总图施工组织设计.docx

1、总图施工组织设计目 录第一章 说明 2一、编制说明 2二、工程概况 2第二章 专业施工方案 4一、铁路道口改造 4二、钢轧南路及室外给排水管道改造 6第三章 施工准备及资源计划 16一、项目管理组织 16二、技术准备 16三、管理准备 17四、施工平面布置 22第四章 施工技术及安全保证措施 23一、安全管理目标 23二、安全管理体系 23三、建立完善的安全生产管理制度 23四、重大危险源及管理措施 23马钢新区后期结构调整四钢轧热轧酸洗板工程总图施工方案第一章 说明一、编制说明1 、编制依据（1）马鞍山钢铁股份有限公司四钢轧热轧酸洗板土建、厂房钢结构安装工程招标文件。（2）马钢四钢轧热轧酸洗

2、板土建、厂房钢结构安装工程工程量清单、工艺平面布置图、可行性研究报告。（3）马钢四钢轧热酸洗板土建、厂房钢结构安装工程招标文件中问题澄清。（4）国家及行业颁布的施工验收规范，工程质量检评标准。（5）马钢有关工程管理规定和制度。（6）我公司在“三标一体”综合管理体系要求下建立的公司综合管理手册和程序文件。2 、编制说明本投标书施工组织设计编制应遵循“符合性、先进性、针对性、指导性”的原则，全面响应招标文件要求，结合工程特点，力求方案技术先进、经济合理、适用可行。我公司将要严格执行有关保密规定，妥善保管技术图纸、资料及技术秘密、诀窍，决不外泄。二、工程概况1、 地理位置拟建场地在马鞍山钢铁股份有限

3、公司厂区内，地处马钢钢轧大道东侧，钢轧南路北侧。2、工程内容本单位工程建设内容：（1）原厂房铁路道口改造；（2）钢轧南路及室外给排水管道改造；（3）其它零星部分工程。3、工程概况3.1 主要地质、水文、气候3.1.1地形地貌拟建场地的地貌单元为地貌单元为长江右岸级阶地。场地原为农田、池塘，现有地形经人工平整后较平坦，现为厂区绿化区。3.1.2地下水勘察场地内地下水类型为潜水，水位较高，在-1.5m2.4m左右。潜水主要赋存于人工填积（Qml）层和第四系全新统冲积（Q4al）层中，大气降水及地表水渗入是其主要的补给来源。3.1.3气候马鞍山市属北亚热带湿润性季气候。四季分明，季风明显。年平均气温

4、15.8oC;冬季日最低气温-5 oC的寒冷天气平均每年为6天，检端最低气温为-13.7 oC，夏季日最高气温35 oC的酷热天气平均每年为14天，极端最高气温为41.1 oC，年平均降水量1080毫米，夏季（68月）降水量占年降水量的46。马鞍山市四季划分：季节起止日期持续天数春（1022oC）3月22日5月17日57夏（22oC）5月18日9月20日125秋（2210oC）9月21日11月17日59冬（1m ,可采用钻孔松动爆破。(7)对于位于新近填土层上的管道，其地基承载力标准值应大于130KPa，没有达到要求的填土应清除，并重新回填碾压，或采用级配碎石或碎石土（碎石含量大于30%）进行

5、换填处理，压实系数大于0.95。对于天然的土基，土基不得受扰动。(8)对位于岩石地段的管道，则应将岩石超挖300mm，再在管底下铺设中粗砂或砂卵石垫层，垫层压实系数大于0.95。(9)不合格土完毕并处理压实度达到要求后，根据规范规定，立即申请报验，由设计院、业主、监理等单位一起进行基底中间验收。在进行下一工序施工。 (10)在开挖过程中要做好排水工作，在地下水发育的地段设置集水井，用水泵抽出沟槽外。1.3管道安装(1)安装准备a.认真阅读施工图，搞好图纸会审和设计交底。b.以分部工程为单位编制施工方案（或作业设计）。c.提出计划，组织材料、施工机具、劳动力入场。d.各类管材、管件，必须按规范要

6、求检查，核对各种规格尺寸合格，且无破损、变形等缺陷。e.对于推广应用的新材料、新工艺，为保证安装质量，在安装施工前应结合工程实际编制作出指导书。对不熟悉其安装操作的人员，应进行培训并合格后才能上岗操作。f.安装前应修整好管道管基，控制好线型和高程。(2)管道安装a.管件装卸时轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，以保持管件的完整。b.堆放管件安装前先按设计图纸标明的位置，沿管道走向摆放，并根据现场的交通条件，分段堆放，即每两个检查井之间为一段。c.基槽经验槽合格后，先施工垫层，排出管道中心线和两个外边线。管道下到沟槽内沟槽深度小于2500mm、管径小于600采用人工压绳法吊装及汽车吊吊装

