采煤系统手指口述标准大全改5.docx

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采煤系统手指口述标准大全改5

1.综采二区区干10715工作面重大危险源安全确认

调度所:

我是综采二区带班干部ⅹⅹⅹ,经对10715机、风巷及工作面重大危险源管理情况进行巡查、确认:

1、顶板管理到位:

支架正规有劲,符合标准。

2、瓦斯管理到位:

瓦斯探头位置悬挂正确、显示正常,回风流中无一氧化碳。

上隅角及时收作、不滞后,充填堵实。

工作面已按规定施工排放钻孔,目前,距预测点还剩10m。

工作面每25米进行一次突出危险性预测,在允许回采范围之内。

3、防治水措施落实到位:

机巷设1台20立方电泵、风巷洼窝及进架联巷下口各设2台20立方电泵,经试运转正常,排水管路畅通、双回路供电。

经确认,10715工作面重大危险源管理符合标准,是否可以开工。

2.综采二区班长10715工作面开工前安全确认

我是综采二区带班干部,本班出勤人,现在进行10715工作面进行开工前风险预控安全确认。

10715工作面存在以下危险源:

1、顶板管理不到位

2、煤眼管理不到位

3、安全设施管理不到位

4、瓦斯管理不到位

5、防尘管理不到位

6、防治水管理不到位

7、防火措施落实不到位

现在对以上危险源进行安全确认

1、顶板管理到位

(1)机风巷超前管理符合要求。

(2)上下安全出口高度不低于1.8米,人行道宽度不低于0.7米。

(3)上下端头管理符合要求,顶板破碎、煤壁易片帮地段采用两开料或圆木配合单体支柱超前管理。

(4)支柱初撑力符合规定,水平销、防倒绳等安全设施齐全有效。

(5)工作面支架正规有劲,无歪架咬架现象。

2、煤眼管理到位

(1)眼壁完好,符合标准。

(2)围栏完好,符合标准。

(3)警示牌、保险带齐全,符合标准。

3、安全设施管理到位

(1)绞车、煤机、刮板机、转载机、破碎机、胶带机、乳化泵等各种安全设施和保护装置齐全完好、灵敏可靠。

(2)绞车保险挡、捕车器、阻车器等安全设施齐全完好,正常使用。

(3)压风自救系统按规定安装符合要求。

(4)隔爆水袋吊挂完好,位置正确、水量充足。

4、瓦斯管理到位

(1)上下隅角按规定收作封堵、瓦斯浓度正常;瓦斯便携仪、瓦斯探头悬挂位置正确,显示正常。

(2)工作面按规定已施工释放钻,两趟抽排管路正常抽排。

(3)工作面距上次预测点还剩米,不超采。

5、防尘管理到位

(1)防尘水幕、煤机喷雾、支架架间喷雾及各转载点喷雾完好,能够正常使用。

6、防治水管理到位

(1)机风巷洼窝及机巷老塘角均保持两台20m³/h电泵,经试运转正常,双回路供电正常;两趟排水管畅通。

(2)机风巷已安专人进行排水,无积水、出水现象

7、防火措施落实到位

(1)两巷沙箱灭火器齐全完好。

(2)上下隅角封堵严实,两趟灌浆管路齐全完好,正常灌浆。

(3)一氧化碳、温度探头悬挂位置正确,显示正常;回风流无一氧化碳。

经确认10715工作面危险源开工前管理符合标准,是否可以开工?

