干粉砂浆企业标准正文内容.docx

1、干粉砂浆企业标准正文内容前 言 本标准根据GB/T 1.1-2000、GB/T 1.3-1997的规定编写的。制定企业标准目的是为规范整体幕墙节能系统产品的生产、检验，控制并提高产品质量。本标准由深圳市摩天氟碳科技有限公司提出并起草，本标准由技术部归口。本标准起草人：李春林 本标准审核人： 聂永虎本标准批准人： 郑力华本标准从2009年7月8日开始实施。整体幕墙节能系统1 范围 本标准规定了整体幕墙节能系统的定义、性能要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，以及产品的包装、运输、贮存。本标准适用于工业与民用建筑采用的整体幕墙节能系统，组成系统的各种材料由本公司配套供应。整体幕墙节能系

2、统适用于保温和装饰要求较高的商务楼和住宅，具有保温性能优异、装饰档次高、可靠性高、质量稳定、施工周期短、不会有任何因冷热变化而引起的变形开裂问题等良好特性。整体幕墙节能系统组成材料有整体幕墙节能板、强力粘结剂、机械固定件、保温压条和密封胶等。组成材料的标准参见本公司整体幕墙节能系统组成材料的标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1748-1979 腻子

3、膜柔韧性测定方法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性的测定GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB 9780-2005 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 13475-1992 建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法GB/T 14683-2003 硅酮

4、建筑密封胶JGJ 110-1997 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程JC 689-1998 金属面聚苯乙烯夹芯板JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂GB/T 10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T17748-2008 铝塑复合板GB/T 17146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 整体幕墙节能板整体幕墙节能板就是将保温层(E

5、PS/XPS)、刚性载体（硅钙板等）、结构胶、饰面氟碳涂料等材料在工通过机械化厂加工复合在一起，具有保温和装饰双层功能的保温装饰复合材料。3.2 整体幕墙节能系统整体幕墙节能系统就是由整体幕墙节能板、强力粘结剂、机械固定件、保温压条和密封胶组成，设置于外墙外侧，对建筑物起隔热和装饰作用的体系。其基本构造见下图：3.3 基层墙体建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。3.4 强力粘结剂由高分子聚合物和硅酸盐水泥等材料按照一定的比例拌和在一起，将整体幕墙节能板粘贴于墙面的粘结材料。3.5 保温压条由重量轻、稳定性强、耐腐蚀性能好、可塑性好、变形量小等优点的圆柱形泡沫条。

6、3.6 密封胶对整体幕墙节能板具有良好的粘结性，能在各种气候条件下使用，固化后的弹性体有良好的抗位移能力的耐候硅酮密封胶。4 分类和标记4.1 分类4.1.1按饰面涂层材质进行分类整体幕墙节能系统分为氟碳树脂型,聚酯树脂型,丙稀酸树脂型等。4.1.2 按刚性载体材质进行分类整体幕墙节能系统分为金属面板型（A型）、非金属面板型（B型）。A型：面板为铝塑板、铝板或镀锌钢板等。B型：面板为硅钙板、无机复合板或塑料板等。4.1.3 按保温层材质进行分类整体幕墙节能系统分为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料型, 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料型等。4.2 规格尺寸 长度，mm:1200 800宽度，mm:600 6

7、00厚度, mm:整体厚度,根据节能系统要求确定厚度。其中无机复合板和铝塑板厚度大于等于4mm,铝板厚度尺寸大于等于0.42mm。 注：其他规格尺寸可由供需双方商定。4.3 等级按外观质量将整体幕墙节能系统分为优等品（代号A）和合格品（代号B）两个等级。4.4 标记4.4.1 代号氟碳树脂涂层 代号为FC聚酯树脂涂层 代号为PET丙稀酸树脂型涂层 代号为AC金属面板 代号为J非金属面板 代号F绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 代号为EPS绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 代号XPS4.4.2 标记方法按整体幕墙节能系统产品名称、饰面涂层、刚性载体、保温层、规格尺寸、等级、和标准号顺序进行标记。4.4.3