7、结合施工的方法，应根据施工现场的环境情况具体选择相应的方法，具体在交通方便的地方采用载重汽车运输，汽车吊吊装进沟槽内；在交通不方便的地方，在汽车吊吊管下车后采用人工压绳法吊进沟槽内。管节下沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。若管径不大，在沟内可由人工直接转运。就位后管道底即两侧用石块塞紧，以防管道偏移。双壁波纹管及玻璃钢管采用橡胶圈承插接口。d.稳管每一施工段的管道安装应从低处开始，承口朝向施工前的方向，这样做一是有利于管道的稳定，二是一旦管道内进水可直接向低处排放。稳管采用管墩，在下管前安放平整，待管安放好后，管墩的高度作为两边填充砼的高度。管节安装前，将管内外清扫干净，基底也应清理

8、干净，安装时使管内底标高符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须将管道垫稳，两边设撑杠，不得发生滚动。安装后的管节应进行复测。每接好1015m管道后，浇筑或填筑砼基础和砂石基础，施工时必须对称下料。合格后方可进行下一工序的施工。e.接头橡胶圈接口的承插式排水管道，应按照厂家的安装说明精确地连接起来，承头、插口和橡胶圈应去污物，并在连接时涂上制造商提供的润滑剂。1.4管井检查井均为现浇C30钢筋砼矩形井。钢筋砼管井，采用预留管道直径+20cm的圆孔，管道安好后，用M10水泥砂浆填，井深超过3.5m的管井分两次施工，施工留置在流槽上0.3m处。钢筋砼管井模板采用组合钢模板，局部用木模板，12对拉螺

9、栓600600，48脚手架钢筋支撑。管井施工除满足设计和规范要求外，尚需注意如下事项：1）砂浆和砼配合比必须经实验室配制。砂浆和砼均采用机械搅拌，严禁人工搅拌。2）钢筋砼管井的钢筋接头采用闪光对焊和绑扎搭接，直径16采用闪光对焊，直径16采用绑扎搭接，搭接长度1.4lae。1.5道路排水雨水、污水管道纵向坡向与道路坡向基本一致。排水d600d2400管道采用钢筋混凝土排水管，级管，接口采用平口钢丝网水泥砂浆抹带，d300管道采用钢筋混凝土排水管，级管，接口采用承插口水泥砂浆抹带。 雨水检查井均为1250圆形钢筋混凝土检查井，。雨水口为混凝土装配式平蓖雨水口，配高分子雨水蓖子，连接管为d=300

10、，以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。1.6管道沟槽回填施工闭水试验合格后应马上进行管沟回填，应根据不同环境采取不同措施。过公路段回填，应按公路路基处理方式分层回填夯实，夯实方法采用小型夯机。在回填过程中应注意天气情况，雨前应采用土工布遮盖避免开挖区进水。管沟回填，管底采用中砂回填，管道两侧应砂砾石回填，用人工对称同步回填夯实，直至管顶以上400高左右，以上可用碎石土分层回填采用人工或小型夯机夯实。回填分层厚度不超过300mm，均匀回填，避免结构物受到不均匀负载和外力。回填碾压完一层后必须按土工试验标准（GBJ123-88）作击实试验，达到设计要求后方可进行下一层的施工。对称回填压实后压实度

11、应满足设计图纸要求如下图（压实度见图中说明）：本图仅为示意。对于回填后多余的或不适宜回填的土石方采用载重汽车运至渣场。2 道路工程施工2.1路基土石方施工2.1.1土石方平基施工原则施工前制定土石方调配方案，应遵守就近平衡的原则。在边坡顶按照设计要求做好截排水沟，以防止开挖过程中大面积汇水影响边坡稳定和施工正常作业。土石方开挖期间组织段内分层流水作业，逐层下挖至设计标高。施工时应注意土石方运输道路的畅通。2.1.2土方开挖施工首先要用挖掘机机、装载机等机械设备进行植被、腐植土、建筑垃圾等的清理掘除。根据所参考的主厂房出口段地勘报告资料，路床下可能需要大量换填，待挖到设计标高后，由建设方、设计方

