素混凝土桩施工技术方案.doc

1、信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段素混凝土桩施工方案编 制： 复 核： 审 核： 日 期：中国铁建港航局集团有限公司信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段项目经理部目 录1.编制依据12.编制原则13.工程概况14.工期计划及组织安排24.1管理人员及职责24.2施工前准备25. 施工方案35.1对老路基边坡、锥坡、涵洞的防护35.2工艺流程45.3桩位放样45.4打孔顺序45.5试验桩55.6桩基成孔55.7混合料搅拌55.8灌注及拔管65.9桩头处理与桩帽施工65.10碎石垫层施工66.施工注意事项76.1施工顺序76.2沉管76.3 投料76.4缩径和断桩76.5桩体强度不均匀8

2、6.6施工检测要点87.质量检验87.1沉管灌注桩质量标准87.2桩基检测方法98.质量保证措施99.施工安全保证措施1010.环境保护措施1010.1生态环境保护1010.2 水土保持1111. 安全保通措施1111.1安全保通目标1111. 2安全保通人员1111. 3安全保通车辆1112.试验桩资料总结1112.1成桩工艺试验1212.2桩身质量检测1212.3单桩承载力检测1212.4试桩现场地质勘察1212.5复合地基承载力试验12附图113附图214附图315附图4161素混凝土桩施工方案1.编制依据1.1、公路路基施工技术规范 JTG F10-20061.2、公路工程质量检验评定

3、标准 JTG F80/1-20041.3、广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目两阶段施工图设计K114+280K121+910第三册 路基部分1.4、施工现场实际地形、地貌、水文等情况1.5、总体施工组织设计1.6、公路施工手册路基1.7、公路工程施工安全技术规程 JTJ076-951.8、粤交基2010435号关于印发的通知、广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目工程建设标准化管理。2.编制原则2.1 严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求，充分体现业主意愿。2.2根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，并结合我单位具体情况，在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则，编制先进、合理、经济、可行的施

4、工方案。2.3 根据本工程的具体情况及设计要求，积极采用新技术、新工艺、新方法。2.4 建立健全环保组织措施，节约用地，满足环保要求。3.工程概况本标段路基为整体式路基，路基宽均为26.0m，路基挖方约80万m3，路基填方约217万m3，填方数量大，需借土约150万m3，沿线分布有少量软土地基和高液限土路基等不良土质路基，其中软土路基处理长度1.848km（包括电白连接线、茂名东互通立交和大昌口枢纽互通立交），主要处理形式为砂井沟预压、换填、袋装砂井、素砼桩等。 素砼桩工程量表序 号处 理 段 落处理方案平均 填土 高度处理 长度 设 置 间 距 处理深度 根数地基总沉降量工后沉降量碎石 垫层

5、中粗砂垫层素混凝土桩桩帽总长C20砼现浇C20砼(m)(m)(m)(m)(根)(cm)(cm)(m3)(m3)(m)(m3)(m3)1AK0+490AK0+510素砼桩3.22028.520934.210546 559 1777 223.24 35.98 合计3.22028.520934.210546 559 1777 223.24 35.98 4.工期计划及组织安排工期计划于2013年09月28日开工至2013年10月30日结束，计划工期为33天。4.1管理人员及职责成立以项目经理为组长、项目副经理和总工为副组长的特殊路基处理施工管理小组，成员包括工程部部长、质安部部长、商务部部长、综合部部

6、长、技术部部长、物资部部长。在施工管理小组的指导下，开展施工生产。(项目经理部组织机构图见附图1)4.2施工前准备4.2.1项目部组织全体技术、施工人员认真熟悉施工图纸，测量队认真复核导线点、水准点无误后进行定位放线工作。4.2.2材料准备本标段素混凝土桩径为40cm，桩体及桩帽所用水泥均采用42.5R级以上普通硅酸盐水泥。施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时严格按照配合比配制混合料。素混凝土桩所用碎石粒径要求不大于50mm，粉煤灰采用细度不大于45%的级或级以上粉煤灰。素砼桩桩帽顶设置30cm碎石垫层，垫层碎石粒径最大应小于50mm，在碎石垫层顶部和底部各铺设一层双向土工格栅，格栅

7、纵横向抗拉强度50kn/m，纵横向申诉率10。4.2.3机械准备：成孔机：振动沉管打桩机混凝土拌和站：90m/h混凝土输送泵：1台发电机组：1台4.2.4劳动力准备：本工程路基施工由项目部具体管理，路基土方施工二队主要负责软基处理及边坡防护工作。4.2.4.1人员配备主要管理人员：由11人组成，其中：现场技术负责人2人，测量工程师1人，质检负责人1人，安全、保通负责人2人，试验检测工程师1人，电工1人，机械负责人1人。主要作业人员：路基土方施工二队由60人组成，其中：管理人员2人，工程技术人员4人，技术工人10人，普通工人26人，机械工18人。4.2.4.2施工机具应由专人负责使用和维护，大、

