地中衡更换并重做基坑及引道等施工方案.doc

1、地中衡更换并重做基坑及引道等维修施 工 方 案 目 录一、 工程概述二、 施工内容三、 编制依据四、 施工准备五、 施工方法六、 劳动力计划七、 施工进度计划八、 质量保证措施九、 安全施工措施十、 文明施工保证措施十一、工作危害分析表地中衡更换重做基坑及引道施工方案一、工程概述：跟据设计院图纸及现场实际情况，原地中衡器及钢筋砼棚面已经不满足实际需要，因此全部拆除，重做基础安装80T的地中衡器。原棚子的立柱共有8根，考虑位于操作室的4个钢筋砼柱（东面，其截面450mm*350mm）与原操作室墙面相连，如拆除时势必影响操作室的整体结构，根据设计院有关人员的建议，对其4根柱子进行横截面整体砼切割拆

2、除，切割位置见图示3418地中衡结施-02中所标0.000处，保留以下柱基，然后在其上植筋，（具体施工内容见设计院设计图纸），切割完后再进行砼的破碎。西面其余4根立柱全部拆除。由于衡器的加长，其棚面的钢筋砼立柱需增加至10根，每边5根，立柱截面同原立柱。原衡器拆除后根据甲方意见，用拖车运送至扬子成品1#库存放。二、施工内容： 1、拆除现浇钢筋混凝土 116.29 m32、拆除坡道砼及碎石垫层 201m23、拆除原地中衡器12.0*3.0M 1台。4、垃圾外运5， 254.57 m3。5、人工挖土方 218.62 m3。6、泵送商品混凝土 123 m3。7、模板 325m2 8、碎石砂回填 90

3、.0m3 9、钢筋铁件 16.598T 三、方案编制依据：1、依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。2、依据建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）。3、依据建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）。4、依据建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）。四、施工准备4.1 开工前技术员、施工队长等应熟悉施工内容，组织施工技术交底，编制施工方案和工程预算，提出工程工料分析，提出加工、甲供材、乙供材，机械设备计划。4.2 施工材料计划： 序号名 称数量备注1标准砖乙供2中粗砂乙供3碎石乙供4片石119t乙供5电焊条140K

4、g乙供6泵送商品砼C301196块甲供7泵送商品砼C25116t甲供8泵送商品砼C2072t甲供9泵送商品砼C159.5立方甲供10水泥(32.5级)3t甲供11型钢0.3t甲供12钢筋（综合）16.2t甲供4.3 主要施工机械计划序号名 称数量备注1振动打夯机1台2平板振动器1台3插入振动器2台4振动梁1台5电焊机1台6型材切割机1台7砼破碎机1台8机动翻斗车1台9路面砼切缝机1台10拖车15T1辆11汽车吊25T1辆12叉车3.0T1辆13电锯1台14钢筋弯曲机1台15水平仪1台16经纬仪1台五、主要施工方法：5.1拆除施工方法1、衡器拆除。待甲方有关人员现场确认后，人工拆除并用汽车吊车2

5、5T一辆、叉车3.0T一辆进行配合，并用平板拖车15T一辆运送到成品1#库，运距8KM。沿途注意安全，并安排专人负责。2、钢筋砼结构拆除。根据现场情况，主要用机械加人工配合拆除，拆除时应从上而下进行，利用机械进行破碎使大面积锤捣成小块，再用人工进行清理，垃圾分类堆放，并用手扶拖拉机外运到扬子指定场地倾倒，严禁乱倒，路上安排专人保洁，运距5KM。5.2基础开挖工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须

6、经过检验合格，并办完预检手续。 （3）场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在危险地段应设置明显标志。在沿砼主路段侧开挖时，为车辆行走安全，对路基进行打钢管（槽钢）桩，档距1.0米，安放木板支护加固。（4）开挖低于地下水位的基坑（槽），应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的05m，然后再开挖。（5）基坑（槽）、的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应距槽边缘08m以外，高度不宜超过15m。在柱基周围、不得堆土过高。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，用钢管和木板进行加固。（6）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，

