闸门及启闭机监理细则长江院.docx

1、闸门及启闭机监理细则长江院糯扎渡水电站闸门、埋件及启闭机安装监理工作实施细则一 总则 2二 开工许可证申请程序 5三施工准备的监理 6四 施工过程的监理 71 一般要求 72 焊接 83 螺栓连接 94 埋件安装 105 液压启机安装工程 146 固定卷扬式启闭机的安装 187 平板闸门安装 198 弧形闸门的安装 21五 施工过程中的质量控制要点 241、 承包单位的质量控制 242、 监理的质量控制 24六 工程验收 28七 计量与支付 29糯扎渡水电站闸门、埋件及启闭机安装监理工作实施细则一 总则（1）本监理实施细则编制的依据：1）水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018；2

2、）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019；3）水利水电工程钢闸门设计规范DL/T5013；4）水利水电工程启闭机设计规范DL/T5167；5）水工金属结构防腐蚀规范SL105；6）电站门式起重机GB10038；7）大型液压式启闭机GB/T14627；8）固定卷扬式启闭机通用技术条件SD315；9）水工金属结构焊接通用技术条件SL36；10）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323；11）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345；12）焊缝符号表示法GB324；13）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923；14）涂漆通用技术条件SDZ014；15）电气装置安

3、装工程电气设备交接验收标准GB50150；16）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232。17）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291。18）水利工程建设项目施工监理规范（SL288-2003）、糯扎渡水电工程C1、C2标监理委托合同。19）糯扎渡水电工程C1、C2标施工承包合同。（2）本细则适用于糯扎渡水电工程左右岸导流洞工程、泄洪洞工程。（3）监理工作范围闸门及启闭机安装工作内容闸门设备一览表序号名称及型式孔口尺寸宽高-水头（）支承形式数量估计工程量（）备 注11#导流隧洞封堵闸门门槽821.5-119滑道231020米下闸22#导流隧洞封堵闸门门槽821.5-114滑

4、道231019米下闸35#导流隧洞事故检修闸门门槽68.5-150.5滑道+定轮18545#导流隧洞弧形工作闸门门槽68-44.5圆柱铰14752、3尾水隧洞出口检修闸门门叶718-53.5定轮468062、3尾水隧洞出口检修闸门门槽718-53.5定轮42287左岸泄洪隧洞事故检修闸门门叶511-97定轮22728左岸泄洪隧洞事故检修闸门门槽511-97定轮22609左岸泄洪隧洞弧形工作闸门门叶59-103圆柱铰280010左岸泄洪隧洞弧形工作闸门门槽59-103圆柱铰2360113#导流隧洞封堵闸门门槽821.5-119滑道231020米下闸124#导流隧洞封堵闸门门槽78-89滑道156

5、42.5米下闸134#导流隧洞弧形工作闸门门槽67-67.5圆柱铰14914右岸泄洪隧洞事故检修闸门门叶512-117.7定轮243615右岸泄洪隧洞事故检修闸门门槽512-117.7定轮235416右岸泄洪隧洞弧形工作闸门门叶58.5-126圆柱铰278417右岸泄洪隧洞弧形工作闸门门槽58.5-126圆柱铰2360合计345701启闭机设备一览表序号名称及型式启门力/闭门力（小车）（kN）扬程（）数量（台）估计工程量（）备 注12、3尾水隧洞出口检修闸门固定卷扬机21600454220含电气设备2左岸泄洪隧洞事故检修闸门固定卷扬机32001052180含电气设备3左岸泄洪隧洞弧形工作闸门液

6、压启闭机6000/40001282140含电气、泵站设备4右岸泄洪隧洞事故检修闸门固定卷扬机45001402460含电气设备5右岸泄洪隧洞弧形工作门液压启闭机7500/300012.22240含电气、泵站设备合计121240附属设备一览表序号名 称数量（套）估计工程量（t）备 注11#导流隧洞封堵闸门保护门槽27622#导流隧洞封堵闸门保护门槽2763尾水隧洞出口检修闸门锁定8124左岸泄洪隧洞事故检修闸门加重21805左岸泄洪隧洞事故检修闸门平衡梁及锁定2266左岸泄洪隧洞弧形工作闸门水封充压系统21273#导流隧洞封堵闸门保护门槽2768右岸泄洪隧洞事故检修闸门加重22009右岸泄洪隧洞事

