11、12采区回风上山炮掘作业规程.doc

1、第一章 程设计概况掘进工作面布置方式：伪斜掘进工作面走向长度（m）2137.5m巷道开口坐标X=3808676.0 Y=38465304.0 Z=-325.0方位角开口后207（真）方位角向前掘进2137 m直至与-325水平大巷贯通坡 度沿底标高-130m-325m支护形式 U型钢设计工程量2137m净断面 14.7m2掘进断面17.7m2巷道设计断面图：（附后）第二章地质说明书工作面（巷道）地面标高+231.4+248.8m煤（岩）层倾角4128厚度3.0416.39f1老顶岩性砂质泥岩厚度25.3f7直接顶岩性中粒泥岩厚度16.1f5直接底岩性砂质泥岩厚度6.0f8老底岩性L8灰岩厚度9

2、.0f10最大涌水量30m3/min正常涌水量15m3/min瓦斯绝对涌出量1.02.05m3/min瓦斯相对涌出量13m3/T煤尘爆炸指数15.48煤层自燃发火倾向不易自燃主要地质构造根据钻孔资料及煤层底板等高线形态综合分析，预计回风上山整体呈单斜构造，没有断层发育。水文地质情况及防治水措施1、顶板水：顶板水对正常掘进影响不大，但局部仍会有滴、淋水现象。2、底板水：底板L7 8灰岩含水层未疏放，掘进过程中局部可能会有渗水现象，应避免大面积的打底，防止底板水涌出。3、断层水：根据详查钻孔资料及煤层底板等高线形态综合分析，预计该回风上山掘进过程中没有断层。4、该回风上山掘进时不受采空区水影响。施

3、工中应特别注意问题 1、回风上山掘进过程中，必须保证严格按设计坡度施工，保证回风上山正常使用。沿底施工，减少煤炭资源丢失。2、工作面局部煤层较薄时，应避免大面积打底，防止底板水渗出。3、瓦斯含量较高，应加强通风管理工作。4、掘进前应提前做好排水设施的安装工作，以免因积水而影响生产，掘进过程中若需进行探放水工作其通知设计另行下发。5、工作面掘进过程中，若有特殊的地质变化情况发生，必须及时与工程技术部门联系。第三章 生产系统第一节 局部通风及瓦斯监测系统一、风量计算掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、炸药消耗量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等分别计算并取其中最大

4、值。1、瓦斯绝对涌出量计算 QmQhm= Km Cp-Ci式中：Qhm 按瓦斯绝对涌出量计算掘进巷道所需风量,m3/min；Qm 掘进巷道瓦斯绝对涌出量,m3/min； 根据地质资料显示掘进面瓦斯绝对涌出量取2.05 m3/min；C p 掘进面回风流CH4允许浓度,按体积计算,取1；C I 掘进面进风流CH4浓度，取0； K m 瓦斯涌出不均系数，根据资料统计，炮掘取1.5。将以上各值代入式中得Qhm =307.5m3/min 2、按掘进工作面作业人数最多时计算所需风量Qhn=4N 式中：N工作面人数，取最多人数30人；将各值代入上式计算得出Qhn=120 m3/min3、按炸药消耗量计算Q

5、hp =7.8 /T 3 A(SL)2/p2 式中：Q hp按炸药消耗量计算掘进巷道所需供风量，m3/min；A一同时爆破炸药量，A=4.725Kg；S一巷道净断面， S =14.7m2；L一巷道通风长度，取最长L=1100m；P一风筒进出风量比，即局扇风量与风筒末端风量比，由统计数据得出取 P=1.5T一通风时间，取T=20min。 以上各值代入式中得出Q hp =319m3/min4、风速验算煤巷掘进面按下式进行验算：240SQh15S式中 S一巷道断面积，S=14.7m2； Qh一掘进工作面需风量，m3/min经计算3式为最大值319m3/min代入4式进行验算可知，以上各式计算均符合要

6、求。二、风机、风筒选型1、风机和风筒的选型（1）经过计算并验算可知，该工作面掘进头所需最大风量为319m3/min，但考虑到巷道的延伸、风筒漏风等造成的风量不足以及局部巷道瓦斯含量较高（或赋存不稳定）等因素，故选用DBKJ-No6.0型230KW，压入式局部通风机供风，其供风量为430630m3/min，此风量值代入4式符合要求。回风上山至溜煤眼段选用DBKJ-No6.0型215KW，压入式局部通风机供风，其供风量为250450m3/min，完全满足此段通风要求，根据通风管理规定，需两台风机（同等功率），并采用自动倒台，方可满足要求。（2）根据风机供风量的要求,风筒选用直径为800mm（即=8

7、00mm）的胶皮风筒，回风上山至溜煤眼段风筒选用直径为600mm（即=600mm）采用双反压边联接，为确保牢固，并用铁丝扎紧。2、风机的安装与设置及风流路线（1）风机的安装距回风口不少于10m，采用自动倒台，安装风电闭锁，专用电源供电，具体位置由施工队负责选地点安装。（2）风流路线新风路线：325水平大巷（风机）辅助巷上山回风上山掘进头325水平大巷（风机）辅助巷上山溜煤眼处乏风路线：掘进头回风上山辅助巷上山325水平大巷井底车场主井地面溜煤眼处辅助巷325水平大巷井底车场主井地面（3）通风系统图附后三、瓦斯监测系统由项目部门组织负责在掘进头和回风流安装瓦斯自动报警断电仪（即瓦斯探头、瓦斯传感

