某工程二期二次结构施工方案.docx

1、某工程二期二次结构施工方案xxxx建设工程标段二次结构工程施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 2013年09月xxxxxx有限公司目 录一 编制依据 1二 工程概况 2三 质量目标 2四 施工准备 2五 施工技术要求 4六 施工工艺及注意事项 10七 质量标准 15八 常见的质量问题 20九 季节性施工措施 20十 成品保护措施 21十一 施工过程管理控制 21十二 安全环保措施 23一 编制依据序号名 称编 号备注1xxxxx期建设工程标段设计图纸建筑及结构（含人防）设计文件2蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006国标3烧结普通砖GB5101-2003国标4砌体结构设计规范G

2、B500032011国标5砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011国标6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011国标7人民防空地下室设计规范GB50038-2005国标8人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004国标9砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010行规10建筑用砌筑和抹灰干混砂浆JG/T 291-2011行规11蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ/T17-2008行规12砌体填充墙结构构造12G614-1图集13砌体填充墙构造详图（二）10SG614-2图集14加气混凝土砌块墙05J3-4图集15 蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104图集16

3、钢筋混凝土过梁03G3221图集17混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004行规18xxx住宅工程质量通病防治措施2009年3月1日地规二 工程概况本工程为xxxxxxxxx一、二标段，工程名称简称xxxx建设工程标段。工程位于xxxx，本工程建筑面积xxx，地上建筑面积1xxx，地下建筑面积50362.41。承建的范围为：8#楼、11#楼、12#楼、13#楼及、15#楼、地下车库，其中住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构，其余为框架结构。三 质量目标质量标准：合格。严格贯彻国家质量、环境、职业健康安全管理体系，工程验收合格率达到100；合同履约率100。四 施工准备1. 认真审查图纸，编制技术

4、交底、安全技术交底，绘制排砖图等。2. 按设计要求和工程质量目标准备相应的施工工艺规程；施工验收规范施工质量检验平定标准。3. 施工人员用工手续齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。4. 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行；技术交底一定要便于操作者易懂易通。5. 施工机具选择本主要机械及中小型工具见下表：序号名称型号说明1室外施工电梯SC200双笼2自落

5、式搅拌机JGJR350拌制砂浆、细石砼C203电焊机BX1-330二次结构钢筋焊接4手电钻钻头直径818m打孔植筋5切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线槽用6瓦刀铺灰用7灰斗，灰铲铲运及存放砂浆用8小撬棍，小木锤调整砌块位置用9线坠，皮数杆砌筑找水平垂直用10电动插入式振捣棒Frz-30构造柱混凝土振捣6材料准备：材料名称规 格备 注蒸压加气混凝土砌块600mm100mm300mm（高）符合GB11968-2006要求蒸压加气混凝土砌块600mm（120-200）mm300mm（高）符合GB11968-2006要求普通页岩砖240mm115/100mm53mm符合GB5101-2003要求混

6、和砂浆M5现场搅拌，配比按照思远试验室配比单水泥砂浆M10现场搅拌，配比按照思远试验室配比单竹胶板=12mm木 方50100mm钢 管A483.5mm钢 筋A6.5、C8-C16拉结筋、构造柱、过梁对拉螺栓A1416 五 施工技术要求1 材料选择 1) 蒸压加气混凝土砌块：强度等级为A3.5，密度等级为 B07，产品龄期必须超过28d，根据施工需要选用长宽高分别为600mm100 mm300mm、600mm（160-200） mm300mm、600mm120mm300mm、600mm250mm300mm四种规格的砌块，以300高的砌块为主要规格，100高的砌块在墙体高度变化时用来调整模数。具备

7、条件的现场，拟采用免抹灰加气块（样板验收合格后，方可大规模使用）。2) 砌筑砂浆：二次结构填充墙采用混合砂浆，砂浆强度M5，按照唐山市思远室实验配合比进行现场搅拌。3) 构造柱、门窗过梁等二次结构构件混凝土强度等级C20。4) 100厚隔墙板：本工程3米高以下100厚墙体（不含厨房、卫生间）要求为GRC隔墙板，厨房、卫生间墙体为蒸压加气混凝土砌块。考虑到施工统一以及相关规范要求，现场部分住宅楼（如15#楼）100厚墙体统一采用蒸压轻质加气混凝土板（ALC），容重满足结构设计要求，8.0KN/M3，强度Mu3.5。2 砌筑要求1）砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