8、标记示例 规格为1200mm600mm，涂层材质为氟碳树脂，刚性载体为非金属，保温层为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的优等品整体幕墙节能系统，其标记为： 整体幕墙节能系统 FC F EPS 1200mm600mm A QB * 标准号 优等品 规格 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 非金属载体 氟碳树脂涂层5 要求5.1整体幕墙节能系统整体幕墙节能系统的主要性能指标应符合表1的规定。表1 整体幕墙节能系统主要性能指标项 目指 标耐候性外观表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象面板与保温材料抗拉强度，Mpa0.10拉伸粘结强度，MPa原强度0.10耐水0.10耐温0.10热阻符合工程项目设计要求，不小于整体幕墙

9、节能板热阻的90%耐冻融性能30次冻融循环后，整体幕墙节能板无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度不小于0.1MP，破坏部位应位于保温层吸水量，g/m2500抗冲击强度，5次3m以上，3.0J 破坏次数少于2次，冲击直径不大于12mm3m以下，10.0J破坏次数少于2次，冲击直径不大于18mm水蒸气透过性能，g/（m2h）0.85抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值不透水性系统内侧未渗透锚固强度有效锚固深度，mm25机械固定件数量，个/m24单点拉拨力，kN0.605.2 整体幕墙节能板5.2.1整体幕墙节能板尺寸允许偏差应符合表2的要求。表 2项目允许偏差值长度，mm3宽度，mm2厚

10、度，mm2对角线差，mm5边沿不直度，mm/m2翘曲度，/m10注:其他规格的尺寸允许偏差,可由供需双方商定。5.2.2外观质量整体幕墙节能板表面应整洁，涂层不得有漏涂或者穿透涂层厚度的损伤，整体幕墙节能板装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹。整体幕墙节能板外观缺陷应符合表3要求。表3缺陷名称缺陷规定允许范围合格品波纹不明显鼓泡10不超过1个/疵点3不超过10个/划伤总长度100/擦伤总面积3002/划伤，擦伤总处数4处5.2.3 涂层物理力学性能整体幕墙节能板涂层的物理力学性能应符合表4的规定。表4项目技 术 要 求涂 层 厚 度，m25光 泽 度 偏 差光泽度70时，极限值的误差5光泽度

11、70时，极限值的误差10铅 笔 硬 度HB附着力，级不次于1级耐冲击性50Kg不脱漆，无裂痕耐磨消耗，L/m5耐沸水性无变化耐化学稳定性耐沾污性15%耐酸性无变化耐油性无变化耐溶剂性无变化耐洗刷性10000次无变化耐人工候老化色差3.0失光等级不次于2级其他老化性0级耐盐雾性不次于2级耐温变性无变化耐沸水性无变化燃烧性能门窗洞口周边部位（洞口下侧除外）B级洞口下侧及其它部位E级导热系数EPS保温板，W/（mK）0.041XPS保温板, W/（mK）0.0305.3 专用粘结剂专用粘结剂的主要性能指标应符合表5的规定。表5 专用粘结剂的主要性能指标项 目指 标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原

12、强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度，MPa（与整体幕墙节能板）原强度0.10耐水0.10可操作时间，h1.5初粘性，mm55.4 保温压条保温压条的主要性能指标应符合表6的规定。表6 保温压条主要性能指标试验项目性能指标表观密度，kg/m3100热阻，m2.K/W0.7燃烧性能A2级5.5 密封胶密封胶主要性能指标应符合表7的要求，其它性能指标应符合GB/T 14683-2003的要求。表7 密封胶主要性能指标项 目指 标拉伸粘结强度，Mpa（与整体幕墙节能板面）原强度0.10耐水0.10拉伸粘结强度，Mpa（与保温材料）原强度0.10耐水0.10吸水量，g/m2200柔韧性直径50mm弯曲

13、无裂纹5.6 机械固定件机械固定件主要性能指标应符合表8的要求。表8 机械固定件主要性能指标项 目指 标拉拨力，kN0.60悬挂力，kg106 试验方法6.1 试验环境标准试验环境为空气温度（232），相对湿度（5010）%。在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度。6.2 整体幕墙节能系统6.2.1 耐候性6.2.1.1 外观按JG 149-2003中附录C的规定进行耐候性试验，然后通过目测检验。6.2.1.2 面板与保温材料抗拉强度6.2.1.2.1 试样制备：在6.2.1.1中的单块整体幕墙节能板上（距边缘100mm以内的范围内）切割整体幕墙节能板，断缝应切割至保温材料表面。尺寸：

