高支模安全监理交底.doc

1、安顺嘉苑工程监理交底交底人： 被交底人： 日期： 日期：监理交底（高架支模安全文明技术交底）1、搭设架子时必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，配带工作卡，禁止高空抛掷工具和料具。2、搭架前应检查钢管、扣件等材料是否有裂缝、锈蚀，如有缺陷不得使用。3、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的模板、木枋等联结牢固，不得架空悬浮，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。4、拆模时必须搭设脚手板。5、拆外面四周边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌落的措施。6、木工在使用圆盘锯和电锯时必须严格遵守安全操作规程，防止出现伤人事故。7、高空支模前应向工人进行安全交底，充分注意安全问

2、题，杜绝一切安全事故的发生。1、支撑系统安装1.1 施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架顶托板上 梁底模及侧模安装 架设板底木方龙骨于脚手架顶托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑 混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架1.2 安装1）、高支模采用满堂红钢管脚手架支撑系统，纵横水平拉杆采用48.33.6mm钢管。2）、脚手架支撑的搭设必须满足建筑施工钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000，J43-2000）的规定。3）、脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求

3、进行三级技术交底，并要签字确认。4）、要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、钢管、配件。脚手架布置如下图所示：5）、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。6）、先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。7）、按设计分配摆放好需要脚手架材料，梁模板支撑的脚手架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。8）、梁和楼板的脚手架跨距和间距必须案本计算方案布置。9）、支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层脚手架后，要调节可调底座来进行调

4、平校直，然后安装上层脚手架。但可调底座调节螺杆伸出长度不应超过200mm。当安装高度不足时，可采用梯型架和可调托座进行调节。在每往上安装一层时，两侧要安装剪刀撑，并用连接销和锁臂锁紧立杆接头。脚手架应垂直，上下层脚手架应在同一竖直中心线上。脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。10）、纵横向剪立撑设置在脚手架外侧周边和内部按本方案间距设置。11）、模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。12）、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。13）、脚手架必须牢固地支承在钢筋混凝土地（楼）面上，并在立杆底座下铺设80

5、mm80mm双木方。2、 梁、板、柱模板安装2.1 梁底模及侧模均采用18mm胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托上。2.2 楼板模采用18mm胶合板，板底横楞及顶托均采用8080mm木方。梁及板模板的构造要求详见下图：2.3 模板的安装顺序如下：柱钢筋验收柱模板脚手架顶托横楞梁底模梁侧模脚手架顶托横楞楼板底模。2.4 模板存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移

6、倾翻伤人。2.5 模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。2.6 梁模板的安装1）、先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2）、为了防

7、止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。2.7 楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm80mm木方作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板

8、应通线钉固。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）、脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）、交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）、底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）、限位销等扣件牢固情况；5）、垫木情况。2.8 柱模板的安装1）按图纸尺寸制作侧模模板（外侧板宽度加大两倍内侧模板厚），按放线位置钉好压脚板再安柱模板，垂直向加顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设置，柱截面应设置中置螺杆。 所有螺杆的松紧必须达到的强度要求，不得过紧，以免受力不均引起模板整体的破坏。3、验收及拆除的批准程序3.1

9、 支模完毕，经班组、项目部自检合格，监理单位复检合格，报安监站验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。3.2 高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。3.3 本工艺标准应具备以下主要质量记录：1)、 模板检验批质量验收记录。2)、 模板分项工程质量验收记录。3) 、拆模申请报告。4、高支模拆除1）、支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。2）、拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理单位经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。3）、高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠

10、落事故发生。4）、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。5）、拆模的顺序：梁从跨中往两端拆模；板从板中往柱子方向拆模；柱子从中间开始，往两端拆模。6）、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构2m1002m100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。7）、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围

11、以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。8）、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。9）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。10）、严格控制模板及其支架拆除的顺序。11）、拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。12）、拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。13）、拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。14）、脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序

12、。15）、脚手架支撑的拆除应从两端开始，自上而下逐层地进行；16）、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。17）、通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的脚手架时方可拆除。18、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。19）、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。20）、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。21）、拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。5、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工

13、注意事项除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容5.1 模板支架的构造要求：1)、梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；2）、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；3）、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。5.2 立杆步距的设计：1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；3）高支撑架步距以0.9-1.2m，不超过1.2m。5.3 整体性构造层的设计：1）当支撑架高度20m或横

14、向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；2）单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；3）双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；4）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。5.4 剪刀撑的设计：1）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.5 顶部支撑点的设计：1）最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；2

15、）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；3）支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。5.6 支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。5.7 施工使用的要求：1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3）浇筑过程中，派人检