采煤系统手指口述标准大全改5.docx

1、采煤系统手指口述标准大全改51.综采二区区干10715工作面重大危险源安全确认调度所：我是综采二区带班干部，经对10715机、风巷及工作面重大危险源管理情况进行巡查、确认：1、 顶板管理到位：支架正规有劲，符合标准。2、 瓦斯管理到位：瓦斯探头位置悬挂正确、显示正常，回风流中无一氧化碳。上隅角及时收作、不滞后，充填堵实。工作面已按规定施工排放钻孔，目前，距预测点还剩10m。工作面每25米进行一次突出危险性预测，在允许回采范围之内。3、 防治水措施落实到位： 机巷设1台20立方电泵、风巷洼窝及进架联巷下口各设2台20立方电泵，经试运转正常，排水管路畅通、双回路供电。 经确认，10715工作面重大

2、危险源管理符合标准，是否可以开工。2.综采二区班长10715工作面开工前安全确认我是综采二区带班干部 ，本班出勤 人，现在进行10715工作面进行开工前风险预控安全确认。10715工作面存在以下危险源：1、顶板管理不到位2、煤眼管理不到位3、安全设施管理不到位4、瓦斯管理不到位5、防尘管理不到位6、防治水管理不到位7、防火措施落实不到位现在对以上危险源进行安全确认1、顶板管理到位（1）机风巷超前管理符合要求。（2）上下安全出口高度不低于1.8米，人行道宽度不低于0.7米。（3）上下端头管理符合要求，顶板破碎、煤壁易片帮地段采用两开料或圆木配合单体支柱超前管理。（4）支柱初撑力符合规定，水平销、

3、防倒绳等安全设施齐全有效。（5）工作面支架正规有劲，无歪架咬架现象。2、煤眼管理到位（1）眼壁完好，符合标准。（2）围栏完好，符合标准。（3）警示牌、保险带齐全，符合标准。3、安全设施管理到位（1）绞车、煤机、刮板机、转载机、破碎机、胶带机、乳化泵等各种安全设施和保护装置齐全完好、灵敏可靠。（2）绞车保险挡、捕车器、阻车器等安全设施齐全完好，正常使用。（3）压风自救系统按规定安装符合要求。（4）隔爆水袋吊挂完好，位置正确、水量充足。4、瓦斯管理到位（1）上下隅角按规定收作封堵、瓦斯浓度正常；瓦斯便携仪、瓦斯探头悬挂位置正确，显示正常。（2）工作面按规定已施工释放钻，两趟抽排管路正常抽排。（3）

4、工作面距上次预测点还剩 米，不超采。5、防尘管理到位（1）防尘水幕、煤机喷雾、支架架间喷雾及各转载点喷雾完好，能够正常使用。6、防治水管理到位（1）机风巷洼窝及机巷老塘角均保持两台20mh电泵，经试运转正常，双回路供电正常；两趟排水管畅通。（2）机风巷已安专人进行排水，无积水、出水现象7、防火措施落实到位（1）两巷沙箱灭火器齐全完好。（2）上下隅角封堵严实，两趟灌浆管路齐全完好，正常灌浆。（3）一氧化碳、温度探头悬挂位置正确，显示正常；回风流无一氧化碳。经确认10715工作面危险源开工前管理符合标准，是否可以开工？3停止运行皮带机风险预控安全确认我是综采二区皮带机司机 ，现在进行停止运行皮带机

5、工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未检查工作范围内支护环境（2） 未按要求正常停机。（3） 出现意外情况未紧急停机现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认工作范围内的各种支护完整可靠，合乎质量要求。否则，会发生顶板事故，造成人身伤害事故。2、 确认接到停车信号后，将皮带机上的煤完全拉净。上一台皮带机停机后，再停止本台皮带机；皮带机司机关闭喷雾降尘水的阀门，清吹电动机、开关、减速器等部位的煤尘。如果未按要求正常停机，可能会影响设备使用寿命。3、 确认发现下列情况之一时，必须紧急停车：1)收到紧急停机信号或不明信号；2)主要操作机构失灵；3

