1、13053机巷探巷与13053风巷改造巷贯通施工安全技术措施13053机巷探巷与13053风巷改造巷贯通施工安全技术措施 施工单位:安装队 责 任 人:李开林 编 写 者:马伟龙 编写日期:2012-3-26 施工措施会审意见会审组织人:会审时间:会审地点:会审人员生产科: 安检科: 机电科: 通风科: 地测科: 调度室:会审意见:总工程师:根据矿井设计安排,我安装队施工的13053机巷改造巷即将与13053风巷改造巷完成贯通,为加强安全意识,维护矿井安全生产。特编制此安全施工技术措施:一、 施工要求:1、巷道支护方式:梯形断面,帮顶使用小板、串杆按照架棚巷道支护材料使用规定背严背实。2、支护
2、参数:上净宽2300mm,下净宽3300mm,净高2000mm,二、施工措施: 1、要严格按照地测科给定的中线进行施工。 2、(一)、在贯通点附近应少装炸药,放小炮,装药时要装置水炮泥,按巷道设计断面宽度一帮小于0.5 m处装药放炮,循环进度控制在1.2 m以内。在距迎头10m范围内的电缆、监测线、风筒等都掩护好,防止放炮崩坏设备。(二)、放炮前应做好警戒,能进入开口点的各个通道都应设置警戒,拉设警戒牌,派专人看守,警戒距离直巷不得低于120m,拐弯巷道不得低于100m,在警戒人员汇报人员全部撤出完后才可放炮。警戒人员要严格执行放炮制度,严禁任何人进入警戒区,炮后只有放炮员发布撤除警戒命令后,
3、警戒才能撤除,警戒牌施行“谁设置,谁撤除”的原则。 3、将瓦斯探测仪安置巷道回风侧,但距开口处不超过5m,距顶板不小于0.3 m,距巷帮不小于0.2 m,瓦斯达到0.8%时,立即停止施工,撤出人员,瓦斯达到安全界限时,方可恢复施工。4、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。5、放炮结束后,过5分钟后才可进入工作面,进入工作面后首先检查临时支护的完好情况和瓦斯浓度是否超标,发现问题及时处理,严禁空顶作业。靠近掘进头10 m内的支护,在爆破前后必须紧固。6、进入工作面后坚持“敲帮问顶”制度,及时打上牢靠的前探梁和背板,并随时用长钩钎处理活矸、浮煤,防止冒顶、片帮事故发生。7、在掘进过程中发现迎头
4、出现渗水问题时,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,如出现突水问题,要及时撤出人员和设备,向地面调度室汇报。8、在13053机巷改造巷施工剩余10米时,立即停止施工,并在13053风巷改造巷预定贯通点处打点柱,加强支护后,方可在13053机巷改造巷进行施工。贯通距离剩5米时,使用煤电钻打眼,并观察巷道贯通位置,无问题后,方可继续施工。 9、在贯通时,事先使用手镐扒开1m2的小口,由瓦斯检查员检查现场情况,并观察通风和工作面下安全出口瓦斯情况,确认无问题后,方可继续施工。三、安全技术措施1、接近贯通距离时,及时观察顶板压力情况,发现压力增大,立即采取加固措施。2、接近贯通距离10米时,必须在130
5、53风巷改造巷巷道采取防止煤壁跨落措施,利用木料配合荆芭将帮闭严。3、贯通前,在13053风巷改造巷巷道内预定贯通点3棚内打点柱和戗柱,加强巷道支护。4、在距贯通5米时,利用煤电钻打眼,观察贯通数据,无问题后,方可施工;如偏离贯通中线,根据测量部门给定的数据,调整巷道方向。5、贯通前,除施工和必要人员外,其它人员严禁入内。6、贯通前及时通知矿通风科及总工程师,让其检查通风情况,设计通风线路,看是否需要设置风障。7、没有完全贯通和支护的情况下,人员严禁从贯通处出入。8、必须服从安全部门的指挥,严禁不听指挥乱施工。9、施工完成后,及时清理施工地点巷道内的杂物。10、巷道贯通时,队干必须在现场指挥作