8、砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3；长度小于150mm的砌块不得用于排块。2） 厨房、卫生间墙体下部做200mm高C20素混凝土防水带；泵房下部做300-500mm高C20素混凝土防水带。3）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。加气混凝土砌块墙中拉结筋4）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度

9、宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为15mm；砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。砌筑完成后，必须进行喷水养护，养护时间不得少于3d。填充墙与混凝土梁、墙、柱的结合部位，垂直灰缝砂浆应密实饱满并在砌筑时随即将接缝砂浆原浆勾成5mm深的平面凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。沿缝钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔1010mm的镀锌钢丝网片）钢丝网片宽度均为300mm。5）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3 构造柱设置及要求1）构造柱设置位置：纵横墙的交叉处、墙体转角处、大门窗洞口处及自由墙体的端部要设置构造柱；长度

10、超过3m的墙体,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱。2) 构造柱构造：断面的长度200mm、宽度均与墙的厚度相同，混凝土强度等级为C20，主筋4C12，主筋采用化学植筋锚入框架梁或板内，箍筋A6200/100，上下端600mm长度范围内加密。具体设置位置见平面排砖图。构造柱做法见下图：3）填充墙全高与构造柱拉结，每隔500mm高设2A6拉结筋，植筋部分采用螺纹钢筋C8；L沿墙全长贯通设置。做法见下图：注：=20mm4）所有填充墙与构造柱连接处均应设置马牙槎。每个马牙槎沿高度方向尺寸为一皮砖高度，马牙槎退进为60-100mm，先退槎后进槎。5）构造柱钢筋绑完后，应先砌填充墙，后浇筑构造柱混凝土。混

11、凝土浇注前应采用压力水将柱根处清洗干净。4 门框固定方法本工程门框具备条件的按照构造柱设置，做法参照填充墙构造柱；其他的可采用门口两侧设置抱框的方法，做法参照06SG614-1第30页，如下图：5 过梁设置1）跨度大于300mm的洞口均设置钢筋混凝土过梁，混凝土强度等级为C20。过梁可以和抱框、构造柱一起现浇，也可预制，但必须预留钢筋与抱框能够可靠连接。填充墙门窗洞口过梁截面尺寸、配筋如下表示，过梁每边搁置长度为1.5倍墙厚。填充墙过梁表洞口净宽Ln截面尺寸bh上 铁下 铁箍筋Ln900墙厚1202C102C12A6150900Ln1500墙厚1502C 103C12A 61501500Ln2

12、000墙厚2002C 122C 16A 61502000Ln2500墙厚2502C 122C 18A 61502500Ln3000墙厚3002C 142C 20A 6150注：当墙厚300mm时，上下主筋均加一根。2）跨度小于300mm的洞口可设置钢筋砖过梁，过梁两侧底面砂浆层厚度不小于30mm，纵筋不小于3A8，钢筋深入砌体不小于240mm。6 拉结筋设置剪力墙、柱与填充墙每隔500mm高设2A6拉接筋（混凝土配筋带处不设），通长设置，植筋部位采用带肋螺纹钢；配筋带钢筋与剪力墙、柱要妥善连接，本工程采用打孔植筋的方式进行连接，其连接方式要符合现行施工规范要求。拉结钢筋与植筋搭接长度应满足非抗

13、震要求，具体做法如下图示： 7 墙体顶部砌筑方式填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，待下部墙体沉实后，墙顶用实心页岩砖斜砌，页岩砖倾斜角度60度左右，并逐块敲紧砌实，用砂浆填满挤实，具体做法如下图示：8 水平系梁设置（板带）一般沿填充墙高度1米（或于窗台）处及门窗洞口上部各设置1道，每道墙至少设置2道。水平系梁的高度不小于60mm，混凝土强度等级为C20，主筋为2C10，下部加A6300钢筋；主筋钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求；具体做法参见06SG614-1第16页，钢筋示意图如下：9 砌体暗敷管线及穿墙孔洞要求1）水、电管线的暗敷工作，必须待砌体砌筑完成24