7、故检修闸门平衡梁和锁定2810右岸泄洪隧洞弧形工作闸门水封充压系统212含电气设备合计26678二 开工许可证申请程序1、承建单位应在施工放样28天以前，造价人才网完成施工测量控制网设计和建立，并将下列成果资料报监理部批准：（1）控制网布置图及测量技术设计书；（2）控制网测量平差计算成果；（3）施工控制网加密测量技术设计书，技术总结及成果表。2、每扇闸门及每台启闭机进行安装前7天，承建单位应将一期埋件的测量结果保送监理单位进行审核。3、闸门及启闭机安装前20天，承建单位应编制相应的施工措施和方案，施工措施和方案的内容应包括：（1）工程概况；（2）安装施工布置图（含施工交通线布置）；（3）埋件、

8、闸门及启闭机的运输方案；（4）现场焊接方案（5）闸门及启闭机的吊装方案（6）埋件、闸门及启闭机安装方法、程序；（7）闸门和启闭机的无水调试程序及有水调试程序； （8）施工进度计划；（9）施工设备、辅助设施及配置计划；（10）劳动力及材料供应计划；（11）施工安全与环境保护措施；（12）施工质量的控制及检验计划。（13）施工组织管理机构4、弧形闸门的水封充压系统还应编写试验大纲，大纲应包含以下内容：（1）试验的工况选择；（2）压力及时间参数的确定；（3）管路密封情况检查；（4）水封充压系统与启闭机液压系统的闭锁连动检查；5、分部工程的开工：施工单位应填报分部工程的开工申请，得到监理同意后方可开工

9、。三施工准备的监理（1）检查分包商的资质及主要管理人员、技术人员、特殊工种人员的资质。（2）审核承包单位报送的施工组织设计、施工总进度计划及质量保证体系，并检查其施工组织设计及质量保证体系中所承诺的设备、监理工程师论坛人员及材料是否已经到位。（3）检查原材料及设备规格、型号等是否符合设计要求，核查现场使用原材料及设备的质量合格证书、检验报告和试验资料，必要时应复核试验，严禁使用不合格的材料和设备。（4）审批承包单位编制的闸门及启闭机设备安装施工措施和施工方案。（5）检查设计图样和技术文件。设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图。技术文件包括：闸门、埋件及启闭机出厂合

10、格证。闸门、埋件及启闭机制造验收资料和质量证书。发货清单。安装用控制点位及线位图。（6）审查构件的运输方案，承包单位应根据运输尺寸及单元重量，优选从金结拼装厂至安装部位的运输车辆型式及装卸方法。（7）审查承包单位制定的闸门、埋件及启闭机安装的安全操作规程，检查危险施工部位是否挂有警示牌或设专人把守。（8）检查承包单位施工的基准点及测量工具1、轨道放样线位图。2、测量工具及要求。安装所用的钢卷尺和测量仪精度必须达到下述规定，测量时采用规定的拉力和修正值，且应经计量鉴定机构标定。 精度为万分之一的钢卷尺经纬仪水准仪 测量温度、电流用的仪表应定期检查 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均

11、应明显、牢固和便于使用；应由测量部门在现场向安装单位和质量检查部门交清，并提供简图。经监理部测量监理认可3、测量拉力和修正值（见下表1）表1 测量拉力和修正值跨度（m）拉力值（N）钢卷尺截面尺寸（mmmm）100.25130.2150.2150.25修正值(mm)1012100110.50.51314110.501516110.50.5171810.501.0注：表中的修正值已经扣除了根据JJG4-89钢卷尺检定规程规定检查时须加50N力所产生的弹性伸长。在施工过程中监督检查实施。四 施工过程的监理1 一般要求（1）做好监理日记和现场施工情况记录，设置质量控制点，重点施工部位及关键工序必要时进

12、行全程旁站监控。（2）定期召开进度计划分析会议，检查工程的实际进度是否符合已批复的总进度计划，发现出现进度偏差，督促施工单位制定施工进度的调整措施，及时进行纠偏。（3）定期主持监理协调例会，充分发挥监理的协调作用，保证工程施工的顺利进行。（4）主持隐蔽工程的隐蔽前进行检查验收，对重要安装工序进行质量检查签证。未经监理检查签认，承包单位不得进行下一工序施工。组织单元分项工程验收签证。（5）参与有关设计修改、施工技术核定、合理化建议等的洽商，协助承包单位解决施工中遇到的技术问题。（6）收集并反馈在施工过程中的各种信息，按周、月对工程的施工进度、工作质量及存在的问题进行评价和论证，及时编写监理周报和

