特种操作人员安全培训.docx

1、特种操作人员安全培训新建兰州至重庆铁路兰州东至夏官营LYS-7标段中铁十三局兰渝铁路工程指挥部桃树坪工区自卸汽车驾驶员安全教育培训 二O一二年八月八日特种操作人员安全教育培训专项方案一、 参加人员： 桃树坪隧道3#斜井架子队全部特种操作人员。 二、 培训时间地点： 时间：2012年8月 8日 10：00 地点：项目部会议室 三、 主讲人：周胜海 四、 培训内容：1、电工安全安全操作规程2、电焊工安全安全操作规程3、挖掘机安全操作规程4、装载机操作规程5、螺杆空压机操作规程特种操作人员安全教育培训一、电工安全安全操作规程 1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行

2、操作。2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。4、场内禁止使用裸体导线。5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装

3、置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物,配电箱在不使用时要锁好。8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米。 10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 11、配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编织软铜线。 12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 13、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，

4、严禁带电作业。14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零）线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）线。17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m一盏。18、掌子面必须使用安全电压（36v）灯，若照明不足，距掌子面20m外采用220v大灯进行补充照明，220v大灯的安装高度不低于3m。19、竖井提升、衬砌施工点等使用220v大灯进行照明，井下严禁使用碘钨灯。20、照明线设

5、专线，各施工工区线路均安漏电保护开并独立控制。21、竖井照明靠人行梯安装，便于维护。二、电焊工安全安全操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石

6、棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应发断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。三、挖掘机安全操作规程作业前的技术准备1、发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、发动机启动或操作前应发出信

7、号。3、检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。4、详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。5、严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。6、挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。作业与行驶中的技术要求1、挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理

8、的作业面，严禁掏洞挖掘。2、挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。3、禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。4、禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。5、禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。6、禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。7、挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。8、驾驶员应时刻

9、注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。9、在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。10、挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必要时设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。11、挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。12、挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。作业后的技术工作1、挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡

10、道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。2、转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。3、按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。四、装载机操作规程作业前安全要求1、检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器敏可靠。2、起步前，应先鸣声示意，将铲头提升离地同0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速前推进。3、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进进阻力过大，可稍稍提升铲臂。4、装料时，铲斗应从正面插入，防

11、止单边受力。5、往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。6、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪声和引起故障。7、经常注意各仪表和批示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的盍声音，发现异常，应立即停车检查，方可继续作业。8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。技术操作规定1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过长，行驶道路应平坦。3、作业前，检查液压管路及接头处有无渗漏，液压油箱的油是否充足，轮胎气压是否符合规定，制动器是否灵敏可靠。4、起步前应先

12、鸣号，将铲斗提升离地面0.5m左右，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻斗动作，作业时应使用低速档，严禁铲斗载人。5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂，然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推进时阻力过大，可稍微提升铲臂。7、装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。8、在运输车上卸料应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到中立位置，防止安全阀作用下发出噪声引起故障。10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听发动机及其他部位的盍声音，发现异常时应立

13、即停车检查，方可继续作业。装载机在作业中应遵守：1、不准用高档取货；2、不准边转向，边取货；3、不准在斜坡路面上横向行驶；4、不准铲斗偏重行驶；5、不准在升起的铲斗下面站人或检修；6、不准在岸边直接铲运船上货物。7、作业完毕，应将铲斗平放在地面上，将变速杆置于空档，拉好刹车，并整理清洁车辆各部。五螺杆空压机操作规程操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。启动前检查：1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头

14、是否紧固。3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。操作程序：1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入

15、使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。7、当空气压缩机不用时，应切断电源

16、，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。运转中检查和注意事项：1、检查各种电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部件工作声响有无变化。3、检查各部件温度不超过规定数值。4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。