香格里拉酒店扩建工程支撑爆破拆除施工组织设计.doc
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一、工程概况：
工程名称：
香格里拉酒店扩建工程支撑爆破拆除
委托单位：
********
施工单位：
********
工程地址：
位于本市浦东陆家嘴金融贸易区
周围环境：
东距银城西路12米；南距震旦广场围墙10米；西距香
格里拉大酒店10米；北距正大广场17米。
工程量：
钢筋混凝土支撑两道，约1881立方米（见表）。
名称
长度（M）
规格（M）
方量（M3）
配筋（T）
含钢率
ZC1*2
652.5
0.8*0.8
417.28
50.24+8.93
0.141
ZC2*2
182.2
0.9*0.8
131.18
13.95+2.67
0.126
ZC3*2
56.8
0.75*0.75
31.95
3.50+0.75
0.133
ZC4*2
138.5
0.7*0.7
67.87
7.47+1.69
0.134
L1*2
42.5
1.1*0.7
32.50
3.93+0.47
0.135
L2*2
54.5
1.1*0.8
47.96
5.45+0.38
0.121
L3
49.5
0.9*0.6
26.73
3.25+0.43
0.137
L4
34.5
0.9*0.6
18.63
3.12+0.27
0.20
QL1
250.5
1.15*0.8
230.46
15.5+2.9
0.079
QL2
60.5
1.15*0.8
55.66
4.19+0.7
0.087
QL3
16.0
0.9*0.8
11.52
1.48+0.22
0.147
ZQ
80.0
10.24
二、爆破施工方案
（一）控制目标
1、控制爆破振动，确保周围建筑及设施的安全。
2、控制爆破时间，尽量不扰民、少扰民。
3、控制爆破飞石在基坑内。
4、控制噪声并尽可能减少。
（二）爆破施工组织
1、在甲方浇捣支撑、围檩的同时我方即派人员配合预埋纸管。
2、按甲方与设计的程序安排，划分区域，分块、逐段、逐根进行爆破。
当甲方钢筋混凝土底板达到养护期后试炮，并按消防局规定每天爆破量不超过250M3，因此第二道支撑围檩的爆破工期需3－4天，第一道支撑围檩的爆破工期需4－5天；清凿钢筋混凝土块工作在实施爆破的第二天即开始同步进行，使混凝土块粒径小于40厘米，支撑围檩的清凿工作在爆破结束后4－5天完成。
3、支撑、围檩爆破时，先爆破联系撑、角撑、对撑再爆破围檩，使原支撑的应力按要求逐步均衡释放。
4、严格控制飞石、响声、冲击波。
采用多层麻袋直接覆盖及竹笆多层隔空遮护，达到减少声响及冲击波，确保飞石基本在基坑内。
防护棚由甲方按照我方设计搭设。
5、爆破时，甲方及监理部门，可进行监测，发现情况及时联系研究，以确保在安全前提下完成支撑爆破拆除工程。
6、爆破实施每天一次，采用分段毫秒延时、逐段解体技术。
每单次齐爆药量控制在3公斤以下，近主要保护段控制在2公斤以内。
7、每天的起爆时间，根据协调会上各单位负责人协商后确定，爆前作好安民告示工作。
三、安全技术措施
（一）爆破参数设计
本工程采用预埋孔技术。
孔深为3/4支撑、围檩厚度，其截面积占支撑、围檩截面积的5%左右，预埋孔为圆孔，对支撑、围檩的强度、应力影响是极小的。
1、ZC1.该种支撑宽0.8米，厚0.8米，布置3排孔。
利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取0.8～1.0公斤/立方米；孔距a＝0.75米,厚度h=0.8米,最小抵抗线w＝0.2米，排距b=0.2米，直孔，孔深度l=0.60米。
单孔装药量取100克。
ZC2、ZC3、ZC4、L3、L4、QL3类似，用药量略作调整。
剖面图布孔图
2、L1.该种规格宽0.7米，厚1.1米，布置3排孔。
利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取1.0～1.2公斤/立方米；a＝0.7米,h=1.1，w＝0.2米，直孔，孔深度l=0.9米。
单孔装药量取180克，双节装药。
L2类似。
图略。
3、QL1、QL2。
该种围檩宽1.15米，厚0.8米，布置五排孔。
利用公式q=kawh，计算单孔装药量时，用药系数k取1.4～1.6公斤/立方米；孔距a＝0.8米,厚度h=0.8米,最小抵抗线w＝0.20米，直孔，孔深度l=0.60米。
单孔装药量取200克。
（图略）
4、各种结点。
本工程各种结点类型很多，总的处理原则是：
结点处孔距、排距作些调整，使布孔尽量均匀。
爆破时，单孔药量增加25---50克。
下面举一个典型（图）：
结点布孔俯视图
（二）、振动控制
在本工程爆破拆除支撑、围檩时防振动采取的对策：
1、采取多段、小药量延时爆破。
为确保基坑围护体系及周边管线的安全，为满足建工集团总公司的“爆破不扰民”的要求，采取多段、小药量延时爆破。
在靠近香格里拉和正大等重点保护区段的支撑、围檩，每次起爆药量控制在2—2.5kg，其他地方的每次起爆药量控制在3kg以下，按每天爆破250立方，可分为120段左右，每段间隔0.1秒。
