香格里拉酒店扩建工程支撑爆破拆除施工组织设计.doc

1、一、工程概况： 工程名称：香格里拉酒店扩建工程支撑爆破拆除 委托单位：* 施工单位：* 工程地址：位于本市浦东陆家嘴金融贸易区 周围环境：东距银城西路12米；南距震旦广场围墙10米；西距香 格里拉大酒店10米；北距正大广场17米。 工程量： 钢筋混凝土支撑两道，约1881立方米（见表）。名称长度（M）规格（M）方量（M3）配筋（T）含钢率ZC1*2652.50.8*0.8417.2850.24+8.930.141ZC2*2182.20.9*0.8131.1813.95+2.670.126ZC3*256.80.75*0.7531.953.50+0.750.133ZC4*2138.50.7*0.7

2、67.877.47+1.690.134L1*242.51.1*0.732.503.93+0.470.135L2*254.51.1*0.847.965.45+0.380.121L349.50.9*0.626.733.25+0.430.137L434.50.9*0.618.633.12+0.270.20QL1250.51.15*0.8230.4615.5+2.90.079QL260.51.15*0.855.664.19+0.70.087QL316.00.9*0.811.521.48+0.220.147ZQ80.010.24二、爆破施工方案 （一）控制目标1、 控制爆破振动，确保周围建筑及设施的安全

3、。2、 控制爆破时间，尽量不扰民、少扰民。3、 控制爆破飞石在基坑内。4、 控制噪声并尽可能减少。 （二）爆破施工组织 1、在甲方浇捣支撑、围檩的同时我方即派人员配合预埋纸管。 2、按甲方与设计的程序安排，划分区域，分块、逐段、逐根进行爆破。当甲方钢筋混凝土底板达到养护期后试炮，并按消防局规定每天爆破量不超过250M3，因此第二道支撑围檩的爆破工期需34天，第一道支撑围檩的爆破工期需45天；清凿钢筋混凝土块工作在实施爆破的第二天即开始同步进行，使混凝土块粒径小于40厘米，支撑围檩的清凿工作在爆破结束后45天完成。 3、支撑、围檩爆破时，先爆破联系撑、角撑、对撑再爆破围檩，使原支撑的应力按要求逐

4、步均衡释放。 4、严格控制飞石、响声、冲击波。采用多层麻袋直接覆盖及竹笆多层隔空遮护，达到减少声响及冲击波，确保飞石基本在基坑内。防护棚由甲方按照我方设计搭设。 5、爆破时，甲方及监理部门，可进行监测，发现情况及时联系研究，以确保在安全前提下完成支撑爆破拆除工程。 6、爆破实施每天一次，采用分段毫秒延时、逐段解体技术。每单次齐爆药量控制在3公斤以下，近主要保护段控制在2公斤以内。 7、每天的起爆时间，根据协调会上各单位负责人协商后确定，爆前作好安民告示工作。三、安全技术措施 （一）爆破参数设计 本工程采用预埋孔技术。孔深为3/4支撑、围檩厚度，其截面积占支撑、围檩截面积的5%左右，预埋孔为圆孔

5、，对支撑、围檩的强度、应力影响是极小的。 1、ZC1.该种支撑宽0.8米，厚0.8米，布置3排孔。利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取0.81.0公斤/立方米；孔距a0.75米,厚度h=0.8米,最小抵抗线w0.2米，排距b=0.2米，直孔，孔深度l=0.60米。单孔装药量取100克。ZC2、ZC3、ZC4、L3、L4、QL3类似，用药量略作调整。 剖面图 布孔图 2、L1.该种规格宽0.7米，厚1.1米，布置3排孔。利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取1.01.2公斤/立方米； a0.7米,h=1.1，w0.2米，直孔，孔深度l=0.9米。 单孔装药量取180

6、克，双节装药。L2类似。图略。 3、QL1、QL2。该种围檩宽1.15米，厚0.8米，布置五排孔。利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取1.41.6公斤/立方米；孔距a0.8米,厚度h=0.8米,最小抵抗线w0.20米，直孔，孔深度l=0.60米。单孔装药量取200克。（图略） 4、各种结点。本工程各种结点类型很多，总的处理原则是：结点处孔距、排距作些调整，使布孔尽量均匀。爆破时，单孔药量增加25-50克。下面举一个典型（图）： 结点布孔俯视图 （二）、振动控制在本工程爆破拆除支撑、围檩时防振动采取的对策： 1、采取多段、小药量延时爆破。为确保基坑围护体系及周边管线的安全，为满足

7、建工集团总公司的“爆破不扰民”的要求，采取多段、小药量延时爆破。在靠近香格里拉和正大等重点保护区段的支撑、围檩，每次起爆药量控制在22.5kg，其他地方的每次起爆药量控制在3kg以下，按每天爆破250立方，可分为120段左右，每段间隔0.1秒。由于爆破主振频率在3050赫兹，0.1秒的时间间隔能够做到振波主振相不叠加。将爆破振动影响控制在国标所规定的允许范围5cm/s之内。2、为减小爆破振动，确保爆破质量，在每根砼支撑与围檩的交接处，先进行密孔、小药量、予裂切割爆破，在此形成裂缝或断口，使以后爆破支撑时的振动波传递到此即被隔绝。 3、围檩爆破时，预先炸出三角形切口，为以后的连续爆破增加临空面并

