m，安装时，结合消火栓箱尺寸，消火栓箱与灭火器箱联体时，箱底边距地0.16m；单体消火栓箱，箱底边距地0.96m。 9.2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M

14、8*100的自攻螺丝固定；暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填充抹平。9.3、消防水枪安装应符合下列要求：9.3.1安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。9.3.2安设好的水枪，枪上各种配件应齐全。9.4、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。9.4.1其他要求：9.4.1.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM，允许偏差5MM。阀门中心与箱后内表面100MM，允许偏差5MM。消火栓箱体垂直度，允许偏差3MM。9.4.1.2加工丝扣时，保证带丝的刻度调

15、整准确，压力头压紧管道，带丝的板牙面与管道的轴线垂直，套丝时加润滑油，当板牙面与管口平齐时，开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。9.4.1.3缠麻时必须抹油，白厚漆用清油调好，分别抹在丝头的两侧，缠完麻后再抹一次油，保证上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时，先用手带上一两扣，然后用力均匀，上紧管件，保证上完管件后留有-扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直，变径同心变径，通扣管箍，对拆下的管件丝扣清理干净，重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次拆卸。封堵好各个敞开的管

16、口。套管加设正确。焊接前应对钢管调直，并保证管道内部畅通，施工完毕应对敞开的管口封堵，防止阻塞。三、安全措施1、施工人员在施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品、用具。2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。4、所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5、电气线路必须按规范架设，使用电气设备必须全部接零或接地，控制机具设备的配电盘，开关箱应有可靠的防水防潮措施及绝缘性能，并挂上“有电危险”的警告牌。6、使

17、用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。9、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。 10、易燃物品、胶剂等应专人

18、保管规定地点存放，要防火、防高温，遵守有关制度。11、作业人员必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。12、特种作业人员必须经安全技术培训合格后，持证上岗。对影响员工健康的施工项目，采取必要的防护措施，无措施不准施工。13、施工现场的危险区域，要害部位，应设明显醒目的警示标志。14、施工现场及生活区要求道路畅通，物资、材料做到堆放合理，符合防火要求，应配备足够有效的消防器材。15、机械设备上的防护装臵要齐全有效。16、生产区域施工作业必须严格执行生产单位有关安全生产规定。17、施工中环保措施不到位的不施工，合理优化施工平面布臵，减少对绿色植物的破坏，并在施工后及时恢复。18、使用打夯机、磨光机、

19、磨石机、电刨等电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。使用时应防止电线卷入机内。四、垃圾处理1、施工产生的废弃材料垃圾从屋面运下来放在甲方指定的位置。2、保护施工现场周围的环境， 防止对自然环境造成不应有的破坏；防止噪音污染： 控制人为噪音进入施工现场，不得高声喊叫，乱吹口哨；防止和减轻粉尘、噪声等对周围生活居住区的污染和危害。3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。4、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂使用后，及时封闭存放，废料及时清理出施工区域放在垃圾处理的集中区域。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用，不能利用的集中运出现场，绝不弃置在现场的死角内做好防护措施，加强检查，加强对施工现场的监控工作，及时采取措施，消除上述废弃物品对环境的污染。五、工期安排1、拆除更换支架扳手计划工期2天2、破除、恢复沥青混凝土路面计划工期3天3、安装DN100HDPE消防管道计划工期3天4、安装DN100HDPE进户镀锌管计划工期3天5、安装室内消火栓计划工期3天6、安装室内消防箱计划工期3天