葡萄图绩效考核.docx

1、葡萄图绩效考核葡萄图绩效考核 篇二：葡萄图考核对照模板 葡萄图考核对照模板 绩效评估等级 篇三：葡萄图考核标准细则-生产部20150912-V3.0 附件1生产部考核标准 1 符合以下情况的，当天考评记一个“紫葡萄”： 1.1 发现职责外的工作质量问题，及时上报，避免造成不良后果或造成更加严重的后果； 2.1 职责外发现批量性不良，堵住了可能发生的问题； 3.1 发现职责外工作隐患、安全隐患，及时上报，将问题解决在发生之前； 4.1 发现异常及时上报，避免异常造成后工序的损失； 5.1 发现外部门、外组别工作错误，并协助纠正，避免了造成不良后果； 6.1 在集体活动（如运动会、比赛项目等）中成

2、绩优秀，为公司、部门赢得荣誉； 7.1 发现文件与实际操作不符合，提出改善建议并被采纳； 8.1 能提出改善且为公司节省辅料的员工； 9.1 发现上工序质量问题，避免批量质量事故发生； 10.1 积极、耐心指导新员工学习，使其能够快速掌握工作技能，成为优秀新员工。 11.1 所有出通报表扬、嘉奖的事件； 2 符合以下情况的，当天考评记一个“绿葡萄”： 2.1 职责内发现批量性来料不良1次； 2.2 在工作区内，物料摆放整齐；工作之余主动打扫、清洁地面、设备、工装等； 2.3 主动组织员工学习、讨论； 2.4 在问题讨论中积极发言，寻求问题的原因和解决方法； 2.5 在生产过程中出现的异常情况能

3、主动及时知会相关人员并协助解决； 2.6 在生产过程中快速作业，保质保量完成生产任务； 2.7 积极提出改善建议，即使建议没有被采纳； 2.8 发现其它生产员工有不当的举止，及时制止并让其改正； 2.9 发现他人工作中未造成损失的失误，如发现其它操作员不按作业指导书操作； 2.10 职责内发现所用原材料存在质量问题，及时上报； 2.11 信息发布及时准确，主动传递工作信息； 2.12 工作勤奋、有敬业精神，吃苦耐劳； 2.13 发现所使用材料标签与实物不符并上报班长纠正； 2.14 工作积极主动，能很好的配合班长的工作； 2.15 连续三天以上产品合格率达100%； 2.16 很好的做到了自检

4、和互检，及时发现了来料问题或上道工序的问题； 3 符合以下情况的，当天考评记一个“黄葡萄”： 3.1 未发现职责内的批量性问题； 3.2 问题改善措施落实不到位，或没有按时落实； 3.3 工作失误，受到组外投诉或上级批评； 3.4 工作不积极主动，配合意识薄弱，不能按时完成本职工作； 3.5 工作台物料摆放混乱，不同物料混放在一起； 3.6 在工作现场区域5S工作不彻底，垃圾不及时清理，物料摆放不整齐，工作台凌乱； 3.7 未能完成本职工作（如漏操作、漏填写报表等），或操作马虎（如未按标准作业、报 表字迹潦草、数据填写错误等）； 3.8 工作不及时、效率低，没有在规定时间内完成工作任务； 3.

5、9 早会迟到，或早会不认真听讲，不能回答早会提问； 3.10 卫生责任区不整洁，物料存放区标识不清晰，地上有物料. 3.11 违反员工行为规范，未造成不良后果； 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 未按时做点检记录，或记录填写不符合要求（漏填、错填、不完整等）； 部门内部检查出现不合格项； 不能及时解决本职工作中存在的问题，又未寻求上级协助； 未按作业指导书操作或未按班长，技术员，工程师的工艺要求操作； 未到下班时间在卡钟前等待打卡； 着装不标准，如头发外露，未戴工帽等； 为按公司

6、规定时间到岗，（公司规定班长提前30分钟到岗，操作员提前15分钟到岗）； 上班时间交头接耳或大声喧哗，随意窜岗者，做些与工作无关的事； 上班期间打瞌睡，上班时间东张西望，工作不专心，提醒一、二次后仍不悔改者； 坐姿不雅，随意离开工作岗位及离岗超过规定时间十分钟； 交接班时提前进入车间，在车间内乱窜岗位或与操员聊与工作无关的事； 未按要求维护生产设备和工具及未做点检记录，交接班记录； 携带手机，打火机，香烟等违禁物品进入生产车间； 未按要求生产，被FQC/IPQC检出，未造成批量事故； 未按要求生产，被相邻的工序检出，未造成批量事故(不良品<1%或连续5个以下不 良品) 3.27 生产作业

7、中，未按工作流程要求佩戴胶手指套，手套等； 4 符合以下情况的，当天考评记一个“红葡萄”： 4.1 因工作质量问题造成停线、投诉，返工，后果严重； 4.2 因未按公司流程执行，投诉后通报处理的事件； 4.3 一天内二次以上出现“黄葡萄”的错误； 4.4 发现异常不及时上报，隐瞒问题，导致产品出现质量问题或者造成不良影响； 4.5 不按文件作业，造成质量问题或停线； 4.6 不服从上级领导工作安排，工作消极，甚至怠工； 4.7 违反员工行为规范，造成不良影响； 4.8 私自涂改考核内容，或在生产车间内搬弄是非； 4.9 生产成品(半成品)送检QC或入仓发现有混装； 4.10 工作失误等原因造成公司损失严重者(损失金额达500元以上)； 4.11 被巡检或管理人员检出批次不良品，造成批事次质量事故； 4.12 因操作原因，一天内连续三次以上，被巡检或管理人员检出未按作业指导书操作， 出现相同质量问题，造成返工； 4.13 半成品（成品）被后工序检出未按合同执行传单要求生产，造成批次质量事故，返 工； 4.14 未请假或请假未批准就离开工作岗位者，一个月累计2次未提前请假； 4.15 罢工严重影响生产秩序，阻碍生产正常进行者；篇四：管理人员葡萄图考核 管理人员葡萄图评定细则 篇五：加工中心葡萄图考核实施规定