SGT756变压器保护装置作业指导书10113DOC.docx

1、SGT756变压器保护装置作业指导书 10113DOCSGT-756系列主变保护装置测试技能实训指导书变电站： 变压器： 所属开关编号： 装置型号：额定电压：额定电流：检验日期：年月日至年月日检验人： 审核人： 1试验过程中应注意的事项1) 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路；2) 存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死；3) 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘；4) 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；5) 试验人员接触、更换芯片

2、时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片；6) 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接；7) 试验过程中，应注意不要将插件插错位置；8) 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复；9) 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地；2通电前检查1) 退出保护所有压板，断开所有空气开关；2) 检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘；3) 检查保护装置的硬件配置，各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求；4) 检查保护装置

3、的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠，插件印刷电路板无机械损伤或变形，连线连接良好；5) 检查各插件上变换器、继电器固定良好，无松动，各插件上元件焊接良好，芯片插紧，插件内跳线连接正确；6) 检查各插件插入后接触良好，闭锁到位；7) 检查切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；8) 检查保护屏端子螺丝紧固，压板接线压接可靠，螺丝紧固；9) 检查配线无压接不紧，断线等现象；10) 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。11) 用万用表检查电源回路有否短路或断路；12) 检查保护装置的箱体或电磁屏蔽体与接地网可靠连接；13) 检查二次保险（空气开关）符合要求。3 保护装置的通电检查

4、装置上电后，检验以下项目是否正常。检 查 项 目结果指示灯检查：“运行监视”灯亮液晶屏幕显示：实时时钟、变压器主接线、各侧电压、电流、各相差流、保护功能投退等信息显示正确打印测试：将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，联机打印测试正常时钟整定：保护装置在“运行”状态下，进入时钟设置菜单，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定时钟失电保护功能检验：时钟整定好后，通过断、合电源开关的方法检验在直流消失一段时间的情况下走时仍准确、无误4 保护程序版本检查模 件版本号校验码装置及主控模件监控模件5 交流采样检验进入“测试”菜单，选择“模拟量输入”，检查装置CPU1、CPU2实时显示交流量的幅值、相位。

5、5.1 检验零漂 将保护装置电流、电压回路断开（即：用螺丝刀拨开电压电流端子排上的连接片）检查装置CPU1、CPU2零漂（直流偏移）。指标要求：在一段时间内（5分钟）零漂值稳定在0.01I或0.2V以内。CPU1：交流量数值交流量数值高压1侧A相电流中压侧间隙电流高压1侧B相电流中压侧间隙电流 高压1侧C相电流高压侧A相电压高压2侧A相电流高压侧B相电压高压2侧B相电流高压侧C相电压高压2侧C相电流中压侧A相电压中压侧A相电流中压侧B相电压中压侧B相电流中压侧C相电压中压侧C相电流低压侧A相电压低压侧A相电流低压侧B相电压低压侧B相电流低压侧C相电压低压侧C相电流高压侧零序电压高压侧间隙电流中

6、压侧零序电压高压侧间隙电流 低压侧零序电压CPU2 ：交流量数值交流量数值高压1侧A相电流中压侧间隙电流高压1侧B相电流中压侧间隙电流 高压1侧C相电流高压侧A相电压高压2侧A相电流高压侧B相电压高压2侧B相电流高压侧C相电压高压2侧C相电流中压侧A相电压中压侧A相电流中压侧B相电压中压侧B相电流中压侧C相电压中压侧C相电流低压侧A相电压低压侧A相电流低压侧B相电压低压侧B相电流低压侧C相电压低压侧C相电流高压侧零序电压高压侧间隙电流中压侧零序电压高压侧间隙电流 低压侧零序电压结论： 5.2 模拟量测量精度检查 1、实验接线电压精度测试1）在端子排2D2处打开端子2D2-1、2D2-2、2D2

7、-3（分别是UHa、UHb、UHc）；2D2-4（UH0）；2D2-8、2D2-9、2D2-10（分别是UMa、UMb、UMc）；2D2-11（UM0）、2D2-15、2D2-16、2D2-17（分别是ULa、ULb、ULc）；2D2-18（UL0）2）投入三侧PT电压空开2ZKK1、2ZKK2、2ZKK3；3）加稳定交流电压检查装置CPU1、CPU2采样情况电流精度测试：1）在端子排2D1处打开端子2D1-1、2D1-2、2D1-3（分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc）；2D1-41、2D1-42、2D1-43（分别是I2Ha、I2Hb、I2Hc）；2D1-10、2D1-11、2D1-12（

