地下室模板施工方案.docx

1、地下室模板施工方案目 录1、编制依据： 22、工程概况： 22.1.工程总概况 22.2分项工程概况 33、施工安排 43.1施工段划分和施工流水 43.2劳动力和施工机具 44、施工准备、 45、施工方法 45.1.模板设计 45.1.1 基础底板模板设计 45.1.2 墙体模板设计 55.1.3 门窗洞口模板设计： 75.1.4顶板模板设计 85.1.5楼梯模板设计 105.1.6施工缝模板 105.2.模板计算 115.3、模板安装 115.3.1作业条件： 115.3.2工艺流程： 125.3.3墙模板安装 125.3.4顶板模板安装 125.4模板的拆除 136、质量标准 136.1

2、保证项目 136.2基本项目 146.3允许偏差项目 147、模板注意事项 157.1墙柱模板注意事项: 157.2梁板模板注意事项 157.3成品保护 15附录：模板计算： 161、编制依据：序 号类别名 称编 号1施工图纸北京语言大学新建学生公寓A栋建筑施工图A栋建施1262北京语言大学新建学生公寓A栋结构施工图A栋结施1293主要规范规程标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20025组合钢模板技术规范GB50214-20016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-20017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2

3、0018企业标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2003其他高层建筑施工手册9北京语言大学新建学生公寓A栋施工组织设计图纸会审记录及图纸有关答疑文件2、工程概况：2.1.工程总概况序号项 目内 容1工程名称北京语言大学新建学生公寓2工程地址北京市海淀区学院路15号3建设单位北京语言大学4监理单位光华建设监理公司5设计单位中国建筑设计研究院联安国际建筑设计有限公司6勘察单位北京市地质工程勘察院7质量监督单位北京市海淀区质量监督站8结构类型现浇剪力墙结构9建筑功能学生公寓10建筑面积(m2)建筑总面积32742m2。 A栋建筑面积19671，地上16416，地下3255B栋

4、建筑面积13071，地上12610，地下146111资金来源国拨、自筹12合同工期2004年7月1日2006年7月15日13合同工期745日历天14质量目标优良、确保结构长城杯、竣工长城杯2.2分项工程概况项目A栋结构形式基础结构型式筏板基础，厚度600mm地下室结构型式现浇剪力墙层 高地下一层3.6m地下二层3.6m地下室面积3100地下防水混凝土自防水C30P8柔性防水SBS（IV+III）改性沥青防水卷材结构断面尺寸外墙300内墙200地下一层顶板180人防顶板厚度350 3、施工安排3.1施工段划分和施工流水根据本工程实际情况，地下室划分为两个施工段。施工流水顺序都为I II III

5、IV I。施工段划分见附图一。3.2劳动力和施工机具在地下室施工阶段劳动力和施工机具计划情况木工（人）160圆盘锯（台）2圆 刨（台）24、施工准备、（1）、根据工程实际情况，把模板选投统一，安排专职的木工工长绘制模板配板图，按照模板装拆顺序，逐一编号。（2）、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制网在楼板上弹放墙边线、柱边线、检查控制线及门窗洞口线。顶板模板安装前在四周墙体上弹放板底线。（3）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况，模板修理情况，脱模剂涂刷情况。（4）、上道工序的（钢筋、水电安装）施工验收完毕，并签字齐全。5、施工方法5.1.模板设计5.

6、1.1 基础底板模板设计基础底板四周采用240厚砖墙模板，砖模外侧用素土回填夯实，外墙在基础底板以上吊模300mm高，用12厚高强竹胶板和50100木方配模，用钢筋支撑。如图：5.1.2 墙体模板设计5.1.2.1模板选型：地下室墙体结构较为复杂，该部分墙体模板决定采用中型组合钢模板组拼施工。中型钢模板的优点在于：即可保证灵活组拼，同时又可避免小钢模拼缝太多的缺点。为保证砼外观质量，达到清水砼效果，所有模板一律采用新模板，模板面板厚=6mm。5.1.2.2模板配板：本工程模板主要型号有：P6015、P6012、P1515、P1512、E1515、E1512，根据实际情况将配备少量的其它型号的模

7、板如P2015、P3015、P1015等。另外考虑到模板涨缝、缩缝等因素，对不合模数的墙体采用木条塞缝来解决。5.1.2.3后背楞设计：墙体模板后背楞采用483.5mm钢管，因为模板组拼主要采用竖排形式，因此横楞为内楞，竖楞为外楞，其中横楞距地面150mm开始布置第一道，然后间隔450mm向上布置；竖楞根据模板排列布置，间距为750mm。5.1.2.4对拉螺栓设计：（1）地下室外墙：外墙选用12防水对拉螺栓，间距450750mm，中间部分带36060止水片。具有方便、快速，防水效果好等优点。（2）地下室内墙，对拉螺栓不再设止水钢片及锥形接头，该部分墙体支模时对拉螺栓设直径14mmPVC套管，该