6、业,并做好现场的施工组织和贯通前后的安全工作。四、施工工艺:采用放炮循环作业;1、施工工序安排、工艺流程(一)工艺流程:打眼装药连线爆破背前探梁、上梁出渣架棚出渣(二)循环进度掏糟眼1.8米深,其它眼1.6米深,每循环进度为1.5米。(三)炮眼布置方式掏槽方式采用楔形掏槽布置在巷道的中下部,布置方式为掏槽眼+辅助眼+底眼+顶眼+帮眼。(四)打眼、装药、联线施工工艺1.打眼的施工工艺 掏槽眼辅助眼帮眼底眼顶眼2.装药的施工工艺验孔(在装药前用炮棍插入炮眼内,检查炮眼的深度、角度、方向和炮眼内的情况,不符合要求的炮眼应重打)清孔(待装药的炮眼,必须用压风管吹净炮眼内的煤粉和水,以防止煤岩粉堵塞,使
7、水胶炸药不能密接或装不到眼底)装药(装药时要按照爆破说明书中的装药量和雷管的段数进行装药)封孔(头两个炮泥要轻轻送入,再填的炮泥要用炮棍掏实)3.联线施工工艺掏槽眼辅助眼顶眼底眼帮眼进行大串联。支护工艺:临时支护为前探梁加大板配合内注式单体柱、永久支护为工字钢单棚支护;临时支护:1.形式:金属圆钢前探梁配合内注式单体柱。2.材料:2寸厚壁钢管、大板、木楔子。3.前探梁的规格:*L=50mm*4000mm,前探梁不少于2根。4.大板规格:长度不低于2000mm,宽度不小于300mm,厚度不低于50mm。(二)架设质量要求1. 临时支护为前探梁配合内注式单体柱,永久支护必须在临时支护下进行.2.保
8、持前探梁成一条直线,梁间距要均匀,前探梁弯曲要及时更换。3.前探梁到巷帮的距离不大于1000mm。4.前探梁要互相平行,并且垂直迎头,每根前探梁之间间距不大于800mm。5.永久支护距迎头最大距离不超过2000mm,临时支护距迎头最大距离不超过300mm。6.前探梁用大板背实、背严,并用木楔子打紧,顶板裸露面积不大于0.2m。7.迎头配备足够量的大板和木楔子,大板、木楔子数量不得低于6块。8.架设前探梁前必须由外向里进行敲帮问顶,不得站在未经支护的地方进行敲帮问顶,找掉帮顶活矸、兆头等,确认无问题后方可作业。9.施工时可采用马蹄环吊挂前探梁,固定马蹄环的螺母必须上满丝,前探梁必须刹紧背实。10
9、.永久支护时,不得拆除临时支护,并检查前探梁是否背实,是否有效。11.顶板破碎时应缩短循环进度,短掘短支,永久支护到迎头的最大距离不超过1000mm。12.掘进头放炮前,迎头10m范围内棚子的连锁必须加固,打好斜支撑和底撑杆。每次放炮后,必须对临时支护以及迎头10米内的支护进行检查,有问题及时处理。(三)、前探梁使用规定:1.正常巷道前探梁使用数量为2根。2.前探梁规格、质量、长度等必须符合规定。3.抬、放前探梁时,两人应动作一致,思想集中,严防出现伤人现象。4.严防前探梁滑落,尽量保持前探梁成水平状态。5.用钩钎或手镐窜前探梁时,严防出现前探梁滑落砸伤他人现象。永久支护:1、支护形式:工字钢
10、棚单棚支护,帮顶用金属网、笆片、小板、椽杆背严背实。2、支护参数:棚距800mm。3、永久支护施工工艺当顶板正常时,每1.5m为一个循环。每掘1.5m后,移前探梁,进行永久支护施工;当顶板破碎时,应每掘进1.2m即进行永久支护,永久支护前,先进行临时支护,严禁空顶作业。(四)巷道支护质量标准 1.工作面放炮后用不短于1.8m的钩钎首先处理掉顶、帮危岩,浮矸、聋顶、活石、及时铺网移前探梁,前探梁紧跟工作面迎头,并及时紧固钢箍,最大空顶距不大于0.3m,严禁空顶作业。2.架工字钢棚,采用单棚支护,巷顶两棚之间铺锚网+荆芭+背板,背板均匀放置;两帮铺锚网+荆芭,并用椽杆背帮。帮顶要求背严背实,保证“
11、三帮四顶”,椽杆间距400mm 。3.迎头前10米,放炮前必须用上双连锁,防止放炮时推到棚子。五、主要生产系统1、通风路线:新鲜风:地面主、副井井底车场+45水平大巷16011进风巷16011风巷16021第二联巷16021机巷13053机巷改造巷工作面污 风:工作面13053机巷改造巷16021机巷16采区皮带巷东翼皮带巷皮带斜巷回风绕道总回风巷风井地面2、供水、风路线:供风:地面主井井底车场+45水平大巷16变电所东翼皮带巷16皮带巷16021机巷13053机巷改造巷工作面供水:地面主井井底车场+45水平大巷16变电所16皮带巷 16021机巷13053机巷改造巷工作面3、排水路线:排水系