由于爆破主振频率在30—50赫兹，0.1秒的时间间隔能够做到振波主振相不叠加。
将爆破振动影响控制在国标所规定的允许范围5cm/s之内。
2、为减小爆破振动，确保爆破质量，在每根砼支撑与围檩的交接处，先进行密孔、小药量、予裂切割爆破，在此形成裂缝或断口，使以后爆破支撑时的振动波传递到此即被隔绝。
3、围檩爆破时，预先炸出三角形切口，为以后的连续爆破增加临空面并进一步改变作用力的方向。
围檩爆破后，围檩与连续墙之间已开始有裂缝，大大减少以后围檩的爆破振动的传递。
4、爆破振动计算公式：
V=K（Q1/3/R）a
式中V----振速（厘米/秒）
K——传递介质参数；
Q——一次起爆药量；
R——爆破中心至须保护建筑的距离；
a——衰减系数；
本工程最近距离为10米，按照震速公式计算,当R=10、Q=3Kg、K=50时，V=1.04cm/sec.远低于爆破振动安全规定（国标5cm/sec），对周围建筑不可能造成大的影响。
例如，在市建一公司承建的万象工地，支撑、围檩爆破量达5000多立方米，北侧距地铁2#线仅隔4米，在采用支撑预分割和围檩小药量、多批次爆破的技术后，经测震单位的测震结果证明，爆破对周边地下构筑物无影响。
再例如，正在建造的震旦大厦基地，共3道支撑，最近的一条电缆沟也仅4米，监测结果完好（备份可查）。
（三）飞石的控制
1、加强对炮孔的预埋和补钻的技术管理，严格控制炮孔的位置与深度。
2、严格把握好装药关，对于特别的位置，由富有经验的技术人员进行药量的调整，确保爆破的质量和安全。
3、严格执行防护方案，双重全封闭防护棚，并由指定的人员检查防护质量，决不放过任何一个漏洞。
4、每一层支撑、围檩大量爆破前，先进行小药量、小范围试爆，并加以增强覆盖。
经试爆确定精确的单耗药量后，再进行大量爆破工作。
（四）噪声的控制
由于本工程的特殊环境，爆破工作必须控制爆破声响，以避免爆破引起不必要的惊慌和执行市政府的少扰民的指示。
控制具体措施为：
1、精确计算装药量，避免多余能量向空中的发散，但也要尽可能减少爆后清凿工作量，减少空压机噪声。
2、在被爆体上覆盖多层湿麻袋，以吸收部分爆破噪声。
3、利用微差爆破技术，控制每段起爆药量，防止单段的爆破噪声过大。
4、保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量，避免冲炮。
5、一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。
另一方面，爆破前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免引起惊慌发生不测事故。
6、采用预埋孔技术，即在甲方浇捣支撑、围檩的同时我方即派人员配合预埋，甲方需在每次浇捣前两天通知我方。
采用预埋孔的优点是：
节省钻孔时空压机耗用电能,减少钻孔噪声,减少钻孔时的灰尘。
（五）爆炸物品的管理及其他安全措施
1、严格按照公安部颁发的《民用爆破物品管理条例》执行。
2、切实加强对爆破物品的管理制度，严格按照市消防局对爆破物品管理的有关规定。
爆炸物品进入施工现场时必须派专职安全人员看管，工地上有专职保管员24小时值班，爆炸物品必须分类、分库保管，并实行五双制度，爆炸物品领、退、出入库均必须及时记帐，现场操作时由安全员负责监督和检查，做到万无一失。
爆破现场作好安全隔离带。
无关人员一律不准进入爆破现场。
3、严格按照工地安全规则施工，加强对施工队伍法纪安全教育。
4、与公安警署、周围相关单位密切配合，做到安全、文明施工。
5、临时用电，遵守市建委《施工现场电气安全管理规定》中的有关规定；施工机械设备的安全防护装置，严格按照有关的安全技术规程配置，并做到定机、定人、定岗位。
6、爆破后,立即由爆破员对爆区现场进行检查,如发现哑炮,则马上予以处理，不留隐患，并始终进行监护，直至清理完毕。
（六）爆破时的警戒
爆破前根据本工程具体情况制定严密的警戒方案，爆破时做好安全警戒工作,待全体人员撤至安全区后,即封锁所有通道,每个警戒哨位配备对讲机进行联络。
起爆口令通过对讲机下达:
接线—充电—充电完毕、准备起爆—五、四、三、二、一、起爆—撤除警戒。
（七）安全防护（见附图）
四、施工组织网络及其他
（一）施工组织指挥系统见图示，其主要职责如下：
技术组
技术副经理爆破组
施工组
施工负责人后勤组
项目经理
质量管理组质检员
安全总监安全组
项目经理：
负责工程全面指挥、协调和管理工作。
技术副经理：
负责工程设计，并对技术组和爆破组的药包加工、网络连接、施爆操作等工作进行指挥和管理。
施工负责人：
负责对施工组和后勤组工作的安排和管理。
施工组：
负责钻孔、清孔，机械人工施工。
后勤组：
负责施工和生活的后勤保障及财务管理。
安全总监：
负责监督各项施工工作中的安全执行情况。
（二）器械及人力安排：
1、6立方米空压机2台，凿岩机6—8把，风镐10—15把。
2、各种相关爆破器材。
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