14、小时后方可进行，开槽前应用墨线在墙上弹出开槽位置及宽度，开槽应使用专用工具。砌块砌体镂槽总深度，水平方向开槽不得大于1/4墙厚；竖向开槽不得大于1/3墙厚，且应避免交叉双面开槽。2）暗敷电线管外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于15mm。3）待电线管安装完毕后，所有线槽清理后用砂浆灌实。4）墙内箱体位置应在墙体砌筑时预留，不得在砌体完成后剔凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片，用C20细石混凝土灌实。5）所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需要口开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。10 人防部位特殊要求1）填充砌块墙与混凝土墙及柱每隔500mm设2A6通长拉筋,拉接筋

15、伸入混凝土墙或柱内300mm。2）根据建筑平面图上轻质围护墙的位置，在外墙转角大开间内墙阳角应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面尺寸为墙厚见方，纵筋4C12 箍筋A6200,在构造柱的柱顶与柱底位置处均应在主体结构中预埋4C12短筋，埋入及伸出长度均为400mm，以便与构造柱竖筋搭接。对于单片悬墙应在墙端加设构造柱；墙长大于5m时,墙顶与梁每隔600mm设2A6拉筋,拉接筋伸入顶梁内300mm, 伸入隔墙内1000mm。当墙长超过8m时或层高2倍时应在中间加设一构柱。当门窗洞口宽度超过1200mm时应在洞口两侧加设构造柱与门窗过梁整浇。墙体高度超过4米时，应设置钢筋混凝土系梁宽度为同墙厚，高度为

16、250mm,配筋为4C14 ,箍筋为A8200。3) 人防部位二次结构施工前必须经人防质监站验收通过，沉降观测数值符合要求，后浇带施工完毕且上部非人防区域装饰装饰工程结束。六 施工工艺及注意事项1 砌体墙工艺流程清理基层墙体放线制备砂浆验线砌块排列立皮数杆铺砂浆砌块就位校正浇筑混凝土构造柱、过梁砌筑顶砖墙面清理。2 清理放线、拉结筋植筋1）砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净；并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，同时办理验线手续。2）墙体拉结筋2A6每500mm高设一道，砌体墙与原混凝土墙体连接时，应预先做植筋连接及实验；植筋必须采用带肋钢筋。3 砌块排

17、列1）砌块排列前，检查植筋情况。砌块当日进行表面浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，以保证砌体良好粘结。2）应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。3）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。4）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的13，也不应小于150mm。5）砌体水平灰缝厚度、垂直灰缝的厚度均为15mm，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。6）砌块砌体与结构构件位置有

18、矛盾时，应先满足构件要求。7）若梁（板）底与最后一皮砌块之间的距离不满足斜砌要求时，水平灰缝与周边砌体灰缝不一致时，将该皮砌块切掉一部分，使标高找平。4 立皮数杆按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。5 配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应符合要求，计量精度为水泥2%，骨料控制在5%以内，用自落式搅拌机搅拌，搅拌时间为2min，若冬季施工时，要适当延长搅拌时间。6 铺砂浆将搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。搅拌好的砂浆不要存放太长时间，一般在3小时内要使用完毕

19、，不得使用隔夜砂浆。7 砌块就位与校正1）砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。2）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。3）需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌。4）每天砌筑高度控制在1.8m（或一步脚手架）内。5）填充墙上不得留置脚手眼，本工程采用双层脚手架施工。6）严禁使用断裂或壁肋有裂纹的砌块砌筑墙体，不得与不同材料在墙体中混砌。8

20、 二次浇筑构件施工1）构造柱按照相关规范及图纸设计要求设置。2）钢筋采用植筋与搭接方式；植筋深度为15倍钢筋直径，搭接长度30倍钢筋直径。3）二次浇筑构件模板采用竹胶模板，中间采用对拉螺栓拉接，竖向间距16间距500mm（起步距地面200mm），支模时，要沿模板边贴海棉条。支撑体系为采用钢管支撑，上下间距600mm，现浇带模板采用钢筋（25）焊制U型卡子间距400mm，宽度同墙厚，卡子长400mm。4）二次浇筑构件施工顺序：绑扎钢筋、填充墙砌筑、支模板、浇筑混凝土。5）二次浇筑构件受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度为30d（d为受力钢筋直径），在搭接范围内，箍筋加密成间距100mm。6）在逐层安装