3.停止运行皮带机风险预控安全确认

我是综采二区皮带机司机,现在进行停止运行皮带机工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未检查工作范围内支护环境

(2)未按要求正常停机。

(3)出现意外情况未紧急停机

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认工作范围内的各种支护完整可靠,合乎质量要求。

否则,会发生顶板事故,造成人身伤害事故。

2、确认接到停车信号后,将皮带机上的煤完全拉净。

上一台皮带机停机后,再停止本台皮带机;皮带机司机关闭喷雾降尘水的阀门,清吹电动机、开关、减速器等部位的煤尘。

如果未按要求正常停机,可能会影响设备使用寿命。

3、确认发现下列情况之一时,必须紧急停车:

1)收到紧急停机信号或不明信号;2)主要操作机构失灵;3)输送带有撕裂;4)紧急停机后,皮带机司机必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作;5)皮带机机司机接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。

如果出现意外情况未紧急停机,可能会设备故障影响生产或人身伤害事故。

停止运行皮带机工作风险预控安全确认完毕。

4.回铰接顶梁风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行回铰接顶梁工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)站位不合适

(2)未按要求进行操作

(3)未清点

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认回铰接顶梁时,人员站在完整支架的斜上方。

否则,会造成老塘矸石滚出伤人或倒柱伤人事故。

2、确认用锤打脱水平销再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出。

否则,会造成老塘矸石滚出或顶梁滑落导致碰手碰脚事故发生。

确认操作拔柱器人员不准面对钩头。

否则,会造成勾头或钢丝绳崩断伤人,或倒柱伤人。

3、确认清点工作范围内柱梁数量,失效柱梁或废料要及时运出工作面并码放整齐。

否则,会造成设备丢失。

回铰接顶梁工作风险预控安全确认完毕。

 

5.铺金属顶网风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行铺金属顶网工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未按要求挂网

(2)未按规定穿上联网铁丝

(3)没有联紧拧牢

(4)站立位置不正确

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认挂网时,人员站在控顶区内将新网展开,其长边与上循环的网边间先稀联几扣,将网边固定起来,待用顶梁托起后再按规程要求进行联网。

否则,会导致顶网之间分布不均,产生空隙,可能造成漏顶事故发生。

2、确认联网时,左手拿铁丝,右手持网钩,用右手拇指、食指将铁丝从中间对折,左手将铁丝从所联网边孔插入上片网边孔,用网钩钩住铁丝头与铁丝尾同压在网钩内。

否则,会导致部分没有联上,产生空隙,可能发生漏顶事故。

3、确认联网时,用联网工具将联网铁丝联紧联牢。

否则,会造成联接强度不够,顶压增大时,联网铁丝脱扣,可能发生漏顶事故。

4、确认要站在支护完好的空间内,且不能站在链板机内。

否则,会造成被运行的刮板机刮倒,发生人身伤害事故。

铺金属顶网工作风险预控安全确认完毕。

6.回柱放顶风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行回柱放顶工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未检查工作范围内支护环境

(2)未检查顶板

(3)未检查特殊支架

(4)未检查材料堆放

(5)未检查后路

(6)未检查材料是否备齐

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认工作范围内的各种支护完整可靠,合乎质量要求。

否则,会发生顶板事故,造成人身伤害事故。

2、确认顶板无冒顶危险或窜矸现象。

否则,会发生漏顶或掉顶伤人事故。

3、确认特殊支架已移设完毕,牢固可靠。

否则,会引发顶板事故。

4、确认放顶区域内的材料码放整齐。

否则,会绊倒作业人员,造成人身伤害事故。

5、确认后路畅通。

否则,发生意外情况时,作业人员无法及时撤离工作现场,引发人身伤害事故。

6、确认回柱放顶用的支护材料、大笆等是否备齐。

否则,会引发顶板事故。

回柱放顶工作风险预控安全确认完毕。

7.移40刮板机风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行移刮板机工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未按顺序移刮板机

(2)移溜器未按要求进行生根

(3)移机尾时未按要求进行操作

(4)刮板机未运行

(5)移机头前未做相应准备工作

(6)移机头时未按要求进行操作

(7)未试运转

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认移刮板输送机的顺序可自上而下、自下而上或从中间向两头移。

否则,刮板机弯曲,易发生断链事故或溜槽脱节等意外事故。

2、确认将移溜器生根牢固。

否则,易发生倒柱伤人或移溜器突然崩滑伤人。

3、确认移机尾:

