技术交底(钢花管).doc

1、技 术 交 底工程名称成都地铁7号线9标段建设单位成都地铁有限公司监理单位上海建科工程咨询有限公司施工单位中铁十局集团第二工程有限公司交底部位车站桥桩加固注浆交底日期交底人签字接受人签字交底内容：工程概况：二环路交大路口站是地铁7号线工程的中间站，是地铁7号线与规划6号线的换乘站，车站位于二环路北一段与交大路交叉路口处，偏路北布置，大体呈东西走向，车站周边构（建）筑物北侧主要有智业加州印象（砼6）、金牛区老年协会办公楼（砼6），国信证券办公楼，南侧有与车站同期进行改造的二环路交大立交桥，地面交通繁忙，构建筑物较多。本站为地下两层双柱三跨（局部三层）岛式站台车站，站台宽13m，采用盖挖法施工，车

2、站总长241.5m，标准段宽21.1m，顶板覆土3.0-3.6米，车站有效站台中心里程：YCK36+864.000，车站起点里程：YCK36+725.97，车站终点里程：YCK36+967.300。编制依据成都地铁7号线工程施工图设计主体围护结构；地下铁道工程施工及验收规范（GB 502991999）；建筑桩基技术规范（JGJ942008）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；施工及验收有关规范。1、施工准备1.1材料准备水泥、锚固剂、42钢管、水等。1.2机具准备潜孔钻机、注浆机、砂浆搅拌机、空压机等2、施工

3、工艺2.1施工工序流程施工顺序为：钢花管制作基槽开挖桩面凿除挂网喷浆测量放样钻孔成孔检查钢花管安装锚固剂封孔注浆.3、质量注意事项3.1测放桩位按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差100mm。3.2钻孔成孔选用SH-30型钻机进行钻孔，钻孔偏斜尺寸不应大于总长度的1。3.3钢花管安装花钢管杆体采用42铁管，杆件上制作好出浆孔后沿引孔位置击入地层中。3.4制备水泥浆液压浆浆液为纯水泥浆，水泥与水的体积比为：1：1，采用JW型制浆机进行浆液制备。浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。3.5绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa。压浆接头应保持密闭，不漏浆、

4、泄浆，绑设牢固，不脱落。3.6压浆采用UB3型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.21MPa左右,稳压约为1.5MPa，并持续注浆10min，出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。钢花管施工工艺、检验方法及技术标准（风钻）工序名称检查项目检查方法技术标准土方开挖深度、宽度棉线、石灰、目测、卷尺偏差200mm坡度钢筋三角架吊垂线平整度50mm，坡度误差1，施工工作面开挖坡度应与钢花管施工角度基本相同。工作面卷尺施工工作面应满足机械施工要求，距孔口距离应大于6m。布点定位标高、间距水准仪、钢筋、竹签、卷尺、拉通线标高偏差50mm，间距100mm钢花管下料

5、卷尺、目测、小锤、手摸、纸巾1、长度偏差50mm；2、调直标准矢高10mm；3、纸巾沾无油无锈；4、切割口平直钢花管底端目测、卷尺钢花管底端切割成70mm长锥形端， 各切割连接面满焊牢固，基本保证无缝隙。钢花管连接卷尺、目测、小锤一般采用帮条焊，搭接长度按设计要求，偏差10mm出浆口卷尺、目测间距按设计要求，偏差50mm，开孔口直径10mm，偏差5mm定位器（倒刺）焊接检查卷尺、目测一般采用角钢，长度为50100mm；焊接间距与出浆口相同，倒刺间距误差20mm且要盖住出浆口；倒刺高度误差10mm；制作成品目测、卷尺长度偏差50mm，不同长度的成品分区堆放并在每一根钢花管上挂长度标识。成孔机械就

6、位目测、脚踏、手摇用电与机械安全防护、空压机试运行、检查空压机压力0.8MPa、基座稳定、电线架空高1.5m，检查气锤、气压开关等是否连接正常套头直径和长度钢卷尺套头直径应大于钢花管510mm，长度应能套入钢花管1m，偏差200mm打入角度罗盘仪与图纸要求误差3，设支撑架，长不小于3m，牢固一般土层目测将钢花管对准已放点位，用钢花管打管机套住钢花管未端直接施打。穿过桩体开孔目测、卷尺按已定孔位，凿岩机或地质钻机开孔穿过桩体或土体，开孔直径按设计要求，无设计要求时，开孔直径大于钢花管直径50mm。开孔后再用套管机施打钢花管。孔口连接目测、卷尺钢花管长度9m，需孔口连接时，采用帮条焊搭接，搭接长度

7、和帮条焊接根数按设计要求，长度偏差10mm。焊接完成后接口应自然冷却不少于8分钟后再继续施打。成孔深度查看钢花管长度标识、卷尺按设计要求，误差100mm，要确保外露端不小于100mm。清孔返孔沉渣目测、手摸在钢花管内插入注浆管用水清清孔至返出较稀泥浆水为止。水泥(砂)浆制作水泥、砂材料送检、配合比手握、目测材料合格证、厂家试验单、实物规格、标号、品种与资料一致，水泥：手握不成团、无硬块，砂无泥团，颗粒符合要求，细度符合注浆机性能要求。材料按见证取样要求及设计要求进行送检, 水泥同一出厂编号为一批，每一批取样一组要求不少于12kg，一般每200t取样一组不足200t时以一批次计, 砂石一般每20

8、0m3送检一组，不足200m3以一批次计，每送检一组不少于100kg设备安装调试目测、通水、耳听、电工工具压力表有鉴定报告、压力正常、设备运转正常、电线架空高1.5m、用电及机械安全防护完好注浆注浆量、注浆压力目测、手摸、压力表注浆开始时间不迟于清孔后0.5h，注浆压力0.2MPa。孔口返出水泥浆液后用水泥袋等物封堵孔口，进行压力注浆；注浆压力1.5MPa，直至注入理论水泥用量。若不返浆或压力达不到设计要求，注至理论注浆量后停12h，改间歇注浆法：按1、2、3h各注入1倍理论值浆量后停止拔管目测压力注浆达到设计压力时开始拔管，边拔边注浆直至注浆管全部拔出补浆目测孔内满浆，拔管后3-4小时之间补

9、浆检测试验抗拔力千斤顶、油泵、压力表、百分表千斤顶、压力表有鉴定报告，抗拔力、位移符合设计和规范要求，检测比例为5%4、安全注意事项1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业电工（持证上岗）负责完成，非电工不准拆装电气设备。2）检查、维修配电箱时，必须先通知现场值班电工，由现场值班电工将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌后才可进行操作。3）设备和线路上的作业用电，必须由专业人员操作。4）脚手架搭设必须符合规范要求。5）钻机搭设时应与钢花管斜向下的角度一致。6）钻进过程中应随时注意钻机情况，发现钻机钻进不正常或发出不正常声音时应立即停止钻进，待查明原因并解决后再

10、开始施工。7）连接空压机的高压风管应安全、无漏风，破损的高压风管一律不得使用。任何机具或车辆不得碾压高压风管，以免爆管。8）夜间施工必须有充足的照明设施，不得摸黑施工。9）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。10）机械操作人员对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上停止作业并进行设备维修，严禁设备带病工作。11）机械停运状态下，做好机械的保养和清洁工作。12）各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。 附图：钢花管大样图参加单位及人员(参加的所有人员签字)注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。