挖土方方案斗轮机.docx

1、挖土方方案斗轮机目录1 工程概况 32 编制依据 33 方案选型 34 施工部署 34.1 工程目标 34.2 施工人员准备 44.3 主要机械设备的准备 44.4 技术准备 54.5 管理组织机构部署 54.6 施工程序部署 65 开挖说明 66 开挖方法 76.1 机械开挖 76.2 开挖前的准备 76.3 边坡处理 77 截桩头方案 88 土方回填 88.1 施工程序 88.2 压实方法要点 99 质量要求 910.1 安全管理及防护措施 910.1.1基坑的防护： 911 危险源辨识与控制措施 101 工程概况 惠民新材料有限公司胡集热电厂4*330MW机组斗轮机工程由华东电力设计院设

2、计，该工程东西长322m，南北宽11m。斗轮机工程基础为浅基础，开挖深度1.92m,地下基础为桩基础，施工完成已超过一个月，可以进行土方开挖。 2 编制依据 2.1 国家现行法律、法规、标准、规程、规范 电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T5210.1-2005 工程测量规范 GB50026-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建设工程项目管理规范 GB/T503262007 2.2 华东电力设计院设计施工图F60140IST570201 2.3 本公司质量、安全、环境三个体系文件。3 方案选型 斗轮机的基础为桩基及承台，相邻基础的间距过小，中间多余的土方留置

3、困难且破桩头及承台施工需作业面较大，基础范围内的土方全部挖走。 针对本工程的基础结构特点，本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土，运至业主方指定的堆土场。采用放坡开挖，坡度系数为1：0.33，基坑边坡采取人工配合修坡，坡面应修理平整。4 施工部署4.1 工程目标 4.1.1 质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程合格率达到工程要求合格的100%。 4.1.2 安全目标： （1）无因公死亡、重伤和重大机械设备事故； （2）无火灾事故； 4.1.3 工期目标： 2011年12月30日-2012年1月13日基础土方全部挖完。 4.1

4、.4 现场管理： 管理目标：创建文明安全工地。4.2 施工人员准备 4.2.1 劳动力序号工种人数备注1土方队152普工103截桩队104施工员25管理人员5 4.2.2 现场施工人员在施工前经过安全操作规范培训及技术交底签字。 4.3 主要机械设备准备 序号设备名称型号数量备注1反铲挖掘机 PC22032自卸汽车20m8运土至业主指定地方3空压机34风镐35夯实机14.4 技术准备 4.4.1 开挖土方时测量人员跟踪检查，控制好坑底标高和开挖坡度，防止超挖。 4.4.2 施工前向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，明确施工规范和要求，必须使每个操作工明确施工中的技术要求。 4.4.3

5、了解施工机械设备的技术参数与性能。 4.4.4 做好施工场地的通平工作。 4.4.5 按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。4.4.6 高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，按图纸要求确定挖土深度。 4.4.7 截桩时，现场施工员旁站监督，控制好截桩高度，同时做好桩基的保护。4.5 管理组织机构部署 项目部领导下，具体职责如下： 现场指挥：陈国庆 现场技术员：崔志伟 场专职安全员：蔡兴旺 技术准备4.6 施工程序部署生产准备施工准备测量定位放线 机械开挖土方、运输 修整边坡0.2米人工挖土方修整边坡人工挖排水沟、集水井

6、地基验槽清底5 开挖说明 5.1 开挖前要做好各项技术准备和技术交底工作。工程师、工长、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同有关部门办理验桩、验线手续。5.2 施工中测量工要随时进行质量控制。要及时撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高，防止土方超挖，以免扰动原土层，标高白灰点不少于2个。5.3 认真执行开挖样板制。即凡重新开挖边坡、槽底时，槽底标高以水平桩或钢钎为控制点，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员，检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法。5.4 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下

7、口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5.5 机械挖土过程中，普工配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内，以节省劳力，降低工程成本。6 开挖方法6.1 机械开挖 开挖采用机械开挖，主要配备3台1m3 挖机，8台20 m3自卸汽车，因斗轮机长度较长，底部标高高度不一，开挖应分段开挖，在开挖之前，把挡土墙边线、承台边线、基础连梁边线、轨道梁边线，分别用白灰撒出。后用挖掘机分段开挖，测量人员随时跟踪测量，控制标高，防止土方挖超。土方运至业主指定的弃土场。6.2 开挖前的准备桩基土方开挖前，应根据施工图明确桩基的位置，桩基开挖区域派专人负责指挥开挖。另施工过程中，当土方挖至基底标高前，应在基坑内打入水平

8、桩或钢钎，测定标高，挖至距设计标高200mm时，停止开挖，基底采用人工开挖及清底，避免施工机械对原土的扰动。 6.3 边坡处理根据定额可查的本工程土方按1:0.33放坡系数开挖，四周模板以外加工作面0.3m，遇雨雪天气采用人工铺设0.5mm后塑料薄膜，在斗轮机上部四周每隔3040m设一个天然积水坑，有排水沟排到指定积水坑，排水沟400400、积水坑600600900，斗轮机排水平面图见最后一页附图。7 截桩头方案 7.1 桩顶设计标高为-1.900m，承台底标高为-2.000m，桩头有100mm伸入承台，在破桩之前测量人员测出破桩的底标高，防止桩头预留尺寸偏小。 7.2 桩头受力主筋为14 1

9、6，按图纸要求锚入CT钢筋长度为800mm。 7.3 在-1.900处用无齿锯沿桩周长切割一条分割缝，缝深25mm，以不损伤桩内受力钢筋为原则。 7.4 分割缝以上用风镐清除混凝土，清除800mm长，锚入CT的钢筋全部露出并清理干净（无混凝土渣、无污泥、无锈迹）。 7.5 破桩后发现锚入CT的钢筋不足800mm，或桩位偏移过大（偏移300mm以上），报告监理和业主，商榷解决办法。 7.6 破除的桩头应随时运出，严禁埋入地下。8 土方回填8.1 施工程序 基础施工完毕经监理、业主验收合格后随即进行土方回填。回填时应分层回填夯实，每层夯实厚度控制在250mm，符合要求后方可进入下一层施工。8.2

10、压实方法要点 填方施工应从场地最底处开始，水平分层整片回填碾压（或夯实）。必须分段填筑时，人工回填200厚机械夯实2-3遍，平碾250-300厚机械碾压6-8遍，振动机振动250-300厚3-4遍，每层接逢处应作成斜坡形（斜坡度应大于1：1.5），碾迹重迭0.51.0m，上下层错缝间距不应小于1米。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。 填方区如有地下水或表面滞水时，应在四周设排水沟和集水井将水位排除、晾干。已填好的土如受水泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。9 质量要求 9.1 严格按施工方案进行施工。 9.2 开挖过程中严禁扰动灌注桩桩身。 9.3 人工清土时不得使用机械。9.4

11、执行电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T5210.1-2005 10 安全技术措施10.1 安全管理及防护措施 按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件，严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故发生。 10.1.1基坑的防护：（1）土方开挖前要探明地下是否有管线网，防止意外事故发生。（2）在基坑边周围设防护栏，基坑上口边3米范围内不许堆土堆料，施工人员严禁翻越栏杆，基坑周边设安全警示牌。11 危险源辨识与控制措施11.1 土方工程易发生土方坍塌事

12、故的环节土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。 11.2 预防控制措施(1) 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。 (2) 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按 规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。 （3）基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。