12、统:工作面13053机巷改造巷16021泄水巷东翼皮带巷16泵房45水平大巷中央泵房地面4、运输系统:出渣路线:工作面16021机巷东翼皮带巷皮带斜巷井底煤仓主井地面运料(设备)系统:地面副井井底车场+45水平大巷16011进风巷16011风巷16021机巷第三联巷16021机巷工作面5、避灾路线防火、防瓦斯:原则:人迎着新鲜风流走路线:工作面的事故地点13053机巷改造巷16021机巷16021第三联巷16011风巷16011进风巷45水平大巷井底车场副井地面防水:原则:人往高处走路线:工作面的事故地点13053机巷改造巷16021机巷16021第三联巷16011风巷16011进风巷45水平
13、大巷井底车场副井地面六、灾害事故应急预案与响应1、顶板应急预案与响应:发生顶板事故后,灾区人员立即向矿调度室汇报;当工作面发生冒顶事故后,首先将人员撤离危险区并探明冒顶区范围和被堵压、堵截人员的数量和位置,并向调度室汇报、由调度室通知救护队前往营救。现场工作人员要设法与被堵、被压人员联系,救护队队员来后要配合救护队抢救,处理冒顶事故危险,应由外向里进行,清理进出口通道的杂物,尽快接近被堵人员进行抢救。冒顶后致使冒顶区域不通风时,应尽快安置局扇或风帐,尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气,并派人观察周围顶板变化情况,专职瓦斯检查员检查该处的瓦斯浓度。处理大面积冒顶事故,另制定专门的安全技术措施。处理
14、冒顶事故时,必须加强支护,防止二次再冒,必要时,可开掘通向遇难人员的专用巷道。2、发生水灾应急预案与响应:发生透水事故时,现场跟班及班长应按照防水的避灾路线原则,人往高处走,迅速将人员撤出工作现场,并迅速报告矿调度室。矿应急预案与响应领导组、医院应组织所有力量,采取一切有效措施,迅速抢救遇险人员。当透水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口,躲避到安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时,可抓牢固定物体,防止被水冲倒或冲走。暂时避难的人员应保持镇静,避免体力的过度消耗,积极实施自救或等待求援。搬运和抢救遇难者时,要防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件,造成不应有的死亡,排除积水后,检查
15、、抢险中还要防止冒顶和二次突水。排水期间,要经常检查有害气体的变化情况,并应时刻警惕再次透水。工作面透水事故抢除结束后,要采取措施,恢复工作。3、发生瓦斯、煤尘爆炸时的应急预案:事故发生后,灾区人员应一方面立即向调度室汇报,一方面立即采取自救和互救措施,并迅速撤离灾区,受灾区影响的人员在接到通知后也要及时撤离。调度室接到灾区电话后,应立即电话通知所有井下人员撤退,还要按救灾指挥部名单先急后缓通知所有人员,并做好记录。救灾指挥部在指挥救灾时,首先应采取有效措施抢救遇难人员,并防止事态的进一步扩大。避灾时,遇灾人员在班组长带领下,按避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中,要守纪律、听指挥,撤离时应两人以上编组同行,互相帮助、互相照顾,不准单独乱跑。撤退时要尽快取捷径进入新鲜风流区域。4、工伤事故应急预案事故汇报程序:井下发生工伤事故后,现场的跟班队长或班组长、现场人员立即用附近电话通知调度室,同时认真做好现场急救,防止护送过程中加重伤情。调度室按照事故汇报程序,立即向值班矿领导汇报,并通知井下就近的运输工具,尽快在安全的前提下运送伤员升井。同时通知120派救护车到矿接送工伤人员到医院抢救。其它未尽事项按13053机巷改造巷作业规程、煤矿安全规程及审批意见一并贯彻执行。安全技术措施贯彻学习记录
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