1、延长石油靖边能源化工项目甲醇联合装置压缩机吊装方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:陕西化建靖边能源化工第二项目部 编制日期: 2012年10月26日目 录1、编制依据 32、工程概况 33、吊装方案规划技术参数 44、吊耳布置及选型 45、吊装机索具选择及系挂方式及选用 56、设备吊装方案 57、有关计算 98、施工组织计划 119、资源配备计划 1310、职业健康安全保证体系、管理职责及措施 1311、事故应急预案及吊装中断应急措施 1712、附录 19-251、编制依据1.1、编制说明1.1.1、本方案专为靖边能源化工项目空分装置(271/272)压缩厂房空气压缩机(CO1)、蒸
2、汽轮机(K01)、空气过滤器(F01)等大中型设备吊装施工而编制。1.1.2、本工程监理单位为天津辰达工程监理公司。1.2、编制依据1.2.1、华陆工程科技有限责任公司所设计的榆林能化项目甲醇联合装置空分装置相关设备制造图纸、空分装置区平面布置图及现场实际情况。1.2.2、规范及标准SH/T3536-2011 石油化工工程起重施工规范SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准HG/T21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求1.2.3、我公司选用吊车的性能表。2、工程概况2.1、本设备现场吊装施工地点,位于榆林能化项目甲醇联合装置空分装置压缩机厂房。2.2、设备主要参数表:表
3、1 设备吊装主要技术参数序号设备位号设备名称规格参数(mm)设备重量吊车选型备注1271/272C-01空气压缩机76464656478688.5T600T履带吊同一底座,解体安装2271/272K-01汽轮机/75.4T600T履带吊杭汽3271/272F-01空气过滤器1004062201345059T600T履带吊2.3、根据设备的到货状态、设备吊装场地、工期等因素,本设备采用600T履带吊吊装的施工工艺。3、吊装方案规划技术参数:3.1、吊装机械工况选择:采用600T履带式起重机整体吊装就位工艺(超起重型主臂工况)。具体设备吊装主要技术参数详见下表:表2 设备吊装主要技术参数序号设备位
4、号设备名称吊车杆长工作半径额定起重量设备实重起吊重量基础标高配备吊车1271/272C-01空气压缩机96m46m129T88.5t103.5t7.5m德马格600T履带吊2271/272K-01汽轮机96m44m118T75.4t90.4t7.5m德马格600T履带吊3271/272F-01空气过滤器84m44m118T59t74t7.5m德马格600T履带吊3.2、吊装工艺流程图:吊车定位吊车就位吊车组装、支腿穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂核实吊车工作半径试 吊正式吊装设备就位吊车脱钩吊车收车图1 工艺流程图4、吊耳布置及选型4.1、设备吊耳选型依据:HG/T21574-2008化工设备吊耳及
5、工程技术要求及相关制造图纸和安装说明书;4.2、吊耳选型及位置设备制图中已设计,在设备的四角设板式吊耳。4.3、吊耳材质选用同设备本体材质,焊接方法及顺序详见设备制造图纸及说明书中的要求;设备出厂前必须经无损检测合格,并附有检测合格报告;吊装前的安全确认由制造厂报送建设方质量科负责确认并签字。5、吊装机索具选择及系挂方式及选用5.1机索具选择及系挂方式及选用详见下表3表3 机索具主要技术参数序号设备位号设备名称索具直径索具长度数量股数额定载荷实际载荷安全系数1C01 空压机83mm20m2根2*1212.8t130T9.82K01汽轮机83mm20m4根2*1212.8t90T143F01空气
6、过滤器83mm20m4根2*1212.8t72T17.76、设备吊装方案:6.1、总体吊装方法:压缩机及配套设备采用一台600T履带吊吊装,压缩机最先吊装。6.2、卸车:设备到货后,600T吊车依照本方案的吊装要求,站在指定的组车位置,并且将吊车按吊装参数表组车接杆,然后行走到指定位置, 600T履带吊在设备基础东北侧站位,卸车的吊车作业半径详见“设备吊装主要技术参数表”。6.3、设备吊装前吊车做空载模拟吊装试验,吊车站位同设备卸车时的站位,吊车的工作幅度同实际吊装要求,按实际吊装程序对吊装过程进行模拟试验,提升设备至要求高度后,主吊逆时针向基础方向回转,至基础正上方后落绳,主要检查吊车杆与砼
