外墙装饰施工1.docx

1、外墙装饰施工1旅馆（自编号：F型114栋、G型119栋、J型120栋、K型14栋、L型12栋）工程外墙装饰工程专项施工方案 本工程外墙装饰分三部分：1、外墙涂料；2、GRC线条安装及GRC线条涂料；3、外墙砂岩板拼贴。第一部分 外墙涂料1、施工准备1.1、材料准备A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。1.3、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。1.4、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。1.5、作好安全教育和安全设施。2、涂料施工工序2.1、涂料施工工艺流

2、程：1）检查施工前环境状况 2）检查基面(基层空鼓开裂处理，线角或墙面局部修补) 3）分格缝嵌填和修补处理 4）基底处理( 清扫、填补腻子、局部刮腻子，打磨,满挂玻纤网、粗腻子一遍、细腻子一遍、滚压 ） 5）砂纸打磨 6）底漆施工（滚涂或喷涂抗碱底漆一遍；手工或机械打磨平顺；浮雕骨浆中涂一遍；滚压或喷涂浮雕效果） 7）面漆施工（喷涂或滚涂水溶性面漆两遍） 8）完工拆架清理2.2、具体工艺流程解释如下：工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。工序二、检查基面 由于基面对涂料工程质量有着重大影响，

3、因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容基层空鼓开裂处理，线角或墙面局部修补。工序三、分格缝嵌填和修补处理用腻子修补分格缝平整，光滑。工序四、基底处理1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。2)腻子批抹压光： 粗腻子一遍、细腻子一遍；满挂单层玻纤网(每平方米重量160克)；。工序五、砂纸打磨1)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。2)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100-180号水砂纸，对特殊要求的，采用400-600号水砂纸。工序六、底漆施工 基底处理完成好，应

4、由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。1)底漆施工应严格按工艺要求进行。2)使用前必须充分搅拌均匀。3)涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。4)用短毛滚筒涂底漆一遍。5)滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。6)滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。工序七、面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2）操作上应严格

5、按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。工序八、完工拆架清理（1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。（2）滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。（3）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。（4）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。3、涂料施工有关注意事项3.1注意气

6、象的影响（1）气温的影响：A、不要在下雨前后施工。B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。（2）风的影响：当风速达到5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。（3）雨的影响：涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对

7、不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。（4）结露的影响：即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全干燥之后再进入施工。（5）温度的影响：湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。3.2注意施工中的问题（1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。（2）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。（3）正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认

8、涂装效果之后再进入正式涂装。（4）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。（5）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。第二部分 GRC线条安装及GRC线条涂料1、 GRC线条安装一、材料构成1、特种水泥：低碱度高标号原材料，起加固作用。2、特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。3、外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。3、砂石：骨架作用，使产品承受压力。4、轻质材料：减轻产品自身重量。5、钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。二、材料验收（一）产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。（二）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成

9、90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30 Mpa、抗弯强度平均值不低于5 Mpa。（三）构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。（四）构件表面弯曲为构件长度的1/400。（五）材料物理力学性能：体积干密度1800kg/m3抗弯极限强度10Mpa，吸水率14%。三、施工技术要求（一）放线及安装工作1、在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高允许误差3mm。2、构件下安装定位钢筋，安装完成后拆除。3、根据构件尺

10、寸在墙面弹出安放位置。4、先安装转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。5、临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面允许误差为2mm6、安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。7、半圆柱以及超过30 cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，还必须用10的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）8、安装垂直高度小于18cm的饰线时，先使用10100膨胀螺栓按每隔25cm布置安装。9、安装垂直高度大于18cm的饰线时，必须使用上下两排，间距10cm以上10100膨胀螺检焊接（或按设计要求设置角钢管架）。10

11、、安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。（一）焊接1、所有焊接点焊缝宽度不少于5mm，长度不少于连接筋直径的4倍，清除全部焊渣。2、焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆。3、焊接点与回填或补缝的完成面最小值10mm的保护层。（二）回填1、回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体，防止与主体间的接缝开裂。2、回填时，必须对回填面的所有废渣杂物清除干净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实，不能有空壳。大饰线（离主体50cm以上）回填料需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料，离完成面2cm处用防水油膏做好墙与填充料的防水处理，然后表面用M5砂浆回填