8、套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。人防临空墙支模时对拉螺栓不设套管。在采用护坡桩的位置,由于工作面较小,故采用单面支模。见下图：5.1.2.5模板支撑：针对组合钢模板现场组拼固有的缺陷，即平整度不易控制、板面高低差难于掌握、容易跑模等，专门制定如下模板支撑措施：a、在底板施工时预埋直径22mm的钢筋。b、搭设满堂脚手架，脚手架横向、纵向立杆间距均为900mm，横杆步距按实际情况取1500-1800mm。扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。c、利用满堂脚手架的稳定性加固墙体。5.1.2.6特殊部位模板 A栋在13、14轴有100宽伸缩缝，伸缩缝仅有100mm宽，本工程施

9、工时，伸缩缝两边的墙体同时施工，墙体间伸缩缝放置10厚聚苯板。 5.1.3 门窗洞口模板设计：门窗洞口模板采用50mm厚刨光木方表面钉12mm厚高强双面覆膜竹胶板制作而成，其四角用可调角钢页连接固定。门窗洞口模板内设横向、竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于50cm沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于75cm沿洞口模板横向排匀。支撑件采用483.5mm钢管，钢管与钢管正交处用直角扣件扣紧，斜交处用转向扣件扣紧，形成一个整体、可靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。窗洞口底部的模板上根据洞口尺寸大小开10的排气孔，排气孔间距500mm。洞口模板见附图二。5.1.4顶板模板设计5.1.4.1模

10、板选型顶板模板采用1220244012mm高强双面覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。5.1.4.2模板配板顶板模板根据房间实际尺寸及竹胶板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。竹胶板铺设在50100木托次龙骨上，木托次龙骨间距为300mm，沿竹胶板长边方向铺设。木托次梁下为100100的木托主梁，间距为满堂脚手架立杆间距。见下图：5.1.4.3模板支撑顶板模板采用扣件式满堂脚手架支撑，纵横间距均为900mm，横杆间距按实际情况取1500-1800mm，扫地

11、杆与预埋钢筋以扣件连接。支撑底部用30100木跳板垫底，注意支撑上下层在同一竖直方向上。5.1.4.4模板起拱梁、顶板模板按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板大于4m的起拱高度为全跨长度的2/1000 ，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。5.1.4.5特殊部位后浇带部位设置独立的模板支撑系统，当砼强度达到75%时即可拆除大部分模板，只保留该独立支撑系统，这样为模板周转、加快施工进度创造了有利的条件。5.1.5楼梯模板设计本工程楼梯为板式双跑楼体，楼梯梯段板、平台板模板采用竹胶板和50100木方250支设，平台梁模板采用竹胶板和木方制成的定型模板支设。楼梯踏步侧板采用50mm厚木板制作，板宽应等

12、于楼梯踏步高与梯段板厚，长度按梯段长度确定，根据楼梯踏步尺寸在木板上放样，制成锯齿形模板，每个锯齿两直角边分别等于踏步的高和宽。同时每一梯段配置至少一块反三角木。如图：5.1.6施工缝模板梁、板施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。如图：后浇带处理，底板后浇带顶部采用混凝土预制板，抹灰作保护，外墙后浇带用砖墙砌490墙保护，可以为土方早日回填创造条件。 梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼完成并达到拆除强度时，方可拆掉。5.2.模板计算 见附录

13、5.3、模板安装5.3.1作业条件：1、底板或楼板混凝土已经达到一定强度，足够承载各种施工荷载。2、底板或楼板混凝土标高已经经过验收并达到合格标准。3、放线：引测主控制轴线，由主控制轴线为基准放好各墙柱轴线，然后以轴线为准放出墙柱外边线及模板控制线。放线时注意减少积累误差。4、各施工缝处砼剔凿出石子并已经清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。5、为防止模板底部漏浆而造成墙柱烂根，在砼浇筑时保证模板地面平整的前提下，须加设海绵条，另外在模板支设完毕后，应用1：3水泥砂浆封住模板下口。6、按施工须用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，周转后未经清理、修复的部件不

14、得使用。经检查合格的模板应刷好脱模剂，按照安装程序分规格进行堆放，堆放时底部应架设10cm木方。5.3.2工艺流程：5.3.3墙模板安装1、按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。2、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好角模（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相互错开），用铅丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板调整模板位置、垂直度、平整度后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依次类推。3、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。4、墙模安装完毕后再度调整模板垂直度、平整度、位移等，合格后报验。5.3.4顶板