13、月报。（7）审查承包单位提交的竣工资料，编写监理工作总结报告，协助业主组织工程竣工验收。（8）纠正、制止承包单位违反承包合同、设计要求及有关规程、规范和安全操作规程的行为，对违反承包合同、设计要求及有关规程、规范和安全操作规程的施工，监理可要求停工整改，整改经监理检查认可后，才能准予复工。（9）协调处理施工中的一般质量事故和安全事故，对重大事故及时报告有关主管部门，并参与事故的调查研究和处理。（10）在工程质保期内，负责定期回访，鉴定质量问题责任，报告业主单位，督促承包单位检修，并做好保修签证。2 焊接1） 焊接工艺评定闸门、启闭机安装前，应由施工单位根据结构特点及其质量要求编制焊接工艺规程，

14、对本单位尚未验证过的一、二类焊缝的焊接工艺应进行焊接工艺评定。焊接工艺及评定报送监理审核2） 焊工资格（1）从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力工业部，水利部签发的水工钢结构焊工考试合格证书。（2）焊工焊接的钢材种类，焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。3） 焊接的基本规定（1）焊缝的分类焊缝按其重要性分为三类：1）一类焊缝 闸门主梁、边梁、支臂的腹板及翼缘板的对接焊缝； 闸门吊耳板、吊杆的对接焊缝； 闸门主梁与边梁腹连接的角焊缝及翼缘板连接的对接缝； 转向吊杆的组合焊缝及角焊缝； 拦污栅吊耳板和吊杆的对

15、接焊缝。2）二类焊缝： 闸门面板的对接焊缝： 拦污栅主梁的腹板、翼缘板对接焊缝； 闸门主梁、边梁、支臂的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝； 闸门吊耳板与门叶的组合焊缝及角焊缝； 主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝； 支臂与连接板的组合焊缝及角焊缝。3）三类焊缝；不属于一、二类焊缝的其他焊缝都为三类焊缝（设计有特殊要求者例外）（2）焊接闸门各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配。（3）异种钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用或按图纸规定；焊接工艺按强度高的钢材选用。（4）闸门拼装完毕，经检查合格，方可施焊。施焊前，应将坡口及其两侧1020mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清

16、除干净。（5）闸门现场焊接时，如遇有风速超过10m/s的大风和兩天、雪天以及环境温度在5以下，相对湿度大于90%，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则禁止施焊。（6）焊接材料的保管和烘焙1）焊接材料应放置于通风、干燥的专设库房内，其温度保持在5以上，相对湿度不大于50%。2）现场宜建立现场焊条库，焊条由专人保管、烘焙和发放，并应及时做好烘焙实测温度和焊条发放及回收记录，烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行。3）烘焙后的焊条应保存在100150的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。4）施焊时，待用的电焊条应放在具有电源的保温筒中，随焊随取，并随手盖好筒盖。焊条在保温筒内的时间下宜超过4h

17、，否则应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过两次。（7）定位焊应符合下列规定1）定位焊工艺和对焊工的要求与正式焊缝相同。2）对规定预热的焊缝，定位焊时应在焊缝中心两侧150mm范围内进行预热，预热温度较规定预热温度高出2030。3）定位焊长度应在50mm以上，间距为100400mm，厚度不宜超过正式焊缝厚度的二分之一，且最厚不超过8mm，定位焊的引弧和熄弧点应在坡口内，严禁在母材其他部位引弧。4）定位焊接后的裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。（8）为减少焊接变形和焊接应力，根据结构的特点和坡口形式，选择合理的焊接顺序或采取预留反变形等措施。（9）焊接完毕，焊工应进行自检，一、二类焊缝自检合格后，应在焊

18、缝附近用钢印打上焊工代号（高强钢用记号笔），并做好记录。3 螺栓连接（1）螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料符合GB3098.1的规定；螺母的性能等级和材料应符合GB3098.2的规定。（2）高强度螺栓的材料依次选用20MnTiB、35VB和40B；与其匹配的螺母与垫圈的材料，应依次选用45、35钢。（3）非剪切型的高强度螺栓连接副应符合GB3632-3633的规定。（4）高强度螺栓、螺孔的配合尺寸及其极限偏差按表2的规定。表2 高强度螺栓、螺孔的配合尺寸及其极限偏差螺栓公称直径121620(22)24(28)30极限偏差0.430.520.84螺栓孔公称直径13.517.522(24)26(3

19、0)33极限偏差+0.40+0.520+0.8404 埋件安装（1）一期插筋在埋设前应将其表面的浮锈、油渍、浮皮等污物清除干净。（2）预埋在一期砼中的锚杆和锚板，应按设计图纸制造，承建单位应在砼开仓浇筑完成预埋的锚杆和锚板的位置自检，合格后通知机电安装监理对进行检查核对，经机电监理同意后，方可开仓浇筑。（3）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面应全部凿毛，并应通过土建监理确认。二期砼的断面尺寸及预埋锚杆或锚板的位置应符合图纸要求。（4）埋件安装所用的控制点、基准点、线必须准确、明显、坚固，且应妥善保护，所使用的钢丝线架必须牢固可靠。（5）要制备足够断面和数量的安装钢支