7、多余的土方运出，避免二次搬运。5.3 模板工程。模板采用18mm厚聚脂胶合大模板，整个池壁均采用木模板，现场作模板的配置。模板安装前涂刷脱模剂 。安装模板时，先在表面弹上轴线及边线，预留孔应先弹十字线及边线，然后用木方两侧固定。为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，以确保砼成型效果。模板检查与验收：模板安装完成后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请甲方(车间)终验。检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸等进行检查，其允许偏差应符合下列规定：序号项 目允许偏差1轴线位置52截面内部尺寸103表面平整（2m长度上）54预留孔中心线位置5模板的看护：在混凝土浇筑过程

8、中，派专人看护模板，特别是预留孔的平面尺寸等进行监护，若有偏差、重新测量,及时进行加固处理。在混凝土终凝前确定预留孔的标高和尺寸。5.4钢筋工程（1）钢筋制作：该工程钢筋在施工驻地集中加工制作成型，然后用拖车分批运至现场绑扎。加工前，将钢筋表面的油渍、漆污和轻微铁锈清除干净，做到钢筋的加工洁净，无损伤。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用场。（2）钢筋连接：钢筋接头采用绑扎、焊接连接相结合的形式。钢筋接头在同一断面不得超过50%。（3）钢筋的绑扎：绑扎钢筋时应注意钢筋位置、搭接长度及保护层厚度。受拉钢筋锚固长度及绑头接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计及有关规范要求。（

9、4）钢筋成品保护：钢筋绑扎成形后进行保护。浇注过程中严禁用震动棒碰触钢筋。5.5商品砼浇注。施工前，根据施工要求，将砼标号填写清楚。送砼搅拌站、搅拌站应通过实验室试配，确定砼配合比报告，投入生产。砼在运输过程中，应保持匀质性，做到不分层，不离析，砼运至地点时，应具有规定的场地存放，如运至地点发现有离析现象，必须在浇筑前二次搅拌。砼用机动翻斗车运至浇筑地点。混凝土浇筑前具备浇筑混凝土条件时，应完成以下主要工作内容：钢筋的隐蔽验收并合格，尺寸无误，业主同意浇筑；并符合质量验收标准。 混凝土的振捣。混凝土下料后要及时进行振捣，每一插点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，每一插点时间约2030秒，最

10、短不应少于10秒。合适的振捣时间为混凝土不再显著沉落；不再出现气泡；混凝土表面呈水平，并出现水泥浆。混凝土的质量验收标准。外观检查：混凝土结构模板拆除后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。六、劳动力进场计划工 种人 数担负的主要工作内容电工1接地母线敷设安装、现场维护焊工1钢筋连接及预埋件木 工4模板板制作、安装瓦工（混凝土工）2混凝土振捣钢筋工3制作、安装普工8配合以上工种七、施工进度计划施工总工期30工作日- 7 -

11、施工进度计划表序号日历天分项名称246810121416182022242628301施工准备、维护2拆除工程、垃圾清理3地坑开挖4砼垫层5钢筋预制、加工6模板工程7钢筋绑扎、铁件安装8砼浇捣9碎石砂回填10砼路面11清理交工八、质量保证措施8.1成立质量保证体系8.1.1成立质量保证体系，名单如下：质量责任人：李兴福 技术负责人：王玉柱材料负责人：张本江质检员： 孙万里施工班长： 李德洪瓦工班：黄公发 钢筋工：俞成林 焊工班：厉远宝 木工班：宋家富 电工班：包立生8.1.2工序质量控制8.1.3开工前编制质量检查计划，制定质量检查控制点，确定检查等级，明确质量标准。8.1.4施工中应严格执行施工方案和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，实行工序检查。8.1.5对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。九、安全施工保证措施9.1成立安全保证体系项目负责：李兴福安全员：张本江技术员：王玉柱钢筋班：俞成林木工班：宋家富瓦工班：黄公发电工班：包立生9.2建立安全管理制度，建立定期检查制度和定期召开安全例会制度。9.3认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。9.4进入现场的所有人员必须经过安全教育，并有记录可查。9.5施工人员劳动保护用品要符合有关规定要求，统一着装，统一标识，各级责任人要有要有明显的标志；未按规