钻井QHSE现场检查表.docx

1、钻井QHSE现场检查表 钻机检查项目及要求序号分类检验项目技术要求检验结果1配套所有设备、工具、材料规格、型号和数量符合合同规定 2 证书设备的近期检测报告、关键零部件探伤报告、最近一期大修记录、设备运行记录、仪表标定记录、设备保险证明齐全、有效3设备安装1.井场所有设备按规定的位置摆放2.设备安装平、正、稳、全、牢、灵3.油、气、水路畅通，不漏油、水、气及钻井液4.设备运转部位转动灵活，不旷不卡5.各种阅门灵活可靠，安全保险6.所有紧固件、联接件紧固牢靠，螺栓(钉)装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置7.各外露运动件装保护装置4井架与底座1.定期检测与评定要求1.井

2、架与底座必须按规定定期进行综合检测评定，最近一次检测不得超过5年2.按规定进行过定期保养2.底座无裂缝、开焊，无明显变形，底座与基础接触无悬空3.井架各部拉筋、附件规格齐全、紧固4.各部梯子、扶手、栏杆齐全、紧固、完好，栏杆之间间隙不超过200mm，超过应有保险链齐全、平整、牢固，间隙59mm5.各种平台板面6.大门坡道固定牢靠7.二层台指梁齐全、可靠8.天车护罩无明显变形，固定可靠9.井架四角水平高差5mm10.天车、井口、转盘同轴度公差20mm11.井架底座各连接销技术尺寸符合要求，穿齐保险销12.井架底座起升大绳、起升滑轮起升完毕后固定安装牢靠续表序号分类检验项目技术要求检验结果 5 提

3、升系统1.游车滑轮转动灵活、护罩完好2.大钩转动灵活，保险销完好3.吊环完好并经过探伤检查，吨位符合要求4.主刹车机构5.盘式刹车刹把灵活，刹车后与钻台面夹角为40-50度。液压系统动作准确，压力符合要求6.防碰天车装置1.气动防碰天车上的引绳尺寸、长度及松紧合适，工作时总车高低速同时放气，1s内将滚筒刹死2.机械防碰天车灵敏、制动快，且其挡绳距天车应大于4m3.所有开关灵活可靠，不漏气 6 绳索部分1.游动系统有防扭装置2.上下绷绳规格18mm22mm钢丝绳3.绷绳安装1.与之匹配的钢丝绳2.绷绳与地面夹角约45度。3.绳坑在井架对角线的延长线上，上下坑分开4.绷绳固定上端用绳卡、下端用花篮

4、螺丝5.内外钳吊绳1.12.7mm钢丝绳2.两端各卡与之匹配的绳卡二只6.内外钳尾绳1.22mm钢丝绳2.三只与之匹配的绳卡卡紧3.必须有保险装置7.液压大钳吊绳12.7mm钢丝绳，尾桩固定牢靠8.钢丝绳死端1.穿齐防跳螺杆2.压板并帽齐全，防滑卡两只，方向正确9.钢丝绳活端防滑卡四只，压板不少于二只，固定牢固10.自升式井架底座起升大绳完好元损，符合说明书要求11.所有部件、附件保险绳1.12.7mm钢丝绳2.位置正确、卡牢12.钢丝绳目测1.67钢丝绳的一纽中断丝少于3根2. 66钢丝绳的绳股结构：1纽绳中少于随机分布的6根断丝;2)纽绳中的一股少于3根断丝3. 抗扭转结构:1一纽绳中少于

5、随机分布的4根断丝;2)一纽绳中的一股少于两根断丝4. 固定钢丝绳，如绷绳、撤离绳、悬挂绳等1)一纽绳中的一股少于3根断丝;2)端部连接部分无锈蚀钢丝3)端部连接部分有锈蚀、开裂、弯曲、磨损;无明显扭绞、挤压、切口、冷变形或呈鸟笼状续表序号分类检验项目技术要求检验结果 7 旋转系统1.转盘水平公差2%0(旋转平面)。2.水龙头转动灵活，油和钻井液无渗漏3.顶驱装置1.安装正确2.电传动、控制、联锁、报警等系统功能试验，符合说明书规定的要求 8 传动系统1.绞车水平公差2%0(滚筒面)2.绞车与正车箱(链轮)偏差1.5mm斜差1.5mm3.绞车与转盘(链轮)偏差1.5 mm斜差1.5 mm4.绞