停车,回撤机尾压车柱,向机尾移溜器供液,将机尾移到位置后立即停止供液,并打好机尾压车柱。

否则,会发生机头机尾突然被拉起,导致机电或顶板事故,造成人身伤害。

4、确认机尾压车柱打好后,与刮板输送机司机联系,开动工作面刮板输送机,准备移中间溜槽,开动两台以上移溜器自上而下协作进行移车。

否则溜槽脱节、错口并导致断链等机电设备故障。

5、确认当移到距刮板输送机机头15~20m时,应停止移溜并停止工作面刮板输送机,切断机巷最后一部车电源,准备移机头。

否则,机头作业人员可能被突然刮倒,造成人身伤害事故。

6、确认移机头:

打紧车窝所有水平销,停车,撤掉机头压戗柱、机头处煤帮侧支柱,开动移溜器将刮板输送机机头及剩余段同时移到规定位置,停止移车并打紧机头压戗柱。

否则,导致机头突然被拉起,发生人身伤害事故。

7、确认刮板输送机移设完毕,要试车至少2圈,不合格要立即进行处理。

否则,可能发生底链掉道或溜脱节等意外情况。

移40刮板机工作风险预控安全确认完毕。

8.挂铰接顶梁风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行挂铰接顶梁工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)刨的深度不够

(2)托梁方法不正确

(3)使用不完好的水平销

(4)梁头没有调整到位

(5)站立位置不正确

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认根据铰接顶梁类型,刨出适合铰接顶梁的长度。

否则,会造成漏顶伤人事故。

2、挂交接顶梁时,一人双手托住顶梁将其插入上循环顶梁的两耳或单耳中,另一人站在人行道内插上顶梁圆销子并用锤子将圆销打到位。

否则,顶梁从手中脱落,砸伤手脚。

3、确认将顶梁托起,从下向上插入水平销,并使顶梁与顶板间留有0.1-0.15m的间隙。

否则,会导致水平销脱落伤人或水平销崩出伤人。

4、确认调整梁头方向使其不偏移吊斜,平行其它顶梁。

否则,支护棚档不均匀,部分顶板得不到有效支护,发生漏顶伤人事故。

挂铰接顶梁工作风险预控安全确认完毕。

9.支设挑棚风险预控安全确认

我是综采二区采煤工,现在进行支设挑棚工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未遵循原则

(2)未清理

(3)未按要求支设

(4)未按要求修整

(5)未按要求拆除

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认架设挑棚应两人协同操作;特殊支架应遵循先支后拆的原则进行操作。

否则,单人操作,易发生倒柱伤人事故。

2、确认清理浮煤、浮矸,使支柱支设于实底上。

否则,支柱支撑效果差,易发生顶板事故。

3、确认一人扶住木料,一人向支柱注液升柱,支柱应支设于木料与铰接顶梁相交位置下方;挑棚的支柱应垂直顶底板。

否则,支设效果差,易发生顶板事故。

4、确认挑棚顶梁与铰接顶梁接触要严密,不严密处,用木楔打紧。

否则,支撑效果差,易发生顶板事故。

5、拆除挑棚时,应先拆除两端支柱,而后一人扶住木梁一人给中间支柱卸载予以拆除。

否则,易发生碰手碰脚事故。

支设挑棚工作风险预控安全确认完毕。

10.煤机开机前准备风险预控安全确认

我是综采二区采煤机司机,现在进行采煤机开机前准备工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未检查采煤机遥控器、手把、按钮、旋钮未清理

(2)未检查喷雾冷却系统

(3)未检查采煤机油位、油质,或检查不到位

(4)未检查各部位连接件及各部位连接螺丝

(5)未检查采煤机滚筒截齿

(6)未巡查确认上下10米无人员和障碍物

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认开机前,站在挡煤板与支架前立柱之间,身体距机身500mm,依次检查采煤机遥控器、手把、按钮、旋钮,不灵敏可靠时及时汇报处理。