8、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工安全、技术交底。5. 施工方案5.1对老路基边坡、锥坡、涵洞的防护5.1.1素砼桩施工时应先从老路边坡坡脚开始，然后向外推进，这期间严禁破坏老路基的边坡以保证老路基边坡的稳定性。5.1.2边坡桩施工时，严格按照层高1.2米、0.8米开挖台阶并按要求回填、压实，同时注意控制素砼桩的位置应尽量远离老路基开挖台阶的立面（至少2米），这样可以有效的减少素砼桩在施工过程中对老路基边坡产生震动引起边坡滑塌的可能性。在施工结构物区与老路边缘摆放相应数量的锥形标记，提醒过往车辆注意安全。整个施工过程中我们还

9、在老路边坡的坡面上设置了多个观测点可以随时掌握边坡的动向，一旦有异常，马上可以处理。5.1.3涵洞台背、锥坡处素混凝土桩施工时，为防止塌方，拆除高度大于3米时，立即进行锚杆、钢筋网片、混凝土防护，拆除高度小于3米时采用厚度50厘米砖砌体进行防护，确保老路基稳定。严格按照业主文件及锥坡、八字墙拆除支护施工机技术方案进行防护。5.2工艺流程原地面和边坡清表桩机就位试桩桩成孔成孔检查浇筑混凝土桩基验收。（素混凝土桩施工工艺流程图见附图2）5.3桩位放样桩位放样前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场地，采用全站仪进行桩位放样，误差不得大于5cm，用白灰标出点位。放线后复核无误后报监理验收，验收合格的方

10、可施工。5.4打孔顺序素混凝土桩施工时应先从老路基坡脚开始，然后向外推进，边坡桩待路基填土至桩顶标高后再施工。确定施工打桩顺序，按间隔跳跃成孔施工，打一孔，浇筑一孔，向一个方向逐渐推进，另外，应防止受水浸湿且必须当天浇筑完毕。为避免机械打桩造成缩颈堵塞，可隔几个桩位跳打浇筑。5.5试验桩5.5.1素混凝土桩在施工前要进行试桩施工，以确定施工技术参数。试桩位置在设计段落范围内确定，混凝土拌合、成孔、孔间距及灌注混凝土严格按照施工图设计及规范进行施工。布设按照试桩根数4根及设计桩间距（200cm）呈正方形布设桩点。5.5.2成桩过程中进行桩间距、桩长及桩径成形情况检测，灌注混凝土时4根试桩分次进行

11、，分别做好试桩施工过程中数据记录，获得实际施工参考依据。5.5.3试桩混凝土达到7天强度后，进行试桩检测，以掌握施工参数及验证单桩承载力，并对试桩过程进行总结，确定合理的填料数量、填筑速度及震动时间等，试桩检测合格后按总结成果进行大面积素砼桩施工。5.6桩基成孔5.6.1桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度（用油漆在管节上标出设计桩长线），并进行组装。5.6.2桩机就位,按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。5.6.3沉管到预定标高，停钻。5.6.4沉管过程中须作好记录。5.7混合料搅拌按试验配合比搅拌混合料，上料顺

12、序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。当按振动沉管法施工时，混合料坍落度控制在6080mm，当按长螺旋钻孔管内泵压灌注法施工时，混合料坍落度控制在160200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。5.8灌注及拔管5.8.1按设计配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜为120160mm，搅拌时间不得少于60s，使用混凝土搅拌运输车运至混凝土泵车旁。5.8.2成孔到达设计桩底，停止钻进，混凝土泵车泵送混合料，当管体内充满混合料后原地留振510S，然后边振动边拔管，不得先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速

13、度控制在2m/min3m/min，沉管、拔管速度应匀速控制，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中严禁反插，直至全部提出，清理桩头，按设计图纸预埋桩帽钢筋，然后移机继续下一根桩施工，施工过程中做好施工记录。5.8.3桩基施工结束28天后，检查桩身质量是否符合设计要求。当检测后，如桩身质量不符合要求时，应研究处理方案，并报监理单位处理。5.9桩头处理与桩帽施工5.9.1在素混凝土桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除清理干净，按图纸设计要求每根桩预埋6根12钢筋。5.9.2素混凝土桩施工完毕后，在开挖桩帽基槽前，首先测量每根桩的桩顶标高，由技术人员根据测量结果及设计标高确定下挖深度，并对施

14、工队作业人员进行技术交底。基槽采用人工开挖，桩周土的开挖应严格按照设计桩帽的尺寸：30cm120cm120cm进行开挖，确保桩帽基坑中心位置偏差不超过15 mm，平面尺寸偏差小于30mm，桩帽高度偏差不超过+30、-20mm，中心位置基槽坑底、桩周围及桩顶应平整、无杂物，放好预先绑扎的钢筋网，经监理验收合格后浇筑，浇筑采用泵送混凝土，同时检测混凝土坍落度及其它指标，并做好试块，及时洒水覆盖养生。5.10碎石垫层施工5.10.1素混凝土桩施工完成后，桩顶铺设30cm厚碎石垫层，在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅，纵横向抗拉强度50kn/m。垫层材料采用级配碎石，碎石最大粒径应小于50mm。5.10.2待桩帽达到设计强度后，进行碎石垫层施工，采用虚铺静力压实，碎石铺筑后，推土机整平，以激振力200KN以上的振动压路机进行碾压。6.施工注意事项6.1施工顺序施工前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场地，开挖第一级台阶后，再回填土夯实，碾压至原地表，然后进行素