搅拌站用砂全部试验方法步骤.docx

1、搅拌站用砂全部试验方法步骤作业/检验指导书检验名称砂的表观密度试验编号版本/改次第一页 共一页编制日期审核日期批准日期试验目的：测定砂的表观密度试验依据:JGJ52-1992普通砼用砂质量标主要仪器：1、天平2、容量瓶3、干燥器、浅盘、温度计4、鼓风干燥箱5、烧杯准及检验方法注意事项:1、试验过程中应按 规程操作，并保 证仪器的完好无损，认真做好记录；试验完毕必须清理干净仪器设备及试验现场；2、试验过程中应测量并控制水温在1525 C范围内，从试验加水静置的最后2h直至试验结束，其温差不应超过2Co试验步骤:将取好的试样缩分至 650g左右，在105 5C的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内 冷却

2、至室温；称取烘干试样300g （mo），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中；摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置 24h左右。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重 量（m1）；倒岀瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入与上述的水温相差不超 过2C的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量（ m2）。表观密度应按下式计算：（精确至10Kg/m3）p = m。/ （m+m2 m） -at x 1000 （ Kg/m3）式中：m。一试样的烘干重量（g）；水温（C）151617181920at0.0020.0030.0030.0

3、040.0040.005水温（C）2122232425at0.0050.0060.0060.0070.008m1试样、水及容量瓶总重量（g）；m2水及容量瓶总重量（g）；at考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数，见下表:7、以上两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于 重新取样进行试验。20 Kg/m3 时，应仪器:天平：称量1000g，感量1g ；鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5C；容量瓶：500ml。作业/检验指导书检验名称砂的堆积密度和紧密密度试验编号版本/改次第一页 共一页编制日期审核日期批准日期试验目的： 测定砂的堆积 密度，紧密密度 及空隙率试验依据：JG

4、J52-1992普通砼用砂 质量标准及检 验方法试验步骤：试验前先校正容量筒的容积，以温度为 口滑移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，V=m 2-m 1式中：m 1-容量筒和玻璃板重量（Kg）m 2-容量筒、玻璃板和水总重量20 2C的饮用水装满容量筒，用玻璃板沿筒 然后称重。按下式计算筒的容积 V :(Kg)用浅盘装试样约3L,在温度为105 5 C烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，再用 5mm孔径的筛子过筛，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如结块，应在试验前先 予捏碎。主要仪器：1、案称2、容量筒3、漏斗4、鼓风干燥箱5、直尺、浅盘p仪器：堆积密度试验：取试样一份，用漏斗将其徐徐装入容量

5、筒中， （漏斗岀料口与量筒筒口间距为50m m）直至试样装满并超岀容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中 心线向两个相反方向刮平，称其重量（ m2）紧密密度试验：1） 取试样一份，分二层装入容量筒，装完一层后，在筒底垫一根直径为10mm的钢筋, 将筒按住，左右交替颠击地面各 25下；2） 然后再装入第二层，装满后用同样方法颠实，但筒底所垫钢筋方向与第一层放置方 向垂直；3） 第二层颠实后，加料直至试样超岀容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量（ m2） 5、试验结果计算：1） 堆积密度（p 1）及紧密密度（p 2）按下式计算，精确至10Kg/m3 p 1

6、 （p 2） = （ m2- m1） /V x 100 （ Kg/ m3）式中：m1容量筒的重量（g） ； m2 容量筒和砂的总重量（g）V容量筒容积（L）以两次试验结果的算术平均值作为测定结果；2） 空隙率按下式计算，并精确至 1%空隙率：式中：uc-紧密密度的空隙率；1-砂的堆积密度（Kg/ m3）-砂的表观密度（Kg/ m3）2 -砂的紧密密度（Kg/ m3）案称：称量 5000g，感量5g；容量筒：金属制圆柱形，内径 108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，筒容积1L ；鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5 C。作业/检验指导书编号版本/改次第一页 共一页编制日期检验名称砂的含水率

7、试验审核日期批准:日期试验目的：测定砂的含水率试验步骤：1、 在取好的试样中取各重约 500g的试样两份，分别放入己知重量的浅盘中（ mi ）中称量； 记录每盘试样与浅盘的总重（m2）2、 将试样放入温度为105 5C的鼓风干燥箱中烘干至恒重， 冷却至室温，称量烘干的试样 与浅盘的总重（m3）3、 砂的含水率3 wc按下式计算，精确至 0.1%。3 wc= （m2- m3）/ （ m3- m i） 式中：mi浅盘重（g）m2未烘干的试样与浅盘的总重（g）m3-烘干后的试样与浅盘的总重（g）以两次试验结果算术平均值作为测定值。试验依据：JGJ52-1992普通砼用砂质 量标准及检验方 法主要仪器