6、)输送带有撕裂；4）紧急停机后，皮带机司机必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作；5）皮带机机司机接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。如果出现意外情况未紧急停机，可能会设备故障影响生产或人身伤害事故。停止运行皮带机工作风险预控安全确认完毕。4回铰接顶梁风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行回铰接顶梁工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 站位不合适（2） 未按要求进行操作（3） 未清点现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认回铰接顶梁时，人员站在完整支架的斜上方。否则，会造成老塘矸石

7、滚出伤人或倒柱伤人事故。2、 确认用锤打脱水平销再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连接后取出。否则，会造成老塘矸石滚出或顶梁滑落导致碰手碰脚事故发生。确认操作拔柱器人员不准面对钩头。否则，会造成勾头或钢丝绳崩断伤人，或倒柱伤人。3、 确认清点工作范围内柱梁数量，失效柱梁或废料要及时运出工作面并码放整齐。否则，会造成设备丢失。回铰接顶梁工作风险预控安全确认完毕。5铺金属顶网风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行铺金属顶网工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未按要求挂网（2） 未按规定穿上联网铁丝（3） 没有联紧拧牢（4） 站立位置不正确现在对以

8、上危险源进行确认及风险描述：1、 确认挂网时，人员站在控顶区内将新网展开，其长边与上循环的网边间先稀联几扣，将网边固定起来，待用顶梁托起后再按规程要求进行联网。否则，会导致顶网之间分布不均，产生空隙，可能造成漏顶事故发生。2、 确认联网时,左手拿铁丝,右手持网钩,用右手拇指、食指将铁丝从中间对折，左手将铁丝从所联网边孔插入上片网边孔，用网钩钩住铁丝头与铁丝尾同压在网钩内。否则，会导致部分没有联上，产生空隙，可能发生漏顶事故。3、 确认联网时，用联网工具将联网铁丝联紧联牢。否则，会造成联接强度不够，顶压增大时，联网铁丝脱扣，可能发生漏顶事故。4、 确认要站在支护完好的空间内，且不能站在链板机内。

9、否则，会造成被运行的刮板机刮倒,发生人身伤害事故。铺金属顶网工作风险预控安全确认完毕。6回柱放顶风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行回柱放顶工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未检查工作范围内支护环境（2） 未检查顶板（3） 未检查特殊支架（4） 未检查材料堆放（5） 未检查后路（6） 未检查材料是否备齐现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认工作范围内的各种支护完整可靠，合乎质量要求。否则，会发生顶板事故，造成人身伤害事故。2、 确认顶板无冒顶危险或窜矸现象。否则，会发生漏顶或掉顶伤人事故。3、 确认特殊支架已移设完毕，牢固可

10、靠。否则，会引发顶板事故。4、 确认放顶区域内的材料码放整齐。否则，会绊倒作业人员，造成人身伤害事故。5、 确认后路畅通。否则，发生意外情况时，作业人员无法及时撤离工作现场，引发人身伤害事故。6、 确认回柱放顶用的支护材料、大笆等是否备齐。否则，会引发顶板事故。回柱放顶工作风险预控安全确认完毕。7移40刮板机风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行移刮板机工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未按顺序移刮板机（2） 移溜器未按要求进行生根（3） 移机尾时未按要求进行操作（4） 刮板机未运行（5） 移机头前未做相应准备工作（6） 移机头时未按

11、要求进行操作（7） 未试运转现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认移刮板输送机的顺序可自上而下、自下而上或从中间向两头移。否则，刮板机弯曲，易发生断链事故或溜槽脱节等意外事故。2、 确认将移溜器生根牢固。否则，易发生倒柱伤人或移溜器突然崩滑伤人。3、 确认移机尾：停车，回撤机尾压车柱，向机尾移溜器供液，将机尾移到位置后立即停止供液，并打好机尾压车柱。否则，会发生机头机尾突然被拉起，导致机电或顶板事故，造成人身伤害。4、 确认机尾压车柱打好后，与刮板输送机司机联系，开动工作面刮板输送机，准备移中间溜槽，开动两台以上移溜器自上而下协作进行移车。否则溜槽脱节、错口并导致断链等机电设备故障。5