否则,导致人身伤害事故及设备事故。

2、确认喷雾、冷却装置及水压和流量。

打开截止阀,观察水阀压力表,压力应达到2MPa、滚筒喷雾应能够覆盖滚筒截割范围。

否则,引发火灾、煤尘瓦斯爆炸,造成人员伤害,损坏设备。

3、确认上下摇臂的油位、油温无漏油现象。

否则,造成缺油、堵塞,使用、润滑效果差,损坏设备。

4、确认各部位连接件及各部位连接螺丝有无变形、松脱现象。

否则,导致设备零部件损坏或解体。

5、确认截齿:

远距离观察滚筒截齿齐全,无缺齿和断齿现象。

否则,造成截割负荷增大,损坏设备。

6、确认煤机启动前上下10米范围内无人作业、无障碍物。

否则,会对人员造成伤害或对设备造成伤害。

采煤机开机前准备工作风险预控安全确认完毕。

11.皮带机开机前准备风险预控安全确认

我是综采二区皮带机司机,现在进行皮带机开机前准备工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未检查机头环境

(2)未停电

(3)未检查机头

(4)未检查中间部

(5)未检查机尾滚筒

(6)未检查护栏

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

否则,易发生掉顶或棚卡崩断伤人事故。

2、确认胶带输送机司机将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查。

否则,会造成皮带机误操作,易发生人身伤害事故

3、确认机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。

否则,易发生设备故障影响生产。

4、确认托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直;输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂、伤痕。

否则,易发生跑偏、断带等设备故障。

5、确认机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

否则,易发生设备故障,影响生产。

6、确认机头、机尾护栏完整、有效的保证人身安全。

否则,有人误入煤仓,发生人身伤亡事故。

皮带机开机前准备工作风险预控安全确认完毕。

12.上下隅角收作工风险预控安全确认

我是综采二区上下隅角收作工,现在进行上下隅角收作工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

1、未检查周围的工作环境。

2、未携带齐备专用工具,或用其它工具代替。

3、未清理安全退路。

4、未设斜抗柱。

5、监护人员监护不到位。

6、未按操作顺序进行回柱作业。

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认工作环境无隐患,否则会造成人生事故。

2、确认备齐所需的专用工具。

否则使用非专用工具会造成人员伤害。

3、确认安全退路畅通。

否则会造成伤人事故。

4、确认支设斜抗柱。

否则会发生顶板事故造成人身事故。

5、确认监护人员监护到位。

否则会引发冒顶埋人等事故。

6、确认收作顺序正确。

否则会发生顶板事故造成人身事故。

上下隅角收作工工作风险预控安全确认完毕。

13.砌筑上下隅角隔离墙风险预控安全确认

我是综采二区上下隅角隔离墙砌筑工,现在进行砌筑上下隅角隔离墙工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