8、：6、 天平7、 鼓风干燥箱8、 浅盘、料勺、 毛刷等注意事项：4、 试验过程中 应按规程操 作，并认真 做好记录。5、 试验完毕， 必须清理干 净仪器及试 验现场仪器：4、 天平：称量 2000g，感量2g。5、 鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5 C。作业/检验指导书编号版本/改次第一页 共一页编制日期检验名称砂的含水率试验审核日期批准:日期试验目的：测定砂的含水率试验步骤：4、 在取好的试样中取各重约 500g的试样两份，分别放入己知重量的浅盘中（ mi ）中称量； 记录每盘试样与浅盘的总重（m2）5、 将试样放入温度为105 5C的鼓风干燥箱中烘干至恒重， 冷却至室温，称量烘干的试

9、样 与浅盘的总重（m3）6、 砂的含水率3 wc按下式计算，精确至 0.1%。3 wc= （m2- m3）/ （ m3- m 1） 式中：m1浅盘重（g）m2未烘干的试样与浅盘的总重（g）m3-烘干后的试样与浅盘的总重（g） 以两次试验结果算术平均值作为测定值。试验依据：JGJ52-1992普通砼用砂质 量标准及检验方 法主要仪器：9、 天平10、 鼓风干 燥箱11、 浅盘、料勺、毛刷 等注意事项：6、 试验过程中 应按规程操 作，并认真 做好记录。7、 试验完毕， 必须清理干 净仪器及试 验现场仪器：6、 天平：称量 2000g，感量2go7、 鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5Co作业

10、/检验扌曰导书编号版本/改次第一页 共一页编制日期检验名称砂的泥块含量试验审核日期批准日期试验目的：测定砂中泥块的 含量试验步骤：1、 将取好的样品在潮湿状态下用四分法缩分到约 3000g置于温度为105 5C的鼓风干燥箱中烘干至恒重，冷却至室温，用 1.25mm筛筛分，取筛上的砂400g分为两份备用。2、 称取试样200g (m1)置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约 150mm;3、 充分拌匀试样后将其浸泡 24h，然后用水淘洗，直至水清澈为止；4、 把试样放在0.630mm筛上，用水淘洗，直至水清澈为止；5、 保留下来的试样应小心地从筛里取出， 装入浅盘后，置于温度为 105 5C

11、的鼓风干燥箱中烘干至恒重，冷却后称重( m2);6、 砂中泥块含量3 C1，按下式计算，精确至 0.1%3 C1= ( m1- m2) / m1 x 100%式中：3 C1=泥块含量%m1-试验前的干燥试样重量 g；m2-试验后的干燥试样重量 g；取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值；若两次结果之差超过 0.4%，应重新取样进行试验。试验依据：JGJ52-1992普通砼用砂质 量标准及检验方 法主要仪器：12、 天平13、 试验筛14、 鼓风干 燥箱15、 洗砂用容器及浅盘等注意事项：5、 试验过程中应 按规程操作，认真做好记 录。6、 试验前应先将 筛子的两面用 水润湿，在整个 试验过程

12、中应 注意避免砂粒 丢失。仪器：8 天平：称量2000g，感量2g；9、鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5C3、 试验筛：孔径 0.630mm及1.25mm的筛各一个。作业/检验扌曰导书编号版本/改次第一页 共一页编制日期检验名称砂的筛分试验审核日期批准 日期试验步骤：1、 用缩分法取样，先将试样通过 10mm的筛后，称取砂子 550g的试样一份，分别倒入 两个浅盘中，在105 5 C的鼓风干燥箱中烘干至恒重，冷却至常温备用。2、 准确称取烘干试样500g，置于按筛孔从大到小的顺序排列的套筛的最上一个筛子。3、 将套筛装入摇筛机内固紧，筛分 10min，取下套筛，按筛孔大小顺序逐个手筛，直

13、至每分钟的筛岀量不超过试样总量的 0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中的试样一起过筛。按这样的顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。4、 称取各筛筛余试样的重量（精确至 1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其差不得超过 1%。1） 计算分计筛余百分率，精确至 0.1%;2） 计算累计筛余百分率，精确至 1%;3） 根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况， 砂按0.600mm筛孔累计4） 按下式计算砂的细度模数卩f （精确至0.01）；卩 f=（ B 2+ B 3+ p 4+ B 5+ B 6）-5 B 1/（100- p 1）式中