14、切割成尺寸为100mm100mm试样5个。6.2.1.2.2 试验过程（a）用适当的胶粘剂将试样表面与尺寸为100mm100mm的金属试验板粘结。（b）通过万向接头将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min.，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏部位在试验板粘结界面时试验数据无效。6.2.1.2.3 试验结果抗拉强度不小于0.1MPa，并且破坏部位不位于各层界面为合格。6.2.2 拉伸粘结强度按JGJ 144-2004中附录A.8的规定进行。试样尺寸为100mm100mm，试样应在标准试验室条件下养护14d后按下述条件进行处理：（a）原强度：无附加要求。（b）耐水：（232）的

15、水中养护7d，取出后放置1d。（c）耐温：试件在50烘箱中放置7d，到期试件从烘箱中取出冷却到室温。6.2.3 热阻按GB/T 13475规定的方法进行。6.2.4 耐冻融性能 按JGJ144-2004规定的方法进行。6.2.4 吸水量按JG 149-2003中6.2.1的规定进行。6.2.5抗冲击强度6.2.5.1 试验仪器（a）钢板尺：测量范围0 m1.02 m，分度值10 mm ；（b）钢球: 质量分别为0.5 kg和1.0 kg。6.2.5.2 尺寸与数量：600 mm1200 mm，二个；6.2.5.3 试验过程（a）将整体幕墙节能板按照系统构造进行安装，其中整体幕墙节能板外立面与水

16、平面平齐。（b）分别用质量为0.5 kg（1.0 kg）的带绳（绳长为0.61 m（1.02 m）钢球，绳子一端固定于超出保温系统上边的适当部位，将绳拉直，使之垂直于整体幕墙节能板，然后自由松开冲击试样表面。每级冲击10个点，点间距或与单块整体幕墙节能板边缘距离至少100 mm。6.2.5.4 试验结果以整体幕墙节能板表面断裂作为破坏的评定，当10次中小于4次破坏且冲击点直径不大于12mm（18mm）时，该试样抗冲击强度符合3J（10J）型的要求；当10次中有 4次或4次以上破坏时，则为不符合该型的要求。6.2.6水蒸气透过性能按JG 149-2003中6.2.5的规定进行。以四块整体幕墙节能

17、板的交接缝处为中心切取，试样渗透面直径80mm，每24d记录一次数值，共记录10次，取后六个透过量的算术平均值。6.2.7抗风压值 按JG 149-2003中附录A的规定进行。6.2.8不透水性 用自来水模拟雨水向样品外表面淋水，水位高度200mm，水喷淋时角度向下，且与整体幕墙节能板外表面成30夹角，淋水时间4h，以系统内测无水渗透为合格。6.2.9锚固强度有效锚固深度、机械固定件数量按常规方法进行，单点拉拨力按JG 149-2003中附录F的规定进行。6.3 整体幕墙节能板631 尺寸允许差别厚度差别的检验：用精度为0.01的千分尺,测量板四边向内20的四角和四边中间向内20处共8点。长度

18、偏差的检验：在板宽的两边，宽度在板长的两边用精度为1的钢卷尺测量，精确至1。对角线差的检验：用精度为1的钢卷尺测量两对角线长度之差值，精确到1。边缘不直度的检验：将板平于水平台上，用1000规格的钢直尺的侧边紧贴板边，再用塞尺测量出板边的边缘与钢直尺间最大间隙，精确到0.1。翘曲度的检验：把板的凹面向上放置在水平台上，用1000规格的钢尺侧立于板的凹面上，再用一精度为1MM的直尺测量钢直尺与板之间的最大弦高,即为翘曲度，精确至1。检验结果应符合表2要求。6.3.2 外观质量外观质量的检验应在自然光条件下进行（照度约为300Ix）。将板侧立，板与水平面的夹角为7010，距板心3m处目测。对目测到