6、车刹车装置灵活可靠5.绞车滚筒排绳器安装正确6.丛式井过桥轴底座与基础采用刚性固定7.过桥铀与绞车、正车箱(链轮)偏差1.5mm斜差1mm8.各联动机底座水平度公差0.5mm9.刹带摩擦块剩余厚度不得小于18mm10.各联动机间(皮带轮)偏差2mm斜差1mm11.法兰联接平行度公差1mm12.法兰联接同轴度公差O.5mm13.电磁刹车端面间隙(牙嵌为准1mm14.气胎式离合器四周距差(300mm和500mm)0.8mm15.气胎式离合器四周距差1.5mm(70Omm和db1070mm)16.联动机皮带单根长短差20mm17.钻井泵皮带单根长短差25mm18.万向轴联接柴油机、钻井泵、转盘万向轴

7、法兰平行度1 mm，倾斜度5-8 mm。19.带传动和链传动两传动轮的轴心线应在同一平面内，平行度3 mm20.链条张紧度单根链条张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的3%，爬坡链条应小于链轮间切线长度的2%21.皮带张紧力单根三角胶带的张紧度小于15mm/m，测量力应垂直于两皮带轮中心距中心，测量力A型25N、B型30N、C型75N、D型135N、E型180N。序号分类检验项目技术要求检验结果9循环系统1.钻井泵前后水平度公差(阀箱顶平面)3mm2.钻井泵左右水平度公差(皮带轮)2mm3.钻井泵与联动机(皮带轮)偏差3mm斜差2 mm4.钻井泵空气包充气压力为其额

8、定工作压力的1/35.钻井泵安全间和保险箱符合说明书和设计要求6.钻井泵上水管有过滤装置7.高压管汇刚性固定，工作时不振不跳，不刺不漏8.钻井液槽前高后低，有1%的坡度9.循环罐搅拌器每个罐不少于2台10.循环罐既能单独使用，又能合并使用11.固控设备达到设计要求12.立管固定1.专用固定胶块不少于4个2.卡在横拉筋上并上紧10控制和检测显示系统1.气控台仪表齐全，灵敏可靠2.司钻控制房按设计要求联接气、液、电各系统线路3.钻井仪表1.安装位置正确，要有减震和避震措施2.灵敏、可靠3.按技术规定调校完好4.压力等级符合规定4.气控、液控管线排列整齐、标志清晰、固定牢靠，不渗漏5.储油罐流量计计

9、量准确，有过滤装置6.其它仪表灵敏、准确、可靠11动力设备1.柴油机安装1.用固定螺栓紧固在坚实、平整的基础上;四周不准堆放易燃物，散热器前方3m内无阻挡物2.排气口要有灭火装置3.万向轴花键轴向位移15mm20mm2.柴油机功率施加柴油机持续功率95%的外载负荷，运转1h，排气烟色、温度及油、水温度正常12辅助设备1.大钳1.大钳吊绳符合标准，连接牢固2.钳牙合格，备件充足2.小绞车1.安装牢固、平稳刹车可靠，排绳整齐，吊绳用直径为16mm的钢丝绳，配两片反向吊钩2.电动绞车应有防水和防触电等措施3.钩子探伤合格3.压缩空气源1.气量和气压必须满足设备使用要求2.压缩空气必须进行干燥、净化处

10、理续表序号分类检验项目技术要求检验结果 13 井口工具1.吊卡活门、弹簧、保险销灵活、牢固2.卡瓦、安全卡瓦销子、卡瓦牙积压板、保险链齐全紧固，灵活好用14电气系统1.井场电气配置符合规范要求2.全部电机、电气满足防爆要求，接地电阻合格3.供电线路1.绝缘导线与井架绷绳、柴油机排气管(应装有阻火装置)距离大于2m2.架设专用电杆，高度不低于3m3.井架上的电缆易摩擦处应加塑料护套管4.严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上5.供电线路严禁通过油罐区上方6.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等活动房的人户处须加绝缘护套管，野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定7.井控蓄

11、能器、照明灯单独供电8.井场电路接头应采用防爆接头4.电动机1.露天使用电动机，要有防雨水措施2.运转部位加护罩，且完好，安装牢固3.外壳接地电阻4欧姆5.发动机接地电阻4欧姆6.配电柜金属构架接地电阻10欧姆7.照明灯具井场所有照明灯应为防爆灯，布局合理，连接牢固，开关、接头、插座要符合防爆安全要求8.移动照明灯采用安全行灯9.漏电保护1.各种电器须有可靠的保护措施2.在电源总闸、各分闸后和每栋野营房应分别安装漏电保护设备10.市电供电变压器距离井口50m11.应急发电机1.起动时间达到要求2.在带负荷下运转半小时，输出功率符合要求15设备试运转1.功能性试验1.绞车制动系统迅速、有效地制动