8、分别是IMa、IMb、IMc）；2D1-19、2D1-20、2D1-21（分别是ILa、ILb、ILc）；2D1-28、2D1-29（IH0）、2D1-34、2D1-35（IHj）、2D1-31、2D1-32（IM0）；2D1-37、2D1-38（IMj）2）加稳定交流电流检查装置CPU1、CPU2采样情况。 2、实验步骤：（1）进入PW试验仪操作界面：（2）选“手动试验”后设置如下图（以1倍I为例）：（3）点击工具栏中“开始试验”键输出交流量（4）进入SGT-756装置“查看”菜单，选择“测量值”，检查装置差动保护板、后备板实时显示交流量的幅值、相位，记录下显示的电流、电压幅值。CPU1：交

9、流量数值相位交流量数值相位0.1U0.5UU0.1U0.5UUUHaULaUHbULbUHcULcUMaUH0UMbUM0UMc交流量数值相位交流量数值相位0.1I0.5I1I0.1I0.5I1II1HaILaI1HbILbI1HcILcI2HaIHjI2HbIMjI2HcIH0IMaIM0IMbIMcCPU2：交流量数值相位交流量数值相位0.1U0.5UU0.1U0.5UUUHaULaUHbULbUHcULcUMaUH0UMbUM0UMc交流量数值相位交流量数值相位0.1I0.5I1I0.1I0.5I1II1HaILaI1HbILbI1HcILcI2HaIHjI2HbIMjI2HcIH0IM

10、aIM0IMbIMc指标要求：检验0.1、1、1倍的额定电流和0.1、0.5、1倍的额定电压下的测量精度，通道采样值误差5%，电压0.1U和电流0.1I时，相角误差3。结论： 6 开关量输入回路检验装置上电后，依次投入和退出屏上相应压板，检查“输入监视”菜单中CPU1、CPU2“开入量”及面板显示保护功能投退情况是否正确。CPU1：压板开入量保护功能投退检查结果2LP1 DI2差动保护投入/退出2LP2DI3高压侧复压方向过流保护投入/退出2LP3DI4高压侧零序方向保护投入/退出2LP4DI5高压侧间隙保护投入/退出2LP5DI6中压侧复压方向过流保护投入/退出2LP6DI7中压侧时限速断保

11、护投入/退出2LP7DI8中压侧零序方向保护投入/退出2LP8DI9中压侧间隙保护投入/退出2LP9DI10低压侧复压过流保护投入 /退出2LP10DI11低压侧时限速断保护投入/退出2LP13DI14高压侧PT电压投入/退出2LP14DI15中压侧PT电压投入/退出2LP15DI16低压侧PT电压投入/退出CPU2：压板开入量保护功能投退检查结果2LP1 DI2差动保护投入/退出2LP2DI3高压侧复压方向过流保护投入/退出2LP3DI4高压侧零序方向保护投入/退出2LP4DI5高压侧间隙保护投入/退出2LP5DI6中压侧复压方向过流保护投入/退出2LP6DI7中压侧时限速断保护投入/退出2

12、LP7DI8中压侧零序方向保护投入/退出2LP8DI9中压侧间隙保护投入/退出2LP9DI10低压侧复压过流保护投入 /退出2LP10DI11低压侧时限速断保护投入/退出2LP13DI14高压侧PT电压投入/退出2LP14DI15中压侧PT电压投入/退出2LP15DI16低压侧PT电压投入/退出7 开关量输出检查操作方法：1）在投运的现场做此项时，断路器压板务必断开，此时接点测点在对应LP前。2）点击“测试”菜单下面的“硬件测试 ”菜单打开硬件测试对话框。由于硬件测试时需将主控制模件切换到调试状态, 所以在打开硬件测试对话框时将自动把主控制模件切换到调试状态。为安全起见, 在进入硬件测试对话框