19、的各种缺陷，使用精度为1的直尺测量其最大尺寸，该最大尺寸不得超过表3中缺陷规定的上限。检查需2人进行，抽取和铺放试样者不参与检验。若用仪器测量色差,按GB/T11942的方法进行。6.3.3物理力学性能的检验试样应该在232，相对湿度为50%10%下至少放置24h，除特殊规定外，试验应在该条件下进行。6.3.3.1 试样的制备在三张板上切取试样，试样的尺寸及数量见下表。切取时距板边距离不的少于50。检 验 项 目试 样 部 位试 样 尺 寸试 样 数 量涂层厚度，光泽度耐人工侯老化铅笔硬度附着力耐磨耗性耐沸水性耐酸性耐油性耐溶剂性耐洗刷性耐沾污性耐温差性耐盐性12357891112131415

20、223003001001001002005012015020010010010010010010010015015040050050020020010015033333633333336.3.4 涂层厚度涂层厚度是指涂层的总厚度，其测量按GB/T 4957 的规定进行。试验结果的最小值应满足表4要求。6.3.5光泽度偏差光泽度的测量按GB/T9754 的规定进行。计算全部测试值之极限值误差。6.3.6铅笔硬度铅笔硬度的测量按GB/T 6739 的规定进行。取三块试样板中最小的硬度值为试验结果。6.3.7附着力附着力仲裁按GB/T 1720 的规定进行。取三块试样中的最低附着力为实验结果。6.3

21、.8 耐冲击性耐冲攻击行的试验按GB/T 1732 的规定进行。取三块试样中的最低值为试验结果6.3.9 耐磨耗性6.3.9.1 方法简介用落砂法进行涂层耐磨耗性能的检验。采用符合GB178 标准要求的标准砂，通过导管从规定的高度落到涂层上，不断加砂，知道露出一定程度的无机复合板为止。以磨掉单位涂层厚度所用区的砂量作为该涂层的耐磨性。6.3.9.2 仪器要求仪器结构示意图如图所示。导管竖直放稳。导管内径19，长914，管口到涂层板的最近点为25，涂层板与导管成45角。图3 耐磨性仪器结构示意图6.3.9.3 试验方法、在每个涂层上划三个25mm的圆形区域，按照6.3.4在每个区域内至少侧涂层厚

22、度三次，取平均值做为涂层厚度。、试样放在耐磨耗性试验机上，调整试样使板上的圆形区域之一的中心正好在导管的正下方。倒入标准砂，通过导管冲击试样。落砂流量应控制在7L/min0.5L/min,不断加入标准砂，直至磨到露出直径为4mm圆点的无机复合板为止。、依次磨耗试样上剩下的两个区域。6.3.9.4 计算耐磨耗性按式（1）计算：A=V/T （1）式中：A耐磨耗性，L/m;V磨耗所用的标准砂量，L；T涂层厚度，m。试验结果以三块试样的九个耐磨耗性的平均值表示，精确到0.1L/m。6.3.10耐化学稳定性6.3.10.1耐酸性、耐碱性、耐油性将内径不小于50mm的玻璃管的一端用不被化学试剂侵蚀的密封材

23、料粘接在试样涂层面的中心部位，使接触密封良好。将化学试剂倒入管内，使液面高度为20 /mm2mm，用玻璃片将管盖严，静置到规定时间后取下试样，洗净擦干，目测试验处有无气泡、变色、剥落等异常现象。外墙板化学试剂为5%HCI（V/V）、5%NaOH（m/m）、20号机油，静置48h。内墙板化学试剂为2%HCI（V/V）、2%NaOH（m/m）、20号机油，静置24h。以三块试样中性能最差者为试验结果。6.3.10.2 耐溶剂型用一柔性擦头裹四层医用纱布，吸饱溶剂后立即在试样涂层表面同一地方以1000g100g的力来擦洗100次，目测擦洗处是否有显露内层（即是否有露底）。擦洗行程约100mm，频率约

