水泥5000tpd生产线工艺基本配置方案(第一稿).doc

1、华润水泥5000tpd生产线工艺基本配置方案（第一稿）一、 矿山二、 石灰石破碎三、 石灰石预均化四、 辅料预均化五、 原料配料六、 原料粉磨与废气处理七、 生料均化及生料入窑八、 熟料烧成系统九、 熟料储存及输送十、 原煤预均化十一、煤粉制备及计量输送十二、石膏混合材堆棚、破碎及输送十三、水泥配料十四、水泥粉磨十五、水泥储存、水泥包装及散装十六、余热发电2010年12月一、矿山矿山工程机械配置见华润水泥矿山工程机械配置标准。二、石灰石破碎1 单条5000tpd生产线配置一台8001000t/h单段锤破。对于皮带运输条件复杂的矿山，破碎机能力可适当增大。2 两条5000tpd生产线，方案一配置

2、两台8001000t/h单段锤破；方案二配置一台14001500t/h单段锤破；方案三配置一台1800t/h单段锤破。若两条生产线不能同步建设，首选方案一。三、石灰石预均化1 首选圆形预均化堆场1.1直径90m，数量1个，储期67天，储存量约44000吨。1.2两条5000tpd生产线，可分别配置直径90m圆形堆场，也可共用110m圆形堆场，具体视场地条件定。2 长形预均化堆场2.1一条5000tpd生产线，储量46万吨。两条5000tpd生产线，储量约1012万吨。2.2长形预均化堆场的料堆采用直线布置，侧式悬臂堆料机人字形堆料，桥式取料机端面取料。四、辅料预均化1 首选长形堆场1.1堆场数

3、量1个，储量4500055000吨。各种辅料储存期为一个月，实际储量根据开采、运输难度等因素做调整。1.2料堆直线布置，侧式悬臂堆料机堆料，侧式刮板取料机取料。1.3两条5000tpd生产线，堆场数量1个，储量5000060000吨。2 联合储库对于物料水分长期偏大的特殊情况，采用联合储库直接配料。五、原料配料1 按组分建四个配料仓。特殊条件下可增加一个配料仓。单条5000tpd生产线配料仓规格参考如下：物料石灰石硅质料铝质料铁质料仓尺寸(m)1230623623623储量(t)1400？280？280？4202 物料出口采用大开口+板喂机+皮带秤形式。3 两条5000tpd生产线可共用配料站

4、，也可分别建设，视总图定。4 物料黏湿或场地受限的项目，可以采用联合储库直接配料。六、原料粉磨与废气处理生产能力 入磨水分出磨水分入磨粒度出磨细度主机功率KW400450t/h6%0.5%90%75mmR0.0816%380040001 首选单台5000tpd立磨。改为：首先两台2500tpd立磨方案，其次选单台5000tpd立磨。2 次选两台2500tpd立磨方案。3 辊压机终粉磨形式待进一步验证。4 窑尾收尘采用布袋收尘器。首选：电袋结合。优点，省电、投资相对小其次：布袋收尘器。七、生料均化及生料入窑生料储期 d储量 t喂料量 t/h动态计量精度2170003204001.0%1 生料喂料

5、计量以固体冲击流量计为主。2 生料输送全部采取机械方式。3 均化库应当具备生料循环功能。4 两条生产线同步建设时，尽可能采取两线库顶生料互通设计。改为：两线建设、立磨选择单台配套时，根据总图尽可能采取两线生料互通设计。八、熟料烧成系统窑日产量标准煤耗工序电耗烧成系统总热效率5500 t107Kg/t28KWh/t52%1五级双系列旋风预热器+在线分解炉压损C1分离效率出口风温入窑表观分解率Nox排放浓度5500Pa90%32090%95%500ppm2 三档支撑回转长窑日产量热效率窑主传转速主传功率支座数运转率5500t50%0.44.4rpm690 KW三档92%天津院窑规格为4.872m；

6、南京院窑规格为4.874m。3 第三代充气梁篦式冷却机日产量热效率冷却风量运转率5500 t70%2.4Nm3/Kg92%第四代固定篦板式不漏料冷却机逐渐投入使用。4 窑头收尘选用电收尘器，有明确政策要求地区可选用袋收尘器。5 烧成系统必须采取脱氮技术，控制NOx排放浓度符合国家标准。九、熟料储存及输送库储量 t库规格 m出库能力 t/h100000 6042 1200 1 熟料库采用无中心筒形式。2 熟料散装设置300600t独立散装库。十、原煤预均化储期 d储量 t堆料量 t/h 取料量 t/h20160003005001502001 堆场形式首选长形堆场，侧堆桥取；在场地受限的情况下，可

7、选择圆形堆场。2 两条5000tpd线共用一个原煤长形堆场。为提高原煤适应性，配置两台桥式取料机，分四个料堆。十一、煤粉制备及计量输送磨机规格生产能力 主机功率研磨体重量3.8(7.75+3.5)m4045 t/h14001600 KW88100 t1 两条线的煤粉制备放置在同一厂房内，建立煤粉互供通道。2 磨头设置两个原煤仓，分别配喂料秤，便于不同煤种精确搭配。十二、石膏混合材堆棚、破碎及输送石膏及混合材储期不少于30天。十三、水泥配料1 采用配料站形式，一般建五个配料仓。2 脱硫石膏等粘性物料采用钢板仓储存，大开口加套锥的出料方式，建议采用板式喂料秤。增加：3 粉煤灰库采用钢板仓。（降低建

8、造成本）十四、水泥粉磨球磨机规格研磨体装载量 t装机功率 KW工序电耗 KWh/t4.213m210250335032(P.O)1 开路系统：球磨机+辊压机+V选。2 闭路系统：球磨机+O-Sepa选粉机+辊压机+V选，三风机系统。3 一条5000tpd熟料生产线配备两套水泥粉磨系统。具体粉磨形式根据市场需求自行配置。 4 粉磨站配置参照熟料水泥基地。十五、水泥储存、水泥包装及散装1 水泥储存采用1842m混凝土（可考虑采用钢板仓，减少建造成本及缩短建设周期）连续式均化库，储量1万吨。一台水泥磨配套3座库；两台水泥磨配套6座库；200万吨/年以上产能粉磨站，根据市场需求选型。2 200万吨水泥线配置3台120t/h回转包装机。3 200万吨水泥线配置34个独立散装库。十六、余热发电5000t/d熟料线配套9MW纯低温余热发电机组。7