21、模板之前，必须根据轴线校正钢筋位置和垂直度，箍筋间距要准确，与主筋垂直并绑扎牢固，主筋保护层厚度取20mm。7）浇筑二次构件的混凝土塌落度为60mm（20mm），浇筑时，采用插入式振捣器，分层振捣，随振随拔，每层振捣500mm左右。浇筑时，避免与钢筋直接接触，严禁通过填充墙传振，以免砌体灰缝开裂。8）在新老混凝土接茬处，须先用水冲洗、湿润，再铺20mm水泥砂浆（用原混凝土配比去掉石子），方可进行继续浇筑。9植筋施工工艺1）工艺流程 定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验2）定位按要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内

22、侧（对板、剪力墙）。 3）钻孔钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径为d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。 对于螺纹钢筋钻孔孔深为10-15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 4）清孔 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。钻孔孔内应保持干燥。若有废孔，清净后用植筋胶填实。5）钢材除锈 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、

23、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片等工具。 6）锚固胶配制 植筋胶一般为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 7）植筋 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团

24、塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 8）固化、保护 植筋胶有一个固化过程，日平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶应选用在常温、低温下均可良好固化的类型，一般固化温度25左右，2天可承受设计荷载；固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 9）检验 植筋后3-4天可随机抽检，由专业实验单位进行检验。检验方式，抽检数量

25、，抗拉拔力的确定参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）的规定。 10）注意事项 冬季气温低时，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。冬季施工搅拌时间应比正常搅拌时间再延长3分钟左右。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。10 厨房、卫生间排气道安装施工工艺1）工艺流程 烟道尺寸位置校正首层底部混凝土台施工安装烟道检验烟道垂直度签字两次C20砼填实预留孔满挂钢丝网抹灰养护2）施工要点a) 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞

26、口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。b) 烟道逐层由下而上安装。c) 烟道在楼层处连接做法详07J916-1图集中B-12页大样，出屋面做法按07J916-1图集中B-9页大样。d) 烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。e) 排水通气管不得与烟道相连。f) 烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。g) 烟道安装时必须固定牢固。严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。h) 安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。11 轻质隔墙板施工工艺（含GRC及ALC条板）1）工艺流程：结构面清理放线、分档固定U型卡安装隔墙板板缝处理2）结构面上的砂浆块等杂物清理干净；3）根据排板图，

27、严格进行分档放线；4）用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在20分钟内使用完；5）立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。6）GRC板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平（ALC板无

28、需），粘接剂抹成八字型。饱满度为80%90%。根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起，将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。拼接缝宽不大于10mm，用靠尺检查，门窗洞口垂直，用两组木楔将墙板底塞牢。并将企口处挤出的粘接剂刮平、压实、压光。7）一面隔墙板安装完毕后，经检查合格后，把地面浮灰扫净，板底端予留量不大于3cm。一边用木板挡住底端缝，另一端用C20豆石混凝土将缝隙填塞密

29、实。待砼浇灌三天后，撤出木楔，并用豆石砼将木楔留下的孔洞塞严。冬季施工时一块板可留一对木楔。安装3天内，不可用锤敲击板面，以免粘接剂固化不足，板缝震动开裂。8）水电专业必须与隔墙板安装队伍密切配合，水电安装应在隔墙板安装前进行。板面若需开孔（槽），画线，隔墙板安装队伍进行开洞，堵洞由隔墙板安装队伍进行堵洞。必须保证开洞（槽）一次成活。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜铺。在板上开槽长度超过150mm的必须使用云石机或无齿锯，不得使用扁铲。凿子开槽，防止振动过大造成板体开裂或板缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。安装接线盒，长、宽小于150mm时，可先在板面钻孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔

30、要大小适度、方正。孔内清理干净，用粘接剂稳接线盒。电气连接盒、插座四周应用粘接剂粘牢，其表面应与隔墙板面平。9）板缝处理：水、电线管稳合安装完毕后，用水泥砂浆加强力胶把切割处堵严抹平，抹面不得高出板面。隔墙板拼装后，应上报总包、监理单位，对板缝进行检查，合格后再用921胶粘剂粘贴50mm玻纤布一层，待干燥后，再粘结一道100mm宽的玻纤布。然后用腻子把接缝凹处抹平，在全墙刮腻子前要仔细检查一下板面是否有伤，如有裂缝及时做粘贴玻璃纤维布处理。对安装完毕的墙壁要在屋顶抹灰和做完地面处理后，检查板缝是否松动。门头竖缝、阴阳角处粘结200mm宽的玻纤布一道。七 质量标准1 砌筑工程质量验收标准1）一般要求a) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。b) 蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防