12、收光。回填料收水后，应马上处理好回填构件的结合缝（防止出现回填料与主体、构件脱接以防水渗透）。饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有积水。3、当饰线垂直高度在15cm以下时，可一次性回填，在15-35cm 时需分两资回填，在35cm以上时需分三次回填，避免因回填次数少、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。（三）接缝处理安装后的饰线继续干缩徐变，从而产生较收缩应力，导致接缝、节点处开裂，仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，对干缩、温差、震动等应力较为敏感极易诱发板缝开裂。故若接缝采用一般1：2普通水泥砂浆与板的相容性和粘结力差，抗拉强度低，以及当接缝宽度15mm时，易产生干缩微

13、裂，温差较大时，便会产生温度裂缝。接缝应采取以下措施：1、补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5mm的应返工安装，5mm以下做打磨处理。2、对大线条及未回填的线条，接缝必须用玻纤布做防裂处理，并在上表面做好弹性防水材料处理。3、构件接缝采用配合比：硅酸盐水泥：中砂含泥量0.5：108胶（水胶比为1：1）：UEA高效减少膨胀剂：PP纤维=1：2：0.4：0.8：0.0015的水泥砂浆填补。4、所有接缝宽度控制在5mm左右，对补好的接缝进行检查，突出部位重新打磨，保证光滑、顺直，无明显凹凸。5、应保证滴水线畅通，在接缝处应重新处理滴数线。附表二：GRC构件制作安装技术要求一、技术标准及质量要求：1、

14、组成材料质量须符合各自相应的国家规范、行业标准及环保的最高标准；制安须符合：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001要求 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001要求，及相关的现行国家规范、行业标准与检测方法。2、符合图纸设计要求，样品式样要求。3、材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样送检。4、中标单位须配合甲方深化图纸，绘制施工大样图。5、同时符合合生集团GRC构件施工工艺及质量技术要求见附件。附：玻璃纤维增强水泥花饰构件制安技术要求（未列出之接出标参照第一、1项内容）：1、各类材料须符合相应国家规范、行业标准的最高等级要求：1.1其中:

15、 水泥须为低碱度水泥，灰水比1：10的水泥浆液，1H的PH值不得大于10.5，砂符合建筑用砂BG/T4684-93标准中河砂-细规格； 玻璃纤维须符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T5722002标准； 预埋板件、钢筋、钢型材采用国产Q235碳素钢，均须热镀锌处理，镀锌层厚度451.2玻璃纤维增强水泥花饰构件必须符合设计要求，纹路清晰，层次分明，表面光滑，平整。外观质量标准符合下表要求：项目指标外露纤维，贯通裂纹无构件面裂纹，长度1030mm,宽度0.2mm3处/蜂窝气孔,长径510mm,深度25mm3处/缺棱掉角,深度(mm)宽度(mm)长度(mm):(5)(10)(25)3处/长度尺寸偏差05

16、宽度尺寸偏差02厚度30mm构件面平整度2mm/1000mm1.3玻璃纤维增强水泥花饰构件性能参照玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-1994要求检测，指标如下：序号检验项目单位标准指标1体积密度Kg/180022002吸水率%10.03抗压强度Mpa3.054抗弯强度Mpa20.05软化系数-0.86抗冲击强度KJ/12.01.4花饰构件须符合建筑材料放射线核素限量GB65662001B类产品标准:序号检验项目标准要求(装饰材料)B类(室外使用)1内照射指数Ira1.32外照射指数Ir1.92 制安须符合: 建筑工程施工质理验收统一标准GB503002001要求 建筑装饰装修工程

17、质量验收规范GB502102001中12.6花饰制作与安装工程要求.2.1钢结构焊接采用E43系列焊条,焊缝质量要求不低于三级.2.2花饰构件表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜 裂缝 翘曲及损坏.2.3花饰构件安装的允许偏差符合下表规定:序号检验项目允许偏差(mm)1条型花饰的水平度或垂直度每米2全长62单独花饰中心位置偏移153.材料进场须办理报验,提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样送检.4.钢结构完成后须进行隐蔽验收,方可开始下一工序.5.GRC饰线填缝工艺的: a、GRC线条与线条之间采用5mm深，宽5080mm的凹槽接头。b、第一遍采用水泥砂浆打底。c、待干后刷建筑专胶