20、撑。对门槽埋件，还应制备足够数量的拉锚杆材料，用来连接埋件与一期砼插筋。（6）承包单位自行解决便于埋件安装与验收用的脚手架或吊笼。脚手架必须稳固，吊笼运行必须安全可靠。脚手架的绑扎和吊笼的设计要满足安装和验收工作的方便要求。（7）埋件安装前应首先进行复核性检测，参照出厂验收记录对埋件做单件或整体复测，各项尺寸应符合设计图纸和相应的水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DLT 50182004）闸门制造质量检测标准，并做好记录。如有超差项目要查明原因，并做必要的修整。（8）埋件调整好后，应将调整螺栓与锚杆或锚板焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或移位。若对埋件加固另有要求时，应按设计图纸

21、要求予以加固。（9）埋件工作面对接接头应在二期砼浇筑前完成，接头若有错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。不锈钢接头必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。（10）埋件安装质量应在二期砼浇筑前进行检测，合格后应在57天内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。（11）砼一次浇筑高度不宜超过5.0m，浇筑时，应注意防止撞击，并采取措施捣实砼。安装单位应派专人监仓，监理实施重点旁站。（12）埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启动。（13）埋件防腐蚀工作包括安装焊缝范

22、围内的涂层（包括除锈）、碰损涂层部位修补及安装后交接验收前最后一道面漆。（14）工程挡水前，可对全部检修门槽和共用门槽进行试槽。（15）埋件安装尺寸和形位质量检测检测项目及质量标准按表3至表11执行，表中符号“”为主要项目，其余为一般项目。1）主轨安装质量检测按表3执行；2）反轨安装质量检测表4执行；3）侧轨安装质量检测按表5执行；4）侧止水板安装质量检测按表6执行；5）底坎安装质量检测按表7执行；6）门楣安装质量检测按表8执行7）衬护结构安装质量检测按表9执行；8）锁定装置安装质量检测按表10执行；9）埋件安装相对位置质量检测按表11执行。表3 主轨安装质量检测 单位mm序号检 测 项 目质

23、量标准备注加 工不 加 工1对门槽中心线距离工作范围内（事故门、快速门）2.01.0+3.01.02工作范围外3.01.05.02.03对孔口中心线距离工作范围内（事故门、快速门）3.34工作范围外44.05工作表面组合错位工作范围内0.51平滑过渡6工作范围外1.02.07表面扭曲工作范围内 宽 度1000.51.01001.02.0工作范围外允许增加值2.02.0注：副轨按工作范围外质量标准检测表4 反轨安装质量检测标准 单位mm序号检测项目质量标准备注1对门槽中心线距离工作范围内有止水+2.01.0无止水3.01.02工作范围外+5.02.03对孔口中心线距离工作范围内（事故门、快速门）

24、3.04工作范围外5.05工作表面组合错位工作范围内1.0平滑过渡6工作范围外2.07表面扭曲工作范围内 宽 度1002.01002002.52003.0工作范围外允许增加值2.0表5 侧轨安装质量检测标准 单位：mm序号检 测 项 目质量标准备 注1对门槽中心线距离工作范围内5.02工作范围外5.03对孔口中心线距离工作范围内5.04工作范围外5.05工作表面组合错位工作范围内1.0平滑过渡工作范围外2.06表面扭曲工作范围内宽度2003.0工作范围外允许增加值2.0表6 侧止水板安装质量检测标准 单位：mm序号检测项目质量标准备注1对门槽中心线距离+2.01.02对孔口中心线距离33工作表

25、面平面度2.04工作表面组合错位0.5平滑过度5止水板工作表面扭曲1.5注：本检测表检测项目可和表4“侧轨安装质量检测标准”结合使用表7 底坎安装质量检测标准 单位：mm序号检测项目质量标准备注加 工未加工1对门槽中心线距离5.02对孔口中心线距离5.03高程5.04工作表面一端对另一端的高差底坎长度10m1.02.0底坎长度10m2.03.05工作表面平度1.02.06止水板工作表面扭曲1.57工作表面组合错位0.51.0平滑过渡表8 门楣安装质量检测标准 单位：mm序号检 测 项 目质量标准备 注1对门槽中心线距离+2.01.02工作表面中心至底坎工作面的距离3.03工作表面平面度2.04与侧止水板工作表面组合错位0.5平滑过渡5不锈钢止水板工作表面扭曲1.5表9 衬护结构安装质量检测标准 单位：mm序号检测项目质量标准备注加工面未加工面1高程5.05.02里程5.05.