8、器）及其维扩和检校，掘进头瓦斯探头位于距窝头不大于5m，距巷顶不大于300mm,距侧帮不小于200mm的棚粱上，放炮前由施工队移至工作面窝头30m外。回风流瓦斯探头位置，距回风口1015m，施工队管理使用，直至巷道竣工。为加强瓦斯管理，特对回风上山瓦斯传感器做以下要求。T1回风上山掘进头回风流中的瓦斯传感器T2回风上山掘进工作面回风流中的瓦斯传感器T1、T2 为高低浓度组合式瓦斯传感器瓦斯报警点：T1为1.0CH 4，T2为1.0CH 4断 电 点：T1为1.5CH 4，T2为1.0CH 4断电范围：T1掘进面巷道中全部非本质安全型电器设备T2掘进面巷道中全部非本质安全型电器设备复电点：T11

9、.0CH 4 T21.0CH 4 附 ：回风上山瓦斯传感器布置示意图第二节 洒水降尘系统由施工部门负责安装本工作面的隔爆水袋，数量不少于51个，质量符合要求，距窝头60200m。巷道内的系统要求施工部门按照防尘系列装置设计方案设置。防尘管路由施工部门负责将水管接到巷道开口处，巷道内每隔50m由施工部门负责安装一个三通变头和各转载点处的洒尘立杆及喷嘴，并严格按规定安装两道全断面喷雾水幕，第一道距掘进头3050m，第二道距回风口30m，掘进面在掘进过程中要坚持煤壁浅孔注水工作。以上防尘系列化装置及设施和掘进头使用的洒尘管路经验收合格后，由施工队使用维护，洒尘工作由机电工负责班班洒水降尘。第三节 供

10、电系统电力供应由变电所提供，采用70mm2的电缆作动力电缆。具体供电路线如下：变电所井底车场辅助巷掘进头各机电设备供电系统图附后第四节 运输系统一、煤的装运采用人工攉煤，溜子、溜煤槽、1.5T矿车运输。运煤路线：掘进头回风上山辅助巷325水平大巷井底车场地面二、材料设备采用矿车（1.5T）、卡子车运输。地面主井井底车场辅助巷回风上山掘进头指定地点。第五节 排水系统由于该回风上山在掘进过程中受水患影响时，以保证生产的正常进行。具体排水路线如下：掘进头回风上山辅助巷井底水仓地面第六节 通讯与照明系统一、通讯为方便回风上山的生产联系，应在该工作面安装一部防爆生产电话，加强工作面与调度室、值班室的联系

11、。二、照明该回风上山在掘进过程中随着巷道的延伸，为保证巷道的工作光线，故在巷道交叉口、皮带、溜子机头等地点安装防爆电棒。为确保安全，通讯电话和防爆电棒，要求施工队要妥善保管，防止损坏。第四章 施工工艺第一节 施工工艺及流程图 本工作面采用“三八作业制”，综合作业混合施工法，其工艺流程为：敲帮问顶打眼装药联线洒水放炮洒水敲帮问顶移动前探梁架棚背帮顶出煤检查整理工程质量，完成以上工艺流程即为一个循环（工艺流程图附后）。第二节 各工序操作要求或注意事项一、 打眼1、打眼工具打眼采用1.5kw煤电钻和风钻，1.5m、1.8m钻杆打眼。2、炮眼布置方式 炮眼布置方式为掏槽眼居中，周边眼位于巷道断面周边，

12、辅助眼位于掏槽眼与周边眼之间，具体位置见附爆破图表。3、打眼操作要求及注意事项(1)打眼工在开始打眼前必须熟知工作面的煤质情况及顶底板情况，并严格按照爆破图表规定的爆破参数进行操作。(2)打眼时要两手抓紧煤电钻手柄及风钻手柄，煤电钻及风钻、钻杆与打眼方向要保持一致，推力要均匀适当，不要用力过猛，以防夹钻或扭断钻杆。(3)在打眼过程中只准一人推进，不准上下左右摆动煤电钻,要经常来回串动钻杆排出钻孔内的煤粉及放风吹出钻孔内的碎碴，防止发生卡钻杆事故。(4)打眼时不得使用弯曲的钻杆，严格按煤破图表规定眼位、方向角度进行打眼。二、装药及放炮1、装药起爆形式采用分次打眼、装药、分次正向装药爆破，即起爆顺

13、序为：先掏槽眼，其次为底角眼和辅助眼，最后为周边眼，具体说明见附图。2、炸药雷管品种采用三级煤矿许用乳化炸药，采用煤矿许用毫秒延期电雷管起爆，其最后一段延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的炸药或电雷管不得掺混使用，不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。3、装药操作要求及注意事项（1）装药操作要求：a 装药前应熟知爆破说明书中规定的各炮眼的装药量 ，并严格按照作业规程规定的装药量进行操作。b装药顺序：通常装药的顺序是从掏槽眼装起，再装辅助眼、帮眼、顶眼，最后装底眼，炸药装完后，紧接装填炮泥，然后将脚线短路（如果尚未扭结短路的话）并将大部分线段暂时存放在眼孔内，到联炮时再将其拉出。(2)装药时应注意的事项：a装药前，凡与装药无关的人员全部撤退出现场。b装药前，放炮员必须清点所有的炮眼，检查炮眼是否够数，发现不够数或不合格炮眼，必须重打，必须打够数。c必须打完眼才能装药，未打完眼，决不允许装药，打眼和装药绝对不允许在一个工作面内同时作业。打完眼进行装药时，也必须将打眼工具完全撤出工作面，才能装药，防止电缆、煤电钻等漏电，引发事故。d非经放炮员允许，他人不得乱动炸药和雷管，尤其是雷管，绝不准别人上手，雷管箱、炸药箱要上锁。e装药时要边装药边检查每个药卷的情况，不能使用变质的炸药，变质炸药应拣出来返回炸药库处理。f装药时，将