13、前需输入用户密码“99” 。在退出对话框时主控模件自动转为状态。3）主控模件在调试状态下所有保护功能都退出，以免干扰调试工作。4）硬件测试对话框分为“模拟量输入”、“开关量输入”和“开出传动”三页，点击页标签可选择该页。5）按“复归”，将磁保持继电器复归，测量相应装置端子。7.1跳闸接点进入“调试”菜单，选择“动作出口”，检查装置跳闸接点。实验步骤：两人配合，一人在装置前操作，启动待测跳闸输出；一人查看“GSGT756-21421变压器保护柜A厂家图”找到待测点在端子排上的接线位置，并在端子排上用万用表“通断”档测量待测节点的两端。先点击动作再点击返回后再点击复归( 通不通)。跳闸输出检查结果

14、跳闸输出检查结果Trip1Trip17Trip2Trip18Trip3Trip19Trip4Trip20Trip5Trip21Trip6Trip22Trip7Trip23Trip8Trip24Trip9Trip25Trip10Trip26Trip11Trip27Trip12Trip28Trip13Trip29Trip14Trip30Trip15Trip31Trip16Trip32注：试验完毕注意复归接点。7.2 报警信号接点进入“测试”菜单，选择“硬件测试”下的“开出传动”检查装置各个报警信号接点方法：两人配合，一人在装置前操作，启动待测保护信号出口；一人查看“GSGT756-21421变压器

15、保护柜A厂家图”找到待测点在端子排上的接线位置，并在端子排上用万用表“通断”档测量待测节点的两端。先点击动作再点击返回后再点击复归( 通不通)。信号输出检查结果信号输出检查结果S1备用S9 备用（保持）S2告警信号S10告警信号（保持）S3差动动作S11差动动作（保持）S4后被动作S12后备动作（保持）S5备用S13备用（保持）S6TA、TV断线S14 TA、TV断线（保持）S7过负荷S15过负荷（保持）S8低压侧零序过电压S16低压侧零序电压（保持）8 整组功能试验8.1 定值整定及检验8.1.1试验步骤1）定值整定点击触摸屏“定值”按钮，定值分成：“差动保护”、“高后备保护”、“中后备保护

16、”、“低后备保护”四个部分，点击需修改的部分，出现数字软键盘后，点击软键盘上的数字键修改，定值修改完后，点击“固化”按钮，输入“固化定值区号”密码“99”，显示“定值固化成功”。2）整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合电源开关的方法检验，保护装置的整定值和参数在直流电源失电后不会丢失或改变。3）定值单核对打印定值，并与定值单逐项核对8.1.2 试验记录检 验 项 目结果定值整定：设置系统参数，整定保护定值并将打印定值与定值单逐项核对整定值失电保护功能检验：通过拉、合逆变电源开关的方法检验整定值在直流电源失电后不会丢失或改变8.2 差动保护检验1、定值整定各侧TA变比： ，

17、， ；差动速断定值倍数： ，差动倍数： ，一折段制动电流定值倍数： ，二折段制动电流定值倍数 ，一折段斜率 ，二折段斜率 ；二次谐波制动系数： ，差动速断控制字 ，谐波差动保护控制字 ，波形分析差动控制字 ，TA断线闭锁差动控制字： ；二次谐波闭锁差动控制字： 。2、投入差动保护硬压板8.2.1 差动启动值及差动速断保护定值试验1、差动启动1)实验条件：只投入差动保护控制字，退出TA线闭锁差动控制字。2）实验接线：在测试侧加入单相电流。2）试验步骤：选择测试模块：“手动试验”。分别在测试侧加入单相电流，分别加1.05倍、0.95倍动作电流，观察保护动作情况。 高、中压侧应加入的电流I=Iop*

18、/Kp(Kp为平衡系数)填入下表，低压侧应加入的电流为I=Iop/Kp，参数计算参见附录。2、差速断1）实验条件：只投入差动速断控制字，退出TA短线闭锁差动控制字。2）、实验接线：在测试侧加入单相电流。高、中侧应加入的电流I=Iop.max*/Kp(Kp为平衡系数)，低压侧应加入的电流为I=Iop.max/Kp，填入下表，参数计算参见附录。3）实验步骤与差动速断类似。3、记录 保护装置查看动作事件、动作出口、信号出口、录波记录检验项目动作情况差动启动值高压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为中压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为低压侧I= 1.05倍整