12、、 确认当移到距刮板输送机机头1520m时，应停止移溜并停止工作面刮板输送机，切断机巷最后一部车电源，准备移机头。否则，机头作业人员可能被突然刮倒，造成人身伤害事故。6、 确认移机头：打紧车窝所有水平销，停车，撤掉机头压戗柱、机头处煤帮侧支柱，开动移溜器将刮板输送机机头及剩余段同时移到规定位置，停止移车并打紧机头压戗柱。否则，导致机头突然被拉起，发生人身伤害事故。7、 确认刮板输送机移设完毕，要试车至少2圈，不合格要立即进行处理。否则，可能发生底链掉道或溜脱节等意外情况。移40刮板机工作风险预控安全确认完毕。8挂铰接顶梁风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行挂铰接顶梁工作风险预控安全确

13、认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 刨的深度不够（2） 托梁方法不正确（3） 使用不完好的水平销（4） 梁头没有调整到位（5） 站立位置不正确现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认根据铰接顶梁类型，刨出适合铰接顶梁的长度。否则，会造成漏顶伤人事故。2、 挂交接顶梁时，一人双手托住顶梁将其插入上循环顶梁的两耳或单耳中，另一人站在人行道内插上顶梁圆销子并用锤子将圆销打到位。否则，顶梁从手中脱落，砸伤手脚。3、 确认将顶梁托起，从下向上插入水平销，并使顶梁与顶板间留有0.1-0.15m的间隙。否则，会导致水平销脱落伤人或水平销崩出伤人。4、 确认调整梁头方向使

14、其不偏移吊斜，平行其它顶梁。否则，支护棚档不均匀，部分顶板得不到有效支护，发生漏顶伤人事故。挂铰接顶梁工作风险预控安全确认完毕。9支设挑棚风险预控安全确认我是综采二区采煤工 ，现在进行支设挑棚工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未遵循原则（2） 未清理（3） 未按要求支设（4） 未按要求修整（5） 未按要求拆除现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认架设挑棚应两人协同操作；特殊支架应遵循先支后拆的原则进行操作。否则，单人操作，易发生倒柱伤人事故。2、 确认清理浮煤、浮矸，使支柱支设于实底上。否则，支柱支撑效果差，易发生顶板事故。3、 确认

15、一人扶住木料，一人向支柱注液升柱，支柱应支设于木料与铰接顶梁相交位置下方；挑棚的支柱应垂直顶底板。否则，支设效果差，易发生顶板事故。4、 确认挑棚顶梁与铰接顶梁接触要严密，不严密处，用木楔打紧。否则，支撑效果差，易发生顶板事故。5、 拆除挑棚时，应先拆除两端支柱，而后一人扶住木梁一人给中间支柱卸载予以拆除。否则，易发生碰手碰脚事故。支设挑棚工作风险预控安全确认完毕。10煤机开机前准备风险预控安全确认我是综采二区采煤机司机 ，现在进行采煤机开机前准备工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未检查采煤机遥控器、手把、按钮、旋钮未清理（2） 未检查喷雾冷

16、却系统（3） 未检查采煤机油位、油质，或检查不到位（4） 未检查各部位连接件及各部位连接螺丝（5） 未检查采煤机滚筒截齿（6） 未巡查确认上下10米无人员和障碍物现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认开机前，站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm，依次检查采煤机遥控器、手把、按钮、旋钮，不灵敏可靠时及时汇报处理。否则，导致人身伤害事故及设备事故。2、 确认喷雾、冷却装置及水压和流量。打开截止阀，观察水阀压力表，压力应达到2MPa、滚筒喷雾应能够覆盖滚筒截割范围。否则，引发火灾、煤尘瓦斯爆炸，造成人员伤害，损坏设备。3、 确认上下摇臂的油位、油温无漏油现象。否则，造成缺油、堵塞