8、进一步改变作用力的方向。围檩爆破后，围檩与连续墙之间已开始有裂缝，大大减少以后围檩的爆破振动的传递。 4、爆破振动计算公式： V=K(Q1/3/R)a 式中V-振速（厘米/秒） K传递介质参数； Q一次起爆药量； R爆破中心至须保护建筑的距离； a衰减系数；本工程最近距离为10米，按照震速公式计算,当R=10、Q=3Kg、K=50时，V=1.04cm/sec .远低于爆破振动安全规定（国标5cm/sec），对周围建筑不可能造成大的影响。例如，在市建一公司承建的万象工地，支撑、围檩爆破量达5000多立方米，北侧距地铁2#线仅隔4米，在采用支撑预分割和围檩小药量、多批次爆破的技术后，经测震单位的测

9、震结果证明，爆破对周边地下构筑物无影响。再例如，正在建造的震旦大厦基地，共3道支撑，最近的一条电缆沟也仅4米，监测结果完好（备份可查）。 （三）飞石的控制 1、加强对炮孔的预埋和补钻的技术管理，严格控制炮孔的位置与深度。 2、严格把握好装药关，对于特别的位置，由富有经验的技术人员进行药量的调整，确保爆破的质量和安全。 3、严格执行防护方案，双重全封闭防护棚，并由指定的人员检查防护质量，决不放过任何一个漏洞。 4、每一层支撑、围檩大量爆破前，先进行小药量、小范围试爆，并加以增强覆盖。经试爆确定精确的单耗药量后，再进行大量爆破工作。 （四）噪声的控制 由于本工程的特殊环境，爆破工作必须控制爆破声响

10、，以避免爆破引起不必要的惊慌和执行市政府的少扰民的指示。控制具体措施为： 1、精确计算装药量，避免多余能量向空中的发散，但也要尽可能减少爆后清凿工作量，减少空压机噪声。 2、在被爆体上覆盖多层湿麻袋，以吸收部分爆破噪声。 3、利用微差爆破技术，控制每段起爆药量，防止单段的爆破噪声过大。 4、保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量，避免冲炮。 5、一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，爆破前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免引起惊慌发生不测事故。 6、采用预埋孔技术，即在甲方浇捣支撑、围檩的同时我方即派人员配合预埋，甲方需在每次浇捣前两天

11、通知我方。采用预埋孔的优点是：节省钻孔时空压机耗用电能 ,减少钻孔噪声,减少钻孔时的灰尘。 （五）爆炸物品的管理及其他安全措施 1、严格按照公安部颁发的民用爆破物品管理条例执行。 2、切实加强对爆破物品的管理制度，严格按照市消防局对爆破物品管理的有关规定。爆炸物品进入施工现场时必须派专职安全人员看管，工地上有专职保管员24小时值班，爆炸物品必须分类、分库保管，并实行五双制度，爆炸物品领、退、出入库均必须及时记帐，现场操作时由安全员负责监督和检查，做到万无一失。爆破现场作好安全隔离带。无关人员一律不准进入爆破现场。 3、严格按照工地安全规则施工，加强对施工队伍法纪安全教育。 4、与公安警署、周围

12、相关单位密切配合，做到安全、文明施工。 5、临时用电，遵守市建委施工现场电气安全管理规定中的有关规定；施工机械设备的安全防护装置，严格按照有关的安全技术规程配置，并做到定机、定人、定岗位。 6、爆破后, 立即由爆破员对爆区现场进行检查, 如发现哑炮, 则马上予以处理，不留隐患，并始终进行监护，直至清理完毕。 （六）爆破时的警戒 爆破前根据本工程具体情况制定严密的警戒方案，爆破时做好安全警戒工作, 待全体人员撤至安全区后, 即封锁所有通道, 每个警戒哨位配备对讲机进行联络。起爆口令通过对讲机下达: 接线充电充电完毕、准备起爆五、四、三、二、一、起爆撤除警戒。 （七）安全防护（见附图） 四、施工组

13、织网络及其他 （一）施工组织指挥系统见图示，其主要职责如下： 技术组 技术副经理 爆破组 施工组 施工负责人 后勤组 项目经理 质量管理组 质检员 安全总监 安全组 项目经理： 负责工程全面指挥、协调和管理工作。 技术副经理：负责工程设计，并对技术组和爆破组的药包加工、网络连接、施爆操作等工作进行指挥和管理。 施工负责人：负责对施工组和后勤组工作的安排和管理。 施工组： 负责钻孔、清孔，机械人工施工。 后勤组： 负责施工和生活的后勤保障及财务管理。 安全总监 ： 负责监督各项施工工作中的安全执行情况。 （二）器械及人力安排： 1、6立方米空压机2台，凿岩机68把，风镐1015把。 2、各种相关爆破器材。3