混凝土工程施工监理实施细则.doc

1、 混凝土工程施工监理实施细则 GD220206住宅（自编号1-1、1-2、1-3号楼）、住宅（自编号2-1、2-2号楼）、地下室、肉菜市场、垃圾收集点工程监理混凝土工程施工监理实施细则 编制人（签名）： 审批人（签名）： 年 月 日 目 录4.5.1 工程概况24.5.2 施工准备24.5.4 实体检测24.5.5 分项工程检验批验收24.5.6 成品保护24.5.7 安全管理24.5.8 相关标准24.5 混凝土工程施工监理实施细则4.5.1 工程概况工程名称：住宅（自编号1-1、1-2、1-3号楼）、住宅（自编号2-1、2-2号楼）、地下室、肉菜市场、垃圾收集点工程地点：花都区狮岭镇杨屋二

2、村工程规模：共有7栋住宅，地下2层（建筑面积14799.60），地上1-18层（建筑面积31231.19），总建筑面积46030.79；总投资：约12888.62万元4.5.2 施工准备监理要点：1施工方案审核(1) 施工方案应包括：混凝土运输、浇筑、养护方法等。厚大体积混凝土及冬期施工前应制定专项施工方案。(2) 其他：同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。2材料检验(1) 商品混凝土：石子最大粒径不超过40mm，混凝土坍落度523cm。商品混凝土的质量应符合预拌混凝土(GB/T14902) 的要求。当采用泵送时，混凝土的质量应符合混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10) 的规定。

3、 外观检查：无出现分层离析、凝结现象。 书面检验：出厂合格证及其附件(砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水、氯离子含量、碱总含量等检测报告)。3.混凝土运输、浇筑、振捣、养护操作要点(1) 一般要求1） 混凝土应及时运至现场。运输过程应能保证混凝土不发生分层离析现象。2）混凝土从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等下料。3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移

4、动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器) 的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，防止出现冷缝。6）施工缝留置：浇筑混凝土时可按设计或施工方案要求留设施工缝。施工缝留设位置应符合下列规定： A:柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。B:和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm 处。当板下有梁托时，留在梁托下部。C:单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。

5、D:主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。E:墙，留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。F:双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、弯拱、薄壳、蓄水池、多层钢架、地下防水混凝土及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。G:多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。H:承受动力作用的设备基础，不应留施工缝；如必须留施工缝时，应征得设计单位同意。一般可按下述要求留置：基础上的机组在担负互不相依的工作时，可在其间留置垂直施工缝；输送轨道支架基础之间，可留垂直施工缝。I:在设备基础的地脚螺栓范围内，留置施工缝时，应符合下述要求：水平施

6、工缝的留置，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端距离应大于150mm；直径小于30mm 的地脚螺栓，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处；垂直施工缝的留置，其地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm ，并不小于5 倍螺栓直径。7）施工缝处理：浇筑混凝土前应按施工方案要求对施工缝进行处理。处理施工缝时应注意：A:已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2 。混凝土达到1.2N/mm2 的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。B:在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干

7、净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。C:注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。D:在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同，或涂刷界面处理剂。E:从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。F:承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下述规定：标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1；在水平施工缝上继续浇

8、筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正；垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为5060cm,间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。8）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。9）混凝土养护：混凝土养护要求应符合表4.5-4的规定。10）坍落度检查：在浇筑地点应按规范标准要求抽查混凝土的坍落度。11）混凝土试块留置：在浇筑地点应按施工规范要求留置混凝土抗压、抗渗及同条件抗压试块。12) 混凝土浇筑后，表面应在混凝土初凝前进行二次收光，以防止表面出现裂缝。(2) 基础混

9、凝土 1) 浇筑台阶式基础，应每一台阶高度，分别一次连续浇筑完成，不留施工缝。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。2) 浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。3) 浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长23m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。4) 混凝土振捣采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。5) 混凝土浇筑过程中，应专人负责观察模板、支撑、管道和预留洞无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。6) 混凝

10、土浇筑应连续进行。如间歇时间超过水泥初凝时间，应规定留置施工缝。(3) 框架柱、梁、板1) 柱的混凝土浇筑 A:柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要人随时敲打模板。B:柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应采取措施(用串筒)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并加固牢靠。C:柱子混凝土应一次浇筑完毕。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。D

11、:浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2) 梁、板混凝土浇筑A:梁、板应同时浇筑。B:梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。C:浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝中预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。D:浇筑悬臂梁、板时，应注意不使上部负弯矩筋下移。E:板面混凝土浇筑后应及时刮平抹压，并在终凝前进行二次收光。(4) 构造柱、圈梁、板缝1) 构造柱混凝土浇筑前，宜先浇灌5c

12、m厚减半石子混凝土。混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50cm。混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等弊病。顶部应用木抹子压实压平。 2) 圈梁混凝土应分段浇筑，用插入式振捣棒插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得松散混凝土。3) 板缝混凝土浇筑应先用12水泥砂浆封底，厚度为板厚的1/41/3，然后从一端向另一端灌细石混凝土，边浇边用铁锹插捣密实，最后表面压实、抹平。4) 浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，螺栓、拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，并专人修理。(5) 剪力墙1) 如柱、墙的混凝土

13、强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2) 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。3) 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过初凝时间，每层浇筑厚度控制在60cm左右。4) 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5) 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，

14、用木抹子标高线将墙上表面混凝土找平。(6) 楼梯：1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子) 将踏步上表面抹平。(7) 设备基础1) 一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为2030cm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。2) 对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。(8) 后浇带1) 后浇带的留置位置及保留时间应按设计要求和施工技术方案确定。若设计无要求时，一般至少保留28d以上。2) 后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度等级提高一级。3) 保持至少15d的湿润养护。4.厚大体积混凝土 同“厚大体积混凝土施工监理实施细则”中相关部分内容。5.雨期施工(1) 下雨期间应停止拌制混凝土，雨后应及时测定砂、石料含水量并调整施工配