建筑工程模板施工工序、细节做法图说.doc

1、为了提高主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业，结合集团“实测实量”相关制度及区域公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，为模板工程施工作业规范化、合理化提出合理化要求。请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生

2、异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板安装主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目1模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离

3、剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：

4、水准仪或拉线、钢尺检查。4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1-1项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0注：检查中心线

5、位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表1-2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺

6、检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。二、现浇主体结构实测评价评价要求（1）、内容 现浇结构工程验收由实测实量和观感质量两大部分组成，实测实量部分包括砼截面尺寸、砼表面平整度、砼垂直度、顶板平整度、楼板厚度五个项目，观感质量分墙柱、梁板、楼面、外墙、其它构件，具体检测方法和评价具体内容见集团实测实量实施细则及观感质量评价表； （2）、频次 项目部以项目工程施工进度对各层墙板柱进行实测实量测评，并将实测实量数据记录计算合格率并统一归档。区域公司按季度工程管理大检查每年四次，并计入质量管理排名； （3）、评分 季

7、度考评或质量专项考评为了保证公平公正，实测实量由工程处专业工程师组成小组进行独立评价。随即选取最近施工完成且具备测量检查的楼层进行。 （4）排名 质量实测评价是体现项目整体管理水平的重要标尺，公司每季度发布一次“项目部工程质量管理排名”，评价得分及排名是标杆工程、优质工程，年终个人、集体先进评比的重要依据，同时也是公司及项目部开展业务经营活动决策的重要参考。 三、原材料选择及控制1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面

8、处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。（7）用于清水混凝土模板，最为理想。木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类耐水防潮胶合板，所用胶粘

9、剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；III类防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。1构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。（2）规格我国模板用木胶合板规格尺寸 厚

10、度（mm）层数宽度（mm）长度（mm）12至少5层915183015至少7层1220183018915213512202440（2）、木模板规格（3）、模板质量标准（2）承载力木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关，为我国林业部规定的混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）标准。模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标 树种弹性模量（N/mm2）静弯曲强度（N/mm2）柳安3.510325马尾松、云南松、落叶松4.010330桦木、克隆，阿必东4.510335由于生产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不稳定，表中的数值，仅作指导生产厂用，不作使用单位对胶合板的考

11、核指标。钢框胶合板模板技术规程（JGJ 96-95）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考（表8-56）。胶合板的静曲强度标准值和弹性模量（N/mm2） 厚度（mm）静曲强度标准值弹性模量备注平行向垂直向平行向垂直向1225.016.0850045001.强度设计值=强度标准值/1.552.弹性模量应乘以0.9予以降低1523.015.0750050001820.015.0650052002119.015.060005400注：1平行向指平行于胶合板表板的纤维方向；垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。2当立柱或拉杆直接支在胶合板上时，胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm2。竹胶合

12、板模板我国竹材资源丰富，且竹材具有生长快、生产周期短（一般23年成材）的特点。另外，一般竹材顺纹抗拉强度为18N/mm2，为松木的2.5倍，红松的1.5倍；横纹抗压强度为68N/mm2，是杉木的1.5倍，红松的2.5倍；静弯曲强度为1516N/mm2。因此，在我国木材资源短缺的情况下，以竹材为原料，制作混凝土模板用竹胶合板，具有收缩率小、膨胀率和吸水率低，以及承载能力大的特点，是一种具有发展前途的新型建筑模板。1组成和构造混凝土模板用竹胶合板，其面板与芯板所用材料既有不同，又有相同。不同的材料是芯板将竹子劈成竹条（称竹帘单板），宽1417mm，厚35mm，在软化池中进行高温软化处理后，作烤青、

13、烤黄、去竹衣及干燥等进一步处理。竹帘的编织可用人工或编织机编织。面板通常为编席单板，做法是竹子劈成蔑片，由编工编成竹席。表面板采用薄木胶合板。这样既可利用竹材资源，又可兼有木胶合板的表面平整度。另外，也有采用竹编席作面板的，这种板材表面平整度较差，且胶粘剂用量较多。竹胶合板断面构造，见图。图 竹胶合板断面示意1-竹席或薄木片面板；2-竹帘芯板；3-胶粘剂为了提高竹胶合板的耐水性、耐磨性和耐碱性，经试验证明，竹胶合板表面进行环氧树脂涂面的耐碱性较好，进行瓷釉涂料涂面的综合效果最佳。2规格和性能（1）规格我国国家标准（竹编胶合板）（GB 13123-91）规定竹胶合板的规格见表1、表2。竹胶合板长

14、、宽规格 表1长度（mm）宽度（mm）长度（mm）宽度（mm）18309152440122020001000300015002135915-竹胶合板厚度与层数对应关系 表2层数厚度（mm）层数厚度（mm）21.42.51411.011.832.43.51511.812.543.44.51612.513.054.55.01713.014.065.05.51814.014.575.56.01914.515.386.06.52015.516.296.57.52116.517.2107.58.22217.518.0118.29.02318.019.5129.09.82419.520.0139.010.8混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9mm、12mm、15mm。（2）性能由于各地所产竹材的材质不同，同时又与胶粘剂的胶种、胶层厚度、涂胶均匀程度以及热固化压力等生产工艺有关，因此，竹胶合板的物理力学性能差异较大，其弹性模量变化范围为210103N/mm2。一般认