7、屋檐的安全距离及超起的工作半径。6.4、压缩机及辅助设备吊装:吊车站位同设备卸车时的站位,600T履带吊将设备吊离地面约200mm,停止提升,进行一遍安全检查,检查吊车、钢丝绳、吊钩受力、吊钩垂直度及地基变化,确认一切正常后, 600T吊车继续提升,在提升过程中,应时刻监视吊车受力、吊钩垂直度及地基变化等情况,确保吊装安全。6.5、600T吊车提升后设备越过砼屋檐约500mm后,缓缓下落,将设备置于基础正上方,对正螺栓,然后缓缓松绳落钩,把设备安装在其基础上,找正就位后拆除所有索具。6.6、吊车行走及吊装区域的道路处理在设备吊装区域道路处理之前,首先清除本区域周围的障碍,材料等,然后再进行场地
8、处理。先将地面下挖300mm(以水泥路面作为0参照标高),采用水坠法对场地进行处理,然后采用焦土分层夯实,每层厚度不大于300mm,焦土总厚度600mm,压平压实。与已施工水泥路面重叠部分,直接采用焦土分层回填夯实,总厚度300mm,压平压实。6.7压缩机(主设备)吊装参数表和吊装立面图详见下表、下图。表4 压缩机吊装工艺参数表吊装设备位号空压机C01吊装设备外形尺寸764646564786吊车型号德马格SCC2800-1 600T履带吊工况超起重型主臂吊臂长度及作业半径96m主臂,46m作业半径额定起重量129t设备吊装重量103.5t=88.5t(设备)+13t(吊钩)+2t(机索具)负荷
9、率103.5t129t=80.2%相关参数30米超起桅杆,15米超起半径,120T后配重,40T车身重,300T超起配重,12倍率钢丝绳描述吊钩和吊耳之间用=83mm,长度20m,压制钢丝绳连接,每只钢丝绳两端挂在设备吊耳上,钢丝绳与吊耳用卡环相连,4股绳受力。钢丝绳许用拉力532kN钢丝绳水平夹角75.5单股绳实际受力103.5sin75.54=26.7t钢丝绳负荷率26.753.2=50.2%图2 压缩机吊装立面图7、有关计算7.1、吊车受力验算(1)设备总重量:G设=88.5t(2)吊钩及机索具重量:g=g1+g2 =13+2=15t;其中吊钩g1=13t,机索具重量g2=2t;(3)吊
10、装点载荷:G=(G设+g)=103.5t;(4)主吊吊车最大载荷:根据上述计算可知,600T履带式起重机在脱钩时的最大起重载荷为G=103.5t;(5)吊车能力校核:600T履带式起重机主臂96m,工作半径46m,额定起重量Q=129t。负载率=G实际载荷/Q额定起重量=103.5t/129t=80.2%,能满足吊装能力,故安全。7.2、吊索具相关计算:设备每侧两吊耳与吊钩通过1根83钢丝绳联接,计算如下:钢丝绳的许用拉力:S=53.2t;(钢丝绳合格证)则提升力S =S*1*2*0 =53.2*1*2*0.85=90.44t;0 折减系数=0.85。钢丝绳受力分析,见图4: T T 75.5
11、 75.5 G/2=51.75t G/2=51.75t图3 钢丝绳受力简图单边受力:T= G/(2sin75.5)=53.5t;钢丝绳受力Q=2* T=107t2S=180.88t;故安全。7.3、吊装安全距离计算:600T吊车吊臂与设备及框架之间安全距离计算:图3 主吊与设备扛杆计算图L=96m R1=38m R2=46m H2=12m H3=32m H1=3m B=1.9mH5=LSin(Cos-1(R-B)/L)=LSin=96(Sin62.7)=85.3mH= H5+H1=85.3+3=88.3mS1=(H- H2)/tan)+0.3381.5=0.18m 所以安全。8、施工组织计划8.1劳动组织机构见下图6:项目经理:李明昭吊装总指挥:刘军岐项目总工:许毛选吊装副总指挥:符宾安全负责人:郭炳蔚技术负责人:马令森质量负责人:颜龙吊装副指挥:宋雄生吊装副指挥:边渭众吊装主指挥:杨智勇机械负责人:黄庆毅起重工钳工维修工普工测量工图5 劳动组织机构图8.2人力资源计划针对本次吊装任务,我公司拟安排以下人力资源,确保吊装施工,按总包方工期计划进行。
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