17、，使用、润滑效果差，损坏设备。4、 确认各部位连接件及各部位连接螺丝有无变形、松脱现象。否则，导致设备零部件损坏或解体。5、 确认截齿：远距离观察滚筒截齿齐全，无缺齿和断齿现象。否则，造成截割负荷增大，损坏设备。6、 确认煤机启动前上下10米范围内无人作业、无障碍物。否则，会对人员造成伤害或对设备造成伤害。采煤机开机前准备工作风险预控安全确认完毕。11皮带机开机前准备风险预控安全确认我是综采二区皮带机司机 ，现在进行皮带机开机前准备工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1） 未检查机头环境（2） 未停电（3） 未检查机头（4） 未检查中间部（5） 未检

18、查机尾滚筒（6） 未检查护栏现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、 确认输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。否则，易发生掉顶或棚卡崩断伤人事故。2、 确认胶带输送机司机将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查。否则，会造成皮带机误操作，易发生人身伤害事故3、 确认机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。否则，易发生设备故障影响生产。4、 确认托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。否则，易发生跑偏、断带等设备故障

19、。5、 确认机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。否则，易发生设备故障，影响生产。6、 确认机头、机尾护栏完整、有效的保证人身安全。否则，有人误入煤仓，发生人身伤亡事故。皮带机开机前准备工作风险预控安全确认完毕。12上下隅角收作工风险预控安全确认我是综采二区上下隅角收作工 ，现在进行上下隅角收作工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：1、未检查周围的工作环境。2、未携带齐备专用工具，或用其它工具代替。3、未清理安全退路。4、未设斜抗柱。5、监护人员监护不到位。6、未按操作顺序进行回柱作业。现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、确认工作环境无隐患，否则会造成人生

20、事故。2、确认备齐所需的专用工具。否则使用非专用工具会造成人员伤害。3、确认安全退路畅通。否则会造成伤人事故。4、确认支设斜抗柱。否则会发生顶板事故造成人身事故。5、确认监护人员监护到位。否则会引发冒顶埋人等事故。6、确认收作顺序正确。否则会发生顶板事故造成人身事故。上下隅角收作工工作风险预控安全确认完毕。13砌筑上下隅角隔离墙风险预控安全确认我是综采二区上下隅角隔离墙砌筑工 ，现在进行砌筑上下隅角隔离墙工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：1、未检查周围的工作环境。2、专人站岗警戒未尽职责3、未按施工规定进行施工4、未按质量要求砌筑隔离墙现在对以上危险

21、源进行确认及风险描述：1、确认工作环境无隐患，否则会造成人生事故。2、确认安排专人站岗；无关人员不得进入警戒区域内。否则引起瓦斯爆炸，造成巷道、设备损坏、人员伤害。3、确认按施工规定进行施工。否则会引发人员窒息，瓦斯爆炸，人员伤害。确认将施工位置的浮煤、矸及杂物等全部清理干净。否则会造成采空区漏风，造成瓦斯超限，引发人员窒息，瓦斯爆炸，人员伤亡。4、确认砌筑隔离墙过程中，装填浮煤、矸的编织袋之间搭接长度不得低于袋长的1/3。否则会造成采空区漏风，造成瓦斯超限，引发人员窒息，瓦斯爆炸，人员伤亡。确认隔离墙砌筑完毕后，墙隙处必须使用湿黄泥勾缝抹面严实。否则会造成采空区漏风，造成瓦斯超限，引发人员窒