19、定值动作行为0.95倍整定值动作行为差动速断保护高压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为中压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为低压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为注意：中、低压侧加电流时需考虑平衡系数、折算到高压侧，即KPM*IMICD、KPL*ILICD时差动保护才动作8.2.2 比率制动特性试验1、实验条件：只投入差动保护，退出TA断线闭锁。2、实验方法：在某相高中压两侧接微机测试仪两单相电流，分别在高、中压侧通入相位相反的电流IH、IM，电流数值接近，以差动不动作为准。减小中压侧IM，使差动动作。记录下IH、IM电流值，根

20、据Icd及Izd计算制动系数。制动曲线为三折线式。拐点制动电流及两斜段制动系数可整定。再测试高、低压侧或中、低压侧。（计算参见附录）3、比例差动保护动作特性1）比率差动保护动作特性见下图：稳态比率差动制动曲线制动曲线为三折线式。制动电流0.8InIr3In时制动系数K3为固定值0.7。2）动作方程：（1）IdIop , Ir0.8In（2）Id(IR-0.8In)*K1+Iop, 0.8In Ir3In（3）Id(Ir-3In)*K2+(3In -0.8In)*K1+Iop , 3In Ir（4）Id为差动电流： Id=IH+KPMIM+KPLIL（5） Ir为制动电流： Ir =（IH+KP

21、MIM+KPLIL）/2其中：IH为高压侧电流； IM为中压侧电流； IL为低压侧电流； Iop为差动保护电流定值； Id为变压器差动电流；Ir为变压器差动保护制动电流， K1，K2为比率制动的制动系数，软件设定为K1=0.5，K2=0.7。3、动作方程化简将已知数据带入以上方程化简：（1） （2） （3） （4） （5） 8.2.2.1、差动第二段折线Ir1IrIr2测试相为高压测A相与中压测A相：高压侧A相加电流I1，中压侧A相加电流I2，1）试验接线：2D1保护交流电流输入PW31继电保护测试仪高压侧电流2n1X1I1IA测试仪IA相输出电流端子接入2n1X2I2IB2n1X3I3IC2

22、n1X1I4IA接2D1-132n1X2I5IB2n1X3I6IC7In中压侧电流2n1X7I10IA测试仪IB相输出电流端子接入2n1X8I11IB2n1X9I12IC2n1X7I13IA测试仪电流IN端子接入2n1X8I14IB2n1X9I15Ic16In2）实验步骤（1）采用手动模式,先给定Ir(要求IrIr1),再根据第一折线方程计算Icd,取略大于该值；（2）然后根据Icd及Ir,计算高压侧电流I1、中压侧所加电流I2；（3）实验时在高压侧加入电流I1,在中压侧加入I2的电流（I1与 I2相角差为180），此时差动应不动作。降低中压侧电流（测试仪IB电流）如下图所示，直至差动动作；（

23、4）记录实际电流I2、装置记录的测量差流值，填入下表（5）重复上述实验，描点计算比率制动曲线。3）实验记录A相： 高压侧A相加电流I1，中压侧A相加电流I2故障类别序号曲线点加流情况实际加流情况测量差流IrIcdI1I2I 2(动作)高中压侧12测试相高压侧A相与低压侧A相： 高压侧A相加电流I1，低压侧A相加电流I2, 低压侧C相加补偿电流与高压侧电流同相位，大小与I2计算值相同。1）实验接线：1D1交流电流回路PW31继电保护测试仪高压侧电流2n1X1I1IA测试仪IA相输出电流端子接入2n1X2I2IB2n1X3I3IC2n1X1I4IA接2D1-162n1X2I5IB2n1X3I6IC

24、7In.低压侧电流2n2X1I13IA测试仪IB相输出电流端子接入2n2X2I14IB2n2X3I15IC接2D1-162n2X1I16IA测试仪In电流端子接入2n2X2I17IB2n2X3I18Ic测试仪Ic相输出电流端子接入19In故障类别序号曲线点加流情况实际加流情况测量差流IrIcdI1I2I 2(动作)高低压侧12测试相高压侧B相与中压侧B相： 高压侧B相加电流I1，中压侧B相加电流I2故障类别序号曲线点加流情况实际加流情况测量差流IrIcdI1I2I 2(动作)高中压侧12测试相高压侧B相与低压侧B相： 高压侧A相加电流I1，低压侧A相加电流I2，低压侧C相加补偿电流与高压侧电流同相位，大小与I2计算值相同。故障类别序号曲线点加流情况实际加流情况测量差流IrIcdI1I2I 2(动作)高低压侧12测试相高压侧C相与中压侧