1、未检查周围的工作环境。

2、专人站岗警戒未尽职责

3、未按施工规定进行施工

4、未按质量要求砌筑隔离墙

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认工作环境无隐患,否则会造成人生事故。

2、确认安排专人站岗;无关人员不得进入警戒区域内。

否则引起瓦斯爆炸,造成巷道、设备损坏、人员伤害。

3、确认按施工规定进行施工。

否则会引发人员窒息,瓦斯爆炸,人员伤害。

确认将施工位置的浮煤、矸及杂物等全部清理干净。

否则会造成采空区漏风,造成瓦斯超限,引发人员窒息,瓦斯爆炸,人员伤亡。

4、确认砌筑隔离墙过程中,装填浮煤、矸的编织袋之间搭接长度不得低于袋长的1/3。

否则会造成采空区漏风,造成瓦斯超限,引发人员窒息,瓦斯爆炸,人员伤亡。

确认隔离墙砌筑完毕后,墙隙处必须使用湿黄泥勾缝抹面严实。

否则会造成采空区漏风,造成瓦斯超限,引发人员窒息,瓦斯爆炸,人员伤亡。

上下隅角隔离墙砌筑工工作风险预控安全确认完毕。

14.皮带机设备风险预控安全确认

我是综采二区皮带机检修工,现在进行皮带机检修工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

1、未检查周围的工作环境。

2、滚筒、托辊破损失效。

3、机架变形开裂。

4、胶带、拉紧装置和伸缩装置不完好。

5、制动装置不完好。

6、安全保护装置不完好。

7、煤仓上口安全设施不齐全可靠。

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认工作环境无隐患,否则会造成人生事故。

2、确认滚筒无破裂,键不松动。

否则会引发设备故障。

3、确认牵引绞车符合有关规定。

否则会引发设备故障。

4、确认机头架、机尾架和拉紧装置正常。

否则会引发设备故障。

5、确认制动装置灵活可靠。

否则会引发设备故障。

6、确认安全保护装置灵活可靠。

否则会引发设备故障。

7、确认煤仓上口的栅栏、篦子、传动部位的护栏应完整牢固,警标齐全。

否则会造成人员误入,发生伤亡事故。

皮带机检修工工作风险预控安全确认完毕。

15.乳化泵检修风险管理卡

我是综采二区泵站检修工,现在进行泵站检修工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)泵站环境杂乱

(2)泵站、护栏及相关部件油漆不完好

(3)泵站有漏油或渗油现象

(4)乳化液不符合要求

(5)传动部件不完好

(6)未清洗过滤器及泵箱

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认泵站环境整洁,工具、备件、材料整齐存放在专用箱内,巷道无积水,无杂物,支护无漏顶、无片帮。

否则,会造成不能及时发现设备存在的隐患,影响检修质量。

2、确认泵站机壳及外露金属表面涂漆与原出场颜色一致,泵站防护栏为红白相间,警示效果明显。

否则,造成人员误入泵站,导致人身伤害。

3、确认泵体密封性能良好,泵站无漏油、渗油现象,运转无异常震动,油质符合规定。

否则,会造成设备使用寿命降低引发设备故障。

4、确认乳化液清洁,无析皂现象,乳化液浓度配比3-5%。

否则,会造成工作面润滑系统得不到有效润滑,长期锈蚀严重,导致液压系统损坏,引发设备故障或顶板事故。

5、确认机械传动部分灵活转动、无异响,鳖卡,震动现象,管路采用专用U型销连接,长度符合规定。

否则,会造成设备损坏,故障率高,影响工作面生产

6、确认每天更换一次过滤网芯,每周清洗一次泵箱,每十天清洗一次过滤器。

否则,造成过滤器被堵,引发设备故障。

泵站检修工作风险预控安全确认完毕。

16.采煤机检修风险管理卡

我是综采二区煤机检修工,现在进行煤机检修工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)煤壁管理不严

(2)喷雾系统不畅通

(3)油质、油位不符合要求

(4)电缆绝缘低

(5)机体缺损

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认检修地点上下三米支护完好,支架正规有劲,煤壁背帮严实,否则会造成检修时煤壁片帮漏顶伤人。

2、确认内外喷雾系统水路畅通,喷嘴齐全,节流阀供水量为55L/min,内喷雾压力不小于2MPA,外喷雾压力不小于1.5MPA,否则会造成不能有效降尘,设备在高温下运行,缩短使用寿命或损坏设备。

3、确认左右摇臂使用N320极压工业齿轮油,注油量至油标中位,润滑油颜色,粘度,水分,抗乳化性符合标准,否则会造成设备缺油,堵塞,润滑效果差,损坏设备

4、确认采煤机电缆绝缘电阻不低于300兆欧,水管密封性能良好,托揽装置,电缆卡无松动,电缆架螺丝齐全牢固,否则会造成电缆破损漏电,水管破裂导致煤尘超标。

5、确认滚筒截尺齐全锋利,缺少量不超过10%,尺座损坏不超过2个,否则会造成截割负荷增大,损坏设备。

确认左右摇臂升降灵活、尺轨齐全完好,滚筒无开焊裂纹,运转无异常震动,声音正常,否则会造成无法正常割煤。

确认滑靴磨损量不超过10mm与牵引部截割部接触平稳,否则会造成采煤机掉道事故。

确认采煤机遥控器电量充足,按钮灵敏可靠,电源指示灯显示正常,各控制手把,按钮和安全设施外观无缺损,否则会造成采煤机不能及时停机,导致人员伤亡。

煤机检修工作风险预控安全确认完毕。

17.液压支架检修风险管理卡

我是综采二区支架检修工,现在进行支架检修工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)顶板支护不完好