18、胶水，铺上玻璃纤维网格布粘贴。d、用水泥砂浆遮盖。e、在外表面处用弹性防水材料处理。见下图： 二 GRC线条涂料1、施工准备1.1、材料准备A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。1.3、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。1.4、作好安全教育和安全设施。2、涂料施工工序2.1、涂料施工工艺流程：1）检查施工前环境状况 2）检查基面(基层空鼓开裂处理) 3）基底处理( 清扫、填补腻子、局部刮腻子，打磨,粗腻子一遍、细腻子一遍、滚压 ） 4）砂纸打磨 6）底漆施工（滚涂或喷涂抗碱底漆一遍） 7）面漆施

19、工（喷涂或滚涂水溶性面漆两遍） 8）完工拆架清理2.2、具体工艺流程解释如下：工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。工序二、检查基面 由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容基层空鼓开裂处理。工序三、基底处理1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。2)腻子批抹压光： 粗腻子一遍、细腻子一遍；。工序四、砂纸打磨1)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注

20、意手法，按操作规范执行。2)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100-180号水砂纸，对特殊要求的，采用400-600号水砂纸。工序五、底漆施工 基底处理完成好，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。1)底漆施工应严格按工艺要求进行。2)使用前必须充分搅拌均匀。3)涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。4)用短毛滚筒涂底漆一遍。5)滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。6)滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。工序六、面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必

21、须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2）操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。工序七、完工拆架清理（1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。（2）滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。（3）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。（4）场地保持

22、清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。3、涂料施工有关注意事项3.1注意气象的影响（1）气温的影响：A、不要在下雨前后施工。B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。（2）风的影响：当风速达到5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。（3）雨的影响：涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后

23、也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。（4）结露的影响：即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全干燥之后再进入施工。（5）温度的影响：湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。3.2注意施工中的问题（1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，

24、涂装技巧又不能如愿地实施。（2）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。（3）正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。（4）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。（5）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。第三部分 外墙砂岩板拼贴一、 施工准备1、材料要求：水泥：优质水泥 粘结剂：成品粘结剂勾缝剂：厂家专用勾缝剂，色料与黄沙比例按照1：2即可一，每吨勾缝色料与黄沙按比例混合均匀后可供300平方米的墙面使用。砂子：标准粗砂，用前过筛。砂岩板：表面应光洁、方正、平整，质地坚

25、固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。二、作业条件： 1、外墙保温完成后、外架应提前支搭和安设好，选用双排架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角200300mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程（见脚手架

26、专项方案）。外架手应清理干净。 2、阳台栏杆、壁灯、遮阳棚等预留孔洞及排水管等应用细石砼嵌实完毕。（在保温板铺贴前应在墙面上标出位置，保温单位铺贴时预留此位置，用细石砼嵌实后在满铺玻纤网并粉抗裂砂浆。） 3、 墙面基层清理干净，脚手眼用细石砼封堵好、窗台、窗套等事先粉刷好。4、 按砂岩板的尺寸进行选砖，并分类存放备用。5、 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，在墙面弹好水平线，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。三、操作工艺 1、工艺流程：基层处理弹线排版拌粘结剂镶贴砂岩

27、板砂岩板勾缝与擦缝 喷涂防护剂 2、贴砖前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 3、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。4、 浸砖：砂岩板镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向弹线排砖，以保证面砖缝隙均匀，缝宽均为12mm，阳角砖应切45度角拼

28、接、上下一半砖错缝。注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。窗台下口比应有非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的构件（如景观庭院壁灯、栏杆等），应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。窗边保温板离附框边30mm用防水砂浆嵌实。门洞边贴砖应离附框30mm，贴面完成后用勾缝剂勾平附框。窗边贴砖应离附框15mm，贴面完成后用勾缝剂勾平附框。 6、镶贴面砖：将墙面和砂岩板底部脏东西（特别是灰尘）必须清洁干净，墙面要粗糙面并保持相应的平整度。用粘接材料在产品后抹1020，紧压在墙壁面上。砂岩板底部必须全

29、部均匀涂布粘接材料，切不可点涂施工。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。镶贴应自上而下进行。如里面中间有绕通线条，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 7、勾缝与擦缝：

30、砂岩板铺贴拉缝时，用专用调色勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾缝深度为35mm。砂岩板缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。8、在之后再喷涂防护剂进行防护处理（建议养生一周，待产品和勾缝剂基本干燥）。9、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。冬季气温低于零度应停止贴面工程。四、质量标准 1、保证项目：饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 饰面板镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目： 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 流水坡向正确，滴水线顺直。五、确保安全的技术措施：1、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。2、认真抓好高处作业防护，防止