12、、监理、施工方共同在现场确认地基处理方案后实施。土方开挖使用挖掘机、装载机等机械设备在设计开挖界内自上而下分层开挖，土方用自卸汽车运至指定弃土场地。2.1.3土石方回填碾压（1）填料的选择a.填方宜选用级配较好的粗粒土作为填料，主要采用爆破后的炮砂土作为填料。填料不得使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐配物质的土。液限大于50，塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，都不得直接作为填料。用粗粒土（填石）填料的最大粒径不应超过压实厚度的2/3。过大粒径的填料应采用人工改小。b.所选取的填料确保其在最佳含水量时压实且满足级配要求。（2）填料粒径的控制在挖运作业时，挖掘机将粒径不

13、合格的石料放在一边，用推土机借助自重进行碾压破碎，或直接运至弃土场。（3）基底处理填方区需清除地表腐植土，并清除范围内的树根和草皮。清表后应在填筑前进行夯实，施工时若基底松散土层厚度大于0.3米，应翻挖再回填分层压实。当土层含水量较大时，可通过开沟排水，开挖晾晒或掺入生石灰粉拌和均匀后压实。回填时回填土与原状土有一定的搭接长度。(4)回填碾压铺料应平整压实后设有任何松散的材料和软弱点。在碾压如发现土料过干，表层松散，应适当洒水。如土过湿，发生弹簧土现象，应采用挖开晾晒、换土或掺石灰搅拌等措施进行处理。压实后取样检验压实度应达到规范和设计要求。回填压实a.在填筑前，填方材料应每500m3以及在土

14、质变化时取样，进行一次颗粒分析，液塑限有机质含量和重型击实试验。b.用于填方的各种主要材料开工前，选择面积为1000平方米的实验场地进行现场压实试验，试验报告交监理工程师认可后，可作为该种填料施工时使用的依据。据此确认压实设备类型与铺土厚度，碾压遍数，填料含水量等技术参数。回填要求a.施工中每层填土的压实控制试验，含水量试验采用烘干法，容重试验采用灌砂法。取样点数量应符合规范要求。b.采用重型机械碾压爆破石渣，回填一般最大松铺厚度严格按照试验厚度和规范要求，中途长期停工时，回填区表面及边坡应加以整理，有积水的地方复工时，须表层含水量接近正常时方可继续填筑。c.回填应分层进行，分层厚度应按设计或

15、规范要求进行，石块最大尺寸应小于层厚2/3，压实应使用重型振动压路机分层进行，压实层厚度和压实遍数应根据现场压实试验决定，除非监理工程师另有指示。施工中压实度可由压实遍数控制，压实随时用小石块要或屑填满缝隙，一直要进行到有重轮下不出现石块转动，表现平整均匀，相邻轮迹5mm为止。质量标准a.回填压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，用振动压路机碾压检验，其轮迹不得大于5mm，回填区表面不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。b.采用灌砂法检测土石方回填的压实系数，取孔点数应符合规范要求，碾压密实度应达到设计及相关规范要求。2.2道路石灰粉煤灰碎石基层施工（1）材料要求水泥稳定级配碎石

16、底基层中，水泥掺量为4%（6%），普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应选用终凝时间在6小时以上者。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用，级配碎石应选用质坚干净的粒料，其最大粒径应小于53mm，级配组成如下表：结构层次基层通过下列筛孔尺寸的百分率%531004.75501000.6171000.0750500.002030液限40塑性指数12石灰粉煤灰碎石基层中集料压碎值主干道不大于30%，次干道不大于40。3）配合比设计a、在骨料中掺入预定的适当石灰粉煤灰量求得最佳含水量。b、最佳配合比出来后，根据使用压实机械，首先施工试验段，确定最优松铺高度，然后大面积进行

17、施工。4）施工要求a、路基检测合格方可开始基层施工,施工时，最低气温要求5以上。b、对石灰粉煤灰碎石基层材料的拌合均匀性、施工厚度、含水量、石灰粉煤灰掺加量等都要严格检查控制，采用1台稳定土搅拌设备场外集中预拌合基层料。用自卸汽车运入现场分两层进行人工摊铺，松铺系数根据试验室容重计算并经现场实测鉴定后采用。c、铺筑后的碾压要严格控制在石灰粉煤灰干透前完成，采用1215t光轮静力压路机由两边向中间进行碾压，每层压实厚度不应超过15cm，压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，在摊铺压实过程中，水泥级配碎石表面应始终保持潮湿，如果基层材料过于干燥，应及时补充洒水，使其保持在最佳含水量状态下，完成压实工