15、模板安装1、工艺流程：放线并报验搭设满堂脚手架铺设木龙骨铺竹胶板自检报验2、放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在竹胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。3、搭设满堂钢管脚手架：在新浇筑的混凝土楼板上搭设满堂脚手架，必须在脚手架底部铺设脚手板，以保护楼板混凝土。脚手架纵横间距不大于1m，第一步架高1.5m，第二步架高根据不同楼板厚度调整（第二步架钢管上皮应为木龙骨下皮标高）。脚手架要求牢固可靠，施工过程中按房间跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。底部150mm处必须设置扫地杆。4、铺设木龙骨：木龙骨间距为30cm。龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要

16、刨光。5、铺竹胶板：对每个房间进行模板设计，争取最少的竹胶板裁锯量。竹胶板铺在龙骨上，调整相邻两块竹胶板之间的缝隙，竹胶板之间必须采用硬拼缝，然后用钉子钉在木龙骨上。竹胶板与墙体接触部位设海绵条。注意严禁用铁锤直接敲击竹胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。6、竹胶板铺设完毕后先进行自检后报验。5.4模板的拆除1、墙、柱等竖向结构的模板应在砼强度大于1.2MPa时方可拆除，防止砼表面及棱角受损，防止预埋件及外露插筋松动。2、梁、板等水平结构底模的拆除必须满足下表规定：现浇结构拆模时所需的砼强度结 构 类 型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁、拱、壳8875

17、100悬 臂 结 构/100本工程地下室每层梁及楼板跨度都小于8m，顶板砼强度达到75%就可以拆模。3、模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5、注意模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。6、梁板施工缝两端模板及楼梯模板需要该处砼达到100%强度后方可拆除；后浇带两端模板需要等到该处膨胀砼浇筑完毕并达到100%强度之后方可拆除。7、模板拆除必须严格填写拆模申请单，经批准后方可拆模。6、质

18、量标准6.1保证项目（1）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、模板支撑部分有足够的支撑面积。6.2基本项目1、 模板应拼缝严密，接纷宽度不得大于1.0mm。2、 模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施，模板粘浆和露涂脱模剂累计面积，墙、板不应大于800cm2，柱梁不应大于300cm2。6.3允许偏差项目模板安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础105尺量柱、墙、梁4、534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线尺量大于5m855相邻两表面

19、高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺顺直/2线尺8预埋件中心线位移32拉线尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线尺量外露长度+10,-05,-010预留孔洞中心线位移105拉线尺量尺寸10、05、011门窗洞口中心线位移/3拉线尺量宽、高/5对角线/612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0 本工程模板安装均按长城杯标准进行施工7、模板注意事项7.1墙柱模板注意事项:1、柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。防止办法是：支模板前按图放线，校正好钢筋位置；根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距，柱子四角做好支撑。2、梁板模板容易

20、产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、模板支撑系统应具有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板上口应采取措施锁紧，防止上口变形。3、墙模板拼缝不严，缝子过大造成漏浆严重，施工过程中应严格控制。4、模板下口漏浆严重，造成墙柱烂根：应控制模板下口砼标高及找平，支模时应在下口垫设海绵条堵浆，支模后应用砂浆封堵模板下口，多重设防。5、墙体表面粘连：模板表面清理不干净，脱模剂涂刷不匀或漏刷，砼下料集中在一个部位等原因造成。解决方法是：施工过程中严格检查模板清理及脱模剂涂刷情况；砼下料时要均匀分布下料点，避免因下料集中而带走脱模剂造成的粘连情况。7

21、.2梁板模板注意事项1、施工中应着重防止板中部下挠、板底砼面不平现象。措施：（1）竹胶板厚度要一致，龙骨木料要有足够强度、刚度、龙骨面要平整。（2）满堂钢管脚手架支撑要满足施工荷载要求。（3）当跨度大于4m时应按3起拱。悬挑阳台板抬头1cm。2、为防止竹胶板翘曲变形，竹胶板应存在放在地势高的地方，要求地势平坦，用3根1010cm木方摆平作垫木，木方间距为60cm。上部用雨布覆盖。3、 竹胶板表面在铺钢筋之前应刷脱模剂，禁止漏刷现象，防止脱模不利。7.3成品保护1、 模板安装应轻起轻放，不得碰撞以完成的混凝土构件，以防止模板变形和损坏。2、 模板安装时不得随意开孔，不得随便在钢模上施焊。需要焊接

22、时用石棉板和薄钢板隔离。3、 拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤模板和结构，拆下模板不得抛掷。拆模后应及时清除粘结灰浆，如发现脱焊，肋边变形、配件损坏、应及时修理。4、 模板在使用过程中要加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。附录：模板计算：8.1墙模计算8.1.1作用在墙体模板上的最大侧压力8.1.1.1混凝土侧压力：（1）混凝土侧压力标准值：地下室砼墙体最高4.5m，使用泵送砼，坍落度16cm，浇筑速度1m/h，浇筑入模温度为20。新浇筑砼对模板侧面的压力标准值采用内部振捣时，按以下两式计算，并取其较小值：F1=0.22C01cV1/2F2=CH式中：F 新浇筑砼对模板的最大侧压