(2)支架架形不正

(3)架体缺损

(4)阀体缺损

(5)管路缺损

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认检修地点煤壁无片帮漏顶,支架正规有劲,否则会造成检修环境混乱,影响检修质量,导致顶板事故。

2、确认液压支架架形,垂直顶底板,初撑力不小于56MPA,相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3现象,架间空隙不超过200mm,否则会造成歪架倒架事故,影响生产。

3、确认液压支架零部件齐全,安装正确,柱靴、柱帽销轴、管接头U型销、穿销齐全,底座无开焊裂纹,侧护板、推移板无严重变形,否则会造成不能正常移架抵车,影响生产或导致人身伤害。

4、确认检查液压支架立柱,千斤顶活柱伸出量不小于150mm,活塞杆无变形,镀层无脱落,内腔不窜油,更换千斤顶,必须正确使用吊拉起重工具,人员站在起重点斜上方,否则会造成支架卸载,导致顶板及人身伤害事故。

5、确认液压支架阀体密封性能良好,动作灵敏可靠,安全阀、截止阀、过滤网齐全完好,否则会造成操作失误伤人。

6、确认液压支架管路排列整齐合理,采用专用U型销连接,更换管路必须先卸载压力后更换管路,否则会造成防止高压管路接头拔哨伤人。

支架检修工作风险预控安全确认完毕。

18.攉煤清理风险管理卡

我是综采二区攉煤清理工,现在进行攉煤清理工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)顶板支护不完好

(2)清理操作不规范

(3)大煤块未捣碎

(4)清理不到位

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认顶板及支护,进入煤壁时,必须在支护完好的情况下进行攉煤清理,否则,会造成顶板伤人事故。

2、确认用双手握住铲把,不可用力过猛,两人间距不低于2米,由上向下,从溜槽边向煤帮进行,准确将煤装入溜槽内,否则,会造成碰手碰脚事故。

3、确认遇到大块硬煤时,必须停车闭锁,将大煤块捣碎后方可开车,否则,会造成大煤块放大滑刮伤下游作业人员。

4、确认浮煤浮矸清理干净,清理到实茬,补支支柱支设正规有劲,栓牢防倒绳,否则,会造成防止链板机移不到位,单体支柱倒柱伤人。

攉煤清理工作风险预控安全确认完毕。

19.端头维护施工前准备工作风险管理卡

我是综采二区端头维护工,现在进行端头维护施工前准备工作风险预控安全确认。

首先对本工作存在的危险源进行确认,本工作存在以下危险源:

(1)未检查机头机尾安全出口

(2)未检查端头支护状况

(3)未检查超前支护状况

(4)未检查作业现场顶帮状况

(5)未清理端头浮煤杂物

现在对以上危险源进行确认及风险描述:

1、确认刮板输送机头、机尾安全出口宽度不低于0.7m,高度不低于1.8m,机头架有无飘高、啃底现象。

否则,会造成人员伤害事故。

2、确认支架顶梁两侧及前方空顶时必须先接实顶板,再将超前支架拉出;否则,会造成移架时漏顶或刮断管路等设施。

3、确认超前支护距离不小于20m,支柱初撑力不小于70KN,迎山角符合要求,支柱栓齐防倒绳,超前架棚无缺梁缺柱现象。

否则,会造成附近单体被拉倒,导致漏顶事故。

4、确认作业现场顶帮稳定,内外煤帮及支架前梁附近顶板无离层、片帮,周围环境无影响作业人员安全的因素。

否则,会造成不了解现场顶

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