18、作。压实遍数不小于68遍，至表面无明显轮迹为止。2.3 混凝土路面混凝土路面施工工艺流程图如下： 2.3.1 该工程混凝土采用嘉华商品混凝土，由混凝土公司负责出具商品混凝土质量合格证，并及时报经监理工程师审批认可后采用。2.3.2在施工前根据设计要求出具混凝土性能要求，进行混凝土配合比设计，按业主要求，由商品混凝土供应站出具混凝土配合比，强度等级100%满足要求后才能用于混凝土施工中。2.3.3混凝土浇筑过程中，应作坍落度试验及时留置混凝土抗压、抗渗、抗折试件，并按规范规定对试件进行养护。2.3.4混凝土摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥

19、青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。2.3.5摊铺好混凝土后，应随即用插入式振动器全面积顺序初振一遍，然后再用1.1KW平板振动器全面振平一次。混凝土全面振平后，用振动梁拖拉振实并初步整平，使表面泛浆并赶出气泡，同时人工挖填补平不平之处，最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步调匀调平。2.3.6抹面时严禁在混凝土表面洒水或洒水泥。抹面分两次进行：第一次在振平后随即进行，驱除泌水并压下石子；第二次抹面须在混凝土泌水基本结束、处于初凝状态但表面尚湿润时进行。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。本工程设计规定：混凝土路面拉毛压槽纹理深度

20、为0.61mm。2.3.7纵缝、胀缝、缩缝及施工缝施工本工程有纵缝、胀缝、缩缝及施工缝，其中均有传力杆，施工时，应根据设计要求逐段逐缝安设传力杆。本工程的设计的传力杆均采用预留的办法设置，即在浇筑该段混凝土前，根据测量放线弹出胀缝宽度边线，将预先准备好的同宽同厚的木板两面涂上机油（以便脱模），再按所弹边线固定。支标明时传力杆予埋固定混凝土硬化后即将木板取出，传力杆作好保护，待后填箱砼埋入。2.4 路缘石施工1）预制路缘石砼强度、外形尺寸、外观必须合格。2）安砌路缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，路缘石不得阻水。3）允许偏差： 直顺度10mm （拉20m小线量测）相邻块高差

21、3mm （尺量）缝宽3mm （尺量）路缘石顶面高程10mm （水准仪测量） 第三章 施工准备及资源计划一、项目管理组织1、管理模式结合我公司项目管理经验，本工程采用一级管理组织模式，组建项目经理部，设“三部一室”职能部门，全面负责项目实施。2、项目经理部管理框图及职能划分二、技术准备1、认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3、依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立

22、工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。4、向业主索取现场地下的隐蔽资料。5、请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。6、请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。7、根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。8、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。9、编制施工组织设计，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。10、技术交底对象：主要是项目部管理人员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。10、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及

23、日期计划。12、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。13、按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。14、强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。三、管理准备贯彻国标建筑工程项目管理规范，对工程实行“项目法”管理。组建一级项目管理机构。1、项目管理人员配置：（1）施工合同签订后，项目部管理人员立即配备到位，迅速完成施工准备阶段各项工作。（2）抽调具有同类工程业绩的专业施工队伍，按进度要求组织进场。2、项目班子高效运行的保障措施（1）项目组织实行弹性制。根据工程的进展随时注重对薄弱环节的调

24、整、整顿、充实。以满足项目进行的不断需求。（2）项目部各部门工作范围的划分要准确，结合部要清晰。分工范围要覆盖全局，全过程不留死角。部门工作范围划分要满足工程管理的需要，要适应外部协调工作的开展。（3）制定各级人员的岗位职责，规范系统每个管理人员的工作内容， 工作标准。做到一专多能，充分发挥每个管理人员的专长，永远保持旺盛的工作热情。（4）制定各项管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整个项目班子的工作效率。（5）对工程资金执行专项管理。专款专用，保证工程的顺利进行。（6）项目部要将管理目标层层分解到每个部门、每个管理人员，横向到边、纵向到底，真正做到千斤重担人人挑，充分发挥集体的力量和智慧。（7）建立公司项目指挥组现场办公制，每月在现场召开一次办公会，重点帮助项目部解决资金、物质以及内部协调难题，推进项目部工作的高效运行。（8）建立项目部的碰头会制度，每天下午由项目经理（或生产副经理）主持班组碰头会，检查当日的工作进度，解决生产问题，布置次日工作。对工程进度进行动态管理，随时纠正管理中的薄弱环节。（9）项目部内部管理人员执行岗位工资制，对工人执行计件工资制。并加强考核、评比，用活、用好各项经济政策，充分调动内部的积极性。（