22、息，瓦斯爆炸，人员伤亡。上下隅角隔离墙砌筑工工作风险预控安全确认完毕。14皮带机设备风险预控安全确认我是综采二区皮带机检修工 ，现在进行皮带机检修工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：1、未检查周围的工作环境。2、滚筒、托辊破损失效。3、机架变形开裂。4、胶带、拉紧装置和伸缩装置不完好。5、制动装置不完好。6、安全保护装置不完好。7、煤仓上口安全设施不齐全可靠。现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、确认工作环境无隐患，否则会造成人生事故。2、确认滚筒无破裂，键不松动。否则会引发设备故障。3、确认牵引绞车符合有关规定。否则会引发设备故障。4、确认机头架、

23、机尾架和拉紧装置正常。否则会引发设备故障。5、确认制动装置灵活可靠。否则会引发设备故障。6、确认安全保护装置灵活可靠。否则会引发设备故障。7、确认煤仓上口的栅栏、篦子、传动部位的护栏应完整牢固，警标齐全。否则会造成人员误入，发生伤亡事故。皮带机检修工工作风险预控安全确认完毕。15乳化泵检修风险管理卡我是综采二区泵站检修工 ，现在进行泵站检修工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1）泵站环境杂乱（2）泵站、护栏及相关部件油漆不完好(3) 泵站有漏油或渗油现象(4) 乳化液不符合要求(5) 传动部件不完好(6) 未清洗过滤器及泵箱现在对以上危险源进行确认及

24、风险描述：1、确认泵站环境整洁，工具、备件、材料整齐存放在专用箱内，巷道无积水，无杂物，支护无漏顶、无片帮。否则，会造成不能及时发现设备存在的隐患，影响检修质量。2、确认泵站机壳及外露金属表面涂漆与原出场颜色一致，泵站防护栏为红白相间，警示效果明显。否则，造成人员误入泵站，导致人身伤害。3、确认泵体密封性能良好，泵站无漏油、渗油现象，运转无异常震动，油质符合规定。否则，会造成设备使用寿命降低引发设备故障。4、确认乳化液清洁，无析皂现象，乳化液浓度配比3-5%。否则，会造成工作面润滑系统得不到有效润滑，长期锈蚀严重，导致液压系统损坏，引发设备故障或顶板事故。5、确认机械传动部分灵活转动、无异响，

25、鳖卡，震动现象，管路采用专用U型销连接，长度符合规定。否则，会造成设备损坏，故障率高，影响工作面生产6、确认每天更换一次过滤网芯，每周清洗一次泵箱，每十天清洗一次过滤器。否则，造成过滤器被堵，引发设备故障。泵站检修工作风险预控安全确认完毕。16采煤机检修风险管理卡我是综采二区煤机检修工 ，现在进行煤机检修工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1）煤壁管理不严（2）喷雾系统不畅通(3) 油质、油位不符合要求(4)电缆绝缘低(5) 机体缺损现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、确认检修地点上下三米支护完好，支架正规有劲，煤壁背帮严实，否则会造成检修时煤壁

26、片帮漏顶伤人。2、确认内外喷雾系统水路畅通，喷嘴齐全，节流阀供水量为55L/min，内喷雾压力不小于2MPA，外喷雾压力不小于1.5MPA，否则会造成不能有效降尘，设备在高温下运行，缩短使用寿命或损坏设备。3、确认左右摇臂使用N320极压工业齿轮油，注油量至油标中位，润滑油颜色，粘度，水分，抗乳化性符合标准，否则会造成设备缺油，堵塞，润滑效果差，损坏设备4、确认采煤机电缆绝缘电阻不低于300兆欧，水管密封性能良好，托揽装置，电缆卡无松动，电缆架螺丝齐全牢固，否则会造成电缆破损漏电，水管破裂导致煤尘超标。5、确认滚筒截尺齐全锋利，缺少量不超过10%，尺座损坏不超过2个，否则会造成截割负荷增大，损