23、力（kN/m2）；C砼的重力密度（kN/m3）；0新浇筑砼的初凝时间（h）； V 砼的浇筑速度（m/h）； H 砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）；1外加剂影响修正系数；2砼坍落度影响修正系数。那么：C=24 kN/m3；0=4h；V=1m/h；1=1.2；2=1.15则 F1=0.222441.21.1511/2=29.15（kN/m2） F2=243.4=81.6（kN/m2）故 F1=29.15（kN/m2）（2）混凝土侧压力设计值：F=F1分项系数折减系数=29.151.20.85=29.73（kN/m2）8.1.1.2倾倒混凝土时产生的水平荷载：倾倒混凝土时产生的水平荷载

24、标准值经查表可知为2 kN/m2，则其荷载设计值为：21.40.85=2.38 kN/m2。8.1.1.3进行荷载组合：F=29.73+2.38=32.11（kN/m2）8.1.2钢模板验算查表求得P6015钢模板（=2.5）截面特征为IXj=32.14104mm；WXj=6.56103mm。8.1.2.1计算简图：化为线均布荷载：q1=F0.6/1000=321100.6/1000=19.27（N/mm）q2=F0.6/1000=297300.6/1000=17.89（N/mm）8.1.2.2抗弯强度验算如图所示：Mmax=86.8104（Nmm）则弯矩应力为=M/W=86.8104/（6.

25、56103）=132.3（N/mm2） fm=215（N/mm2）所以满足要求。8.1.2.3挠度验算（1）如右图所示，按最不利条件考虑（单跨悬臂）取悬臂端计算挠度得：1=ql4/（8EIXj）=19.271504/（82.0610532.14104）=0.018mm（2）如右图所示，按最不利条件考虑（两端简支）取标准跨计算挠度得：=5ql4/（384EIXj）=519.274504/（3842.0610532.14104）=0.16mm所以：12=1.5mm满足要求。8.1.3内钢楞计算查表求得2根483.5mm钢管的截面特征为：I=212.19104=24.38104 mm，W=25.08

26、103=10.16103mm。8.1.3.1计算简图化为线均布荷载：q1=F0.45/1000=321100.45/1000=14.45（N/mm）q2=F0.45/1000=297300.45/1000=13.38（N/mm）8.1.3.2抗弯强度验算因为当a=0.4l时，即（a/l=0.4时）悬臂挠度与基本跨度挠度相等。本工程内钢楞悬臂长度（150mm）与基本跨度（750mm）之比为150/750=0.20.4，则均布荷载的悬臂端头挠度比基本跨度大，故只按受均布荷载的悬臂梁验算挠度：弯矩计算得：M=ql2/2=14.451502/2=16.26104（Nmm）则弯矩应力为：=M/W=16.

27、26104/（10.16103）=16.0（N/mm2） fm=215（N/mm2）所以以2根483.5mm钢管为内横楞满足受弯要求。8.1.3.3挠度验算1=ql4/（8EI）=14.451504/（82.0610524.38104）=0.018mm10837.1（N）满足要求。8.2梁模计算本工程最大截面梁为300600mm，长5200mm的矩形截面梁，采用竹胶板+50100mm木方作为梁模，梁底小愣及立档（483.5mm钢管）间距为500mm。8.2.1底模验算本工程梁底模、侧模均采用竹胶板+50100mm红松木方为模板（梁模板见附图八），其中木方为这一模板体系中的主要受力构件“梁”。实

28、践证明，在这样的模板体系中，竹胶板作为小跨度的水平受力构件，其弯、剪应力是非常小的，其本身的抗弯、抗剪能力足以满足工程需要。因此，在梁模计算过程中，主要对这一模板体系中的“梁”木方进行计算。查表求得红松设计强度和弹性模量如下：fc=10 N/mm2（顺纹抗压）fc=1.4 N/mm2（顺纹抗剪）fm=13 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量）设梁底模自重为83N/m。8.2.1.1抗弯强度验算a、荷载：梁底模自重 0.0831.2/2=0.05kN/m砼自重 40.30.61.2/2=2.59 kN/m钢筋荷重 1.50.30.61.2/2=0.16 kN/m振捣砼荷载 20.251.2/2=0.3 kN/m 合计 3.10 kN/m乘以折减系数0.9，则q=3.100.9=2.79 kN/m。b、抗弯承载力计算：梁底模下的小楞间距为0.5m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按五等跨计算。按最不利荷载布置查表得：弯矩系数KM=-0.119，剪力系数KV=-0.620，挠度系数Kf=0.973。则