14、：p qP 2、p 3、p 4、p 5、p 6 分别为 5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160mm 各筛上的累计筛余百分率；5） 根据细度模数判定砂的粒级：粗砂：卩 f=3.73.1 中砂：s=3.02.3 细砂：卩 f=2.21.66） 筛分试验应采用两个试样平行试验，细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值 （精确至0.1）。如两次试验所得的细度模数之差大于 0.20时，应重新取试样进行试验。仪器：10、 天平：称量1000g，感量0.01g；11、 鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5C12、 饱和面干试模及捣棒：试模上口内径 40mm、下口内径90mm、高

15、73mm 捣棒重量：340 15g （钢制） 作业检验指导书K 编号版本/改次,作业/检验指导书编号第一页 共一页编制日期检验名称砂的吸水率试验审核日期:批准日期试验目的：测定以烘干重量 为基准的饱和面 干的砂的吸水率试验步骤：1、 饱和面干试样制备，是将样品在潮湿状态下用四分法缩分至 looog,拌匀后分两份置于浅盘中并注入清水，使水面高出试样表面 20mm左右，水温应控制在 20 5C2、 用玻璃棒连续搅拌5min，排除气泡，静置24h后，倒出水，并用吸管吸去多余的水。3、 将试样在盘中摊开，用吹风机缓缓吹入暖风，并不断翻拌，使砂表面的水分在各部 位均匀蒸发。4、 然后将试样松散地一次装入

16、饱和面干试模中， 捣25次，捣棒端面距试样表面不超过10mm,任其自由落下，捣完后，留下的空隙不用再装满，以垂直方向徐徐提起试模。5、 根据试样塌陷情况判定饱和面干状态。6、 立即称取饱和面干试样 500g，放入己知重量（m1）的杯中，于温度为105 5C的烘 箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温后，称取干样与烧杯的总重（ m2）。7、 结果计算：吸水率 3 wa=500- （ m2- m1） / （m2- m 1）x 100%式中：m1-烧杯的重量（g）m2-烘干的试样与烧杯的总重（g）以两次试验结果的算术平均值作为测定值， 如两次结果之差大于 0.2%，应重新取样进行试验。试验依据：JG

17、J52-1992普通砼用砂质 量标准及检验方 法主要仪器：1、 天平2、 饱和面干试模 及捣棒3、 鼓风干燥箱4、 吹风机5、 干燥器、浅盘、 毛刷、烧杯、 温度计等注意事项：1、 试验过程中应 按规程操作， 认真做好记录2、 试验完毕，必 须清理干净仪 器及试验现场仪器：1、 天平：称量1000g，感量0.01g；2、 鼓风干燥箱：能使温度控制在 105 5C3、 饱和面干试模及捣棒：试模上口内径 40mm、下口内径90mm、高73mm捣棒重量：340 15g （钢制）版本/改次第一页 共一页编制日期检验名称砂中有机物含量试验审核日期:批准日期试验目的：测定天然砂中的 有机物含量是否 达到影

18、响砼质量 的程度。试验步骤：8、 试验前先配制标准溶液：取 2g鞣酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中，即得所需的 鞣酸溶液，取该溶液2.5ml注入97.5ml浓度为3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇 动，静置24h即得标准溶液。9、 筛去样品中的5mm以上的颗粒，用四分法缩分至 500g，风干备用；10、 向250ml量筒中倒入试样至 130ml刻度处，再注入浓度为 3%的氢氧化钠溶液至 200ml刻度处，剧烈摇动后静置 24h。11、 比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色， 盛装标准溶液与盛装试样的重量容积 应一致。12、 结果评定应按下列方法进行：1） 若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液

19、的颜色，则试样的有机物含量鉴定合格。2） 若两种溶液的颜色接近，则应将该试样（包括上部溶液）倒入烧杯中放在温度为 6070C的水浴锅中加热23h，然后与标准溶液比色。3） 若溶液的颜色深于标准溶液的颜色， 则应取样一份，用3%氢氧化钠溶液洗除有机杂 质，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时溶液的颜色浅于标准溶液颜色，然 后用洗除有机质和未洗除的试样分别按现行的国家标准水泥胶砂强度试验方法配制两种水泥砂浆，测定 28d的抗压强度，如未经洗除的砂的砂浆强度与经洗除有机物后的砂的砂浆强度比，不低于 0.95，则此砂可以采用。试验依据：JGJ52-1992普通砼用砂质 量标准及检验方 法主要仪器：21、 天平22、 量筒23、 玻璃棒 和孔径为5.00mm的筛子。24、 氢氧化 钠溶液。25、 鞣酸、酒精寺。注意事项：10、 试验过程中应按规程 操作，并保证 仪器的完好无 损，认真做好 记录；11、 试验完 毕，必须清理 干净仪器设备 及试验现场。仪器：13、 天平：称量 1000g，感量0.01g;14、 量筒:2500ml、100ml 和 10ml;15、 氢氧化钠溶液：氢氧化钠与蒸馏水之重量比为 3： 97o