24、为100次/min，擦头与试样接触面面积为22。试验过程中应使纱布保持浸润。外墙板试验溶剂采用丁酮，内墙板试验溶剂采用二甲苯。以三块试样中性能最差者为试验结果。6.3.11耐洗刷性耐洗刷性的检验按GB/T 9266的规定进行，洗刷次数10000次。以三块试样中性能最差者为试验结果。6.3.12耐沾污性耐玷污性的检验按GB/T 9780的规定进行，共5次循环，却三块试样沾污率之平均值为试验结果。6.3.13 耐人工侯老化耐人工侯老化试验按GB/T 16259的规定进行。老化时间为2000h，累积总辐射能不小于6000MJ/。黑板温度为553，相对湿度为65%5%。按GB/T 11942测量老化前

25、后涂层之色差，涂层其他老化性能的评定按GB/T 1766的规定进行。分别取三块试样色差及失光率之平均值为试验结果，取两位有效数字;涂层其他老化性能的等级以三块试样中性能最差者为试验结果。6.3.14耐盐雾性耐盐雾性试验方案按GB/T 1771的规定进行，按GB/T 1740的评级方法进行评级。以三块试验中性能最差者为试验结果。6.3.15 耐温差性将试样置于-40C2C下恒温2h，取出立即放入80C2C烘箱中恒温2h，此为一个循环，共进行20次循环。然后观察试样表面有无起泡、剥落、开裂及无机复合板粘结层有无开胶曾现象。若没有，再进行附着力测定，结果应符合表4规定。以三个试样中性能最差者为试验结

26、果。6.3.16 耐沸水性将试样放在盛有蒸馏水的容器内，互不接触，实验过程中应保持水面高出试样50mm，加热蒸馏水至991并恒温2h，然后停止加热，让试样在原蒸馏水中自然冷却，取出擦干试样，观察涂层有无起泡、斑点、剥落、开裂、变色及整体幕墙节能板粘结层有无开胶等破坏现象。若没有再进行附着力的检测，其结果应符合表4规定。以六个试样中性能最差者为试样结果。6.3.17燃烧性能按GB 8624-2006的规定进行。6.3.18导热系数 按JG149-2003中的5.3的规定进行。6.4 专用粘结剂6.4.1拉伸粘结强度按JC/T 992-2006的附录A的规定进行。6.4.2可操作时间按JC/T 9

27、92-2006中5.8规定进行。6.4.3初粘性按JC/T 992-2006中5.6的规定进行。6.5 保温压条6.5.1表观密度按照GB/T 10801.1-2002的规定进行。6.5.2 热阻按照GB/T 13475的规定进行6.5.3 燃烧性能按GB 8624-2006的规定进行。6.6 密封胶6.6.1 拉伸粘结强度按JC/T 992-2006中附录A的规定进行，整体幕墙节能板为同一系统的配套材料。6.6.2 吸水量按JG 149-2003中6.2.1规定进行，样品厚度5mm。6.6.3 柔韧性按GB 1748-1979的规定进行，弯曲直径50mm，样品厚度5mm。6.6.4 其它性能

28、其它相关性能按照GB/T 14683-2003的规定进行。6.7机械固定件6.7.1拉拔力按JG 149-2003中附录F的规定进行。6.7.2悬挂力按使用要求钉入C25混凝土基层墙体，有效锚固深度不小于25mm，机械固定件伸出基层墙体的部分与配套使用的整体幕墙节能板相匹配，将10kg的重物悬挂于机械固定件的最外端，放置24h，机械固定件无变形为合格。7 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验7.1.1 出厂检验项目（1）整体幕墙节能板：外观、尺寸允许偏差、单位面积质量；（2）专用粘结剂：拉伸粘接强度原强度、可操作时间、初粘性；（3）密封胶：拉伸粘结强度原强度、吸水量、挤出性。

29、（4）机械固定件：拉拨力。7.1.2 判定规则经检验，全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该批产品为合格品；若有一项指标不符合要求时，则判定该批产品为不合格品。7.2 型式检验7.2.1 型式检验项目表1表7所列项目为整体幕墙节能系统及其组成材料的型式检验项目；正常生产时，每两年进行一次型式检验；有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品定型鉴定时； 当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； 停产一年以上恢复生产时； 出产检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2 判定规则按7.2.1规定的检验项目进行型式检验，若有某项指标不合格时，应对同一批产品