27、坏设备。确认左右摇臂升降灵活、尺轨齐全完好，滚筒无开焊裂纹，运转无异常震动，声音正常，否则会造成无法正常割煤。确认滑靴磨损量不超过10mm与牵引部截割部接触平稳，否则会造成采煤机掉道事故。确认采煤机遥控器电量充足，按钮灵敏可靠，电源指示灯显示正常，各控制手把，按钮和安全设施外观无缺损，否则会造成采煤机不能及时停机，导致人员伤亡。煤机检修工作风险预控安全确认完毕。17液压支架检修风险管理卡我是综采二区支架检修工 ，现在进行支架检修工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1）顶板支护不完好（2）支架架形不正(3)架体缺损(4) 阀体缺损(5) 管路缺损现在对

28、以上危险源进行确认及风险描述：1、确认检修地点煤壁无片帮漏顶，支架正规有劲，否则会造成检修环境混乱，影响检修质量，导致顶板事故。2、确认液压支架架形，垂直顶底板，初撑力不小于56MPA，相邻侧护板的高差超过侧护板高度的现象，架间空隙不超过200mm，否则会造成歪架倒架事故，影响生产。3、确认液压支架零部件齐全，安装正确，柱靴、柱帽销轴、管接头U型销、穿销齐全，底座无开焊裂纹，侧护板、推移板无严重变形，否则会造成不能正常移架抵车，影响生产或导致人身伤害。4、确认检查液压支架立柱，千斤顶活柱伸出量不小于150mm，活塞杆无变形，镀层无脱落，内腔不窜油，更换千斤顶，必须正确使用吊拉起重工具，人员站在

29、起重点斜上方，否则会造成支架卸载，导致顶板及人身伤害事故。5、确认液压支架阀体密封性能良好，动作灵敏可靠，安全阀、截止阀、过滤网齐全完好，否则会造成操作失误伤人。6、确认液压支架管路排列整齐合理，采用专用U型销连接，更换管路必须先卸载压力后更换管路，否则会造成防止高压管路接头拔哨伤人。支架检修工作风险预控安全确认完毕。18攉煤清理风险管理卡我是综采二区攉煤清理工 ，现在进行攉煤清理工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确认，本工作存在以下危险源：（1）顶板支护不完好（2）清理操作不规范(3)大煤块未捣碎（4）清理不到位现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、确认顶板及支护，进入煤壁

30、时，必须在支护完好的情况下进行攉煤清理，否则，会造成顶板伤人事故。2、确认用双手握住铲把，不可用力过猛，两人间距不低于2米，由上向下，从溜槽边向煤帮进行，准确将煤装入溜槽内，否则，会造成碰手碰脚事故。3、确认遇到大块硬煤时，必须停车闭锁，将大煤块捣碎后方可开车，否则，会造成大煤块放大滑刮伤下游作业人员。4、确认浮煤浮矸清理干净，清理到实茬，补支支柱支设正规有劲，栓牢防倒绳，否则，会造成防止链板机移不到位，单体支柱倒柱伤人。攉煤清理工作风险预控安全确认完毕。19端头维护施工前准备工作风险管理卡我是综采二区端头维护工 ，现在进行端头维护施工前准备工作风险预控安全确认。首先对本工作存在的危险源进行确

31、认，本工作存在以下危险源：（1）未检查机头机尾安全出口（2）未检查端头支护状况（3）未检查超前支护状况（4）未检查作业现场顶帮状况（5）未清理端头浮煤杂物现在对以上危险源进行确认及风险描述：1、确认刮板输送机头、机尾安全出口宽度不低于0.7m，高度不低于1.8m，机头架有无飘高、啃底现象。否则，会造成人员伤害事故。2、确认支架顶梁两侧及前方空顶时必须先接实顶板，再将超前支架拉出；否则，会造成移架时漏顶或刮断管路等设施。3、确认超前支护距离不小于20m，支柱初撑力不小于70KN，迎山角符合要求，支柱栓齐防倒绳，超前架棚无缺梁缺柱现象。否则，会造成附近单体被拉倒，导致漏顶事故。4、确认作业现场顶帮稳定，内外煤帮及支架前梁附近顶板无离层、片帮，周围环境无影响作业人员安全的因素。否则，会造成不了解现场顶