12、与解除，防碰天车及保险阅工作灵活、可靠，离合器快速离合2.控制、报警、监控系统反应灵敏、活动准确2.高、低压设备和管线的压力试验按额定工作压力的70%100%试压，稳压10min，压降不超过2%为合格3.设备试运转高压试运转压力按最大设计工作压力的1.2倍1.5倍进行，连续运转不少于90min，各部分工作正常，所有管线不刺不漏，油、气、水路畅通附表2 开钻前健康、安全与环境管理检查表序号检查项目技术要求检查结果 1 生活区1.生活组每个成员都应持有培训合格证，有效的健康证2.服务组每个成员都应会使用灭火器3.生活组成员上班期间应穿工作服、戴工作帽4.生、熟案分开，生、熟食分开存放，各种炊具元漏

13、电、无锈、无油腻5.营房过道、餐厅、电气房挂严禁吸烟标志，杜绝吸烟6.生活区各过道、卧室、公共场所都应配备足够的灭火器7.营房摆放、安装一条线，伙房、淋浴室、卫生间排水要通畅8.全套营房要有接地保护，接地电阻不大于4欧姆9.营房排污管线出口离营房距离大于50m，井场到营房铺设电缆要掩埋，营房空调、冰箱等电器完好10.在井区范围内，不得有含有酒精的饮料11.营区应有医务室，并备有急救箱及必要的药品12.有医务人员、机构和运输机构电话号码、地址和其它有关资料2易燃物品1.易爆物品要进行泄漏检查2.易爆物品要贴上标签，并由专人保管3.氧气瓶、乙炔瓶须分库存放在专用支架上，阴凉通风、严禁爆晒，并远离火

14、源。4.使用氧气瓶、乙炔瓶时，两瓶相距须大于10m，距明火处大于10m，乙炔瓶须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防震圈3安全标志1.井场范围严禁吸烟，不动用明火，确需动火，按有关规定执行2.井场人口处标志内容:必须戴安全帽、穿工衣、穿工鞋、戴手套、严禁吸烟、井场布置图、消防器材布置图、危险区域分布图、井场逃生线路图等3.在上钻台处设置戴安全帽、穿工衣工鞋、防掉、防滑、防坠落等标志4.在井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品库房、固控设备、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并悬挂牢固。5.在井架梯子人口处、高空作业处设置系保险带标志6.在油罐区设置严禁烟火标志7.在发电房、闸刀盒等处设置有电危险标志

15、8.在绞车、柴油机、发电机等设备处设置防机械伤人标志9.配电盘设置高压危险、不得靠近，当心触电标志10.噪声超过80dB的地方(如发电机组、柴油机等)设置保护昕力标志续表 序号检查项目技术要求检查结果 4 消防器材配备1.消防房内配备如下消防器材：65100l泡沫灭火器2个、8kg干粉灭火器10个、5kg二氧化碳灭火器2个、消防斧2把、防火铲6把、消防桶8个、75m长消防水龙带1根、19mm直流水枪2只，消防水龙带应能与直流水枪和供水装置连接使用2.钻台配备1001型泡沫灭火器2个3.钻台下应配备1001型泡沫灭火器2个4.固控系统应配备8kg干粉灭火器2个5.每个油罐配备8kg干粉灭火器1个

16、6.每个材料房配备8kg干粉灭火器1个7.值班房、录井房、钻井液房各配备8kg干粉灭火器1个8.机房配备1211型灭火器3个9.发电房配备1211型灭火器2个10.SCR房配备二氧化碳灭火器1个11.营房和操作间应每房配备1个8kg干粉灭火器12.在所有焊接场所附近都应备有消防设备13.在井场左前方靠近井场边缘和井场左后方靠近发电房前各堆放消防砂2m314.消防器材应有维修合格证，在有效期(1年)内，挂牌专人负责，摆放合理，使用方便，不得挪为它用 5防止有害气体探井、预探井及含有害气体的开发井必须配备有害气体探测器，并安装在规定的位置;探测器必须按说明书要求在规定的使用期内经检定状况良好 6 人员防护1.工作区内必须戴安全帽、穿安全靴、穿工衣2.从事具有伤害眼睛隐患的工作人员必须配备护目镜、面罩或其它保护眼睛的装备。3.钻井液工应配备防护手套4.柴油机房、发电房应配备听力保护设备5.井架梯子、二层台安装防跌落装置6.二层台装有紧急逃生装置 8 环境保护1.农田内井场四周应挖沟或围土堤，与农田隔开，井场内的污油、污水、钻井液不得流入田间或水溪。2.必要时用不渗透的材料给污水池或污水沟加衬，使污水池和污水沟能防渗漏和垮塌。3.所有废料、垃圾应分类集中堆放，进行掩埋或焚烧4.井场污水排放应符合GB8978污水排放标准