6塔式起重机.docx

1、6塔式起重机塔式起重机一、塔式起重机安装方案 1、编制依据、工程概况、作业环境 2、地耐力计算 3、作业人员组成及安装机具准备 4、安装程序、方法、要求 5、运行调试记录 6、安全技术措施二、安装安全技术交底三、基础混凝土试验报告四、塔式起重机安装验收表五、安监站核发准用证有关资料六、拆除方案七、拆除安全技术交底塔式起重机安装方案工程名称:隆化县景泰世纪新城104、106楼编制人： 职务（职称）：审批人： 职务（职称）：施工单位:承德县天正建筑安装公司第十五项目部塔式起重机安装拆除方案 一、施工前准备工作： 1、确定塔机安装位置，依据施工要求、现场条件及发挥塔机的有效幅度，方便安装、拆卸原则，

2、将塔机配置在17轴至18轴之间，距外墙皮5米处，设11个标准节。2、基础的原则，采用浇砼基础，严格按随机基础图制作。3、查验砼试压报告，塔基础已按设计施工完毕，经安全组验收合格，将基础试块送检，经查验试压合格后，方准进行安装。4、安装场地平整，通道修好。5、运零配件入场。6、确定安装人员组织网络。7、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。安装塔机需用设备工具表序号名 称规格单位数量备注1汽车吊16T台班152平板汽车16T台班63钢丝绳12.51g554钢丝绳21.51g2005电工工具套16眼镜搬手36mm个47套管搬手头36mm个68套管搬手头+1mm个49大锤16磅把210大锤8磅把21

3、1卡环20mm个612卡环32mm个613卡扣10-12mm个1014螺丝刀20mm把4安装及拆除工种使用情况表序号工作内容使用工具工 种备 注1基础安装20测量工、力工机械工、钳工包括打混凝土.清理基础.打夯2工作前准备18力工清理现场3安装塔体40机械工4电气安装10电工5吊装20架子工塔机各项性能指标项 目指 标起重力距315M.m最大起重量3T工作幅度2.5-38m起升高度27m塔机自重12.7+5T平衡重2.6T底架宽5.05 .0m2最大回转半径19.35m最大工作风速20m/s顶升操作风速不大于13m/s塔机安装与拆除人员配备人员职 责总指挥（1人）负责安装与拆卸整个过程中的指挥

4、工作。包括：人员调配，时间安排、车辆调配、问题处理。技术负责人（1人）负责安装拆除整个过程中的技术问题，包括安装拆除前各机构技术性能的检查，安装后各项性能试验，施工过程出现的技术问题，根据现场情况制定安全措施。安装拆除（6人）负责安装前各机构组装，拆机的解体、编号。机件、机构保存架子工（2人）负责塔机安装、拆除的吊装、运输及吊运的合理安排电工（2人）负责塔机全部电器设备安装、拆除、保管。 二、安装方案 1、塔机安装程度及要求 塔机的安装必须按以下步骤进行：（1）底架（2）套架、回转支座、回转平台、液压系统、平台栏杆。（3）塔帽（4）平衡臂、起升机构，（5）吊臂，变幅机构、变幅小车。（6）配重（

5、7）司机室、操作台、配电箱。（8）底架斜撑。 2、塔机顶升加高程序及要求 （1）检查塔机安装的各项内容是不是进行完毕和正确无误； （2）进行起升、回转、变幅等各项动作试运转； （3）用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置，并吊第一个标准节挂在引进小车的平台梁上，在用手钩组吊一标准节，并使标准节位于约12.85m幅度外，此时节、塔机上部顶升部重量，重心通过油缸上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时滚轮的摩擦力最小。 （4）检查顶升液压系统。 A、检查油箱中油面是否符合要求； B、检查液压油牌号是否正确； C、检查动机转向是否正确； D、调整安全阀的固定压力； E、顶升开始时，液压系统

6、空车试运转。再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常后方可进行顶升作业； （5）开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的联系螺栓； （6）顶升套架1.15m左右，接着伸出支撑鞘，再缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上； （7）缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块上，并将槽梁两端耳轴放入支撑块槽中，稍顶升一点套架，缩回支撑杆，接着进行第二次顶升。约20m用人工通过引进平台和小车拉入待装标准节，并慢慢缩回液压活活塞杆，使标准节对上落下，再与下面塔身标准节拧紧，再次顶升时，必须注意套架滚程，不得超行程顶出。 （8

7、）缩回塞杆，准备进行下一个顶升。（9）进行下一个顶升过程中，若下转台与标准节或套架与塔身未紧固联接，严禁回转或平移。（10）在顶升接高三个标准节后，必须安装底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。（11）当塔机顶升楼高达到现场高度后，应将下转台与标准节连接固紧。3、塔机电气安装使用（1）塔机电气安装A、参照电气原理图、外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置、障碍灯。B、送电之前应对电气系统进行如下检查，符合如下要求方通电。C、所有线路必须连接正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；D、在通电之前对电气进行绝缘检查；E、主电缆在进

8、入司机室前穿入电缆保护圈后进入，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不致损坏电缆。F、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电缆电源。（2）通电调试A、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压为380V10%。B、松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。4、安装过程中的注意事项A、塔机起吊安装，应清除覆盖在板件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢进行，禁止撞击。当拉索拉结好后，配合安装下降，应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承

9、受；B、装好平衡臂，随即必须将吊臂边装好才能休息，不得使塔身单向受力时间长；C、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构有异常、裂缝等损坏或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可进行安装。D、塔机顶升应严守操作规程，顶升前将臂杆转到规定位置。顶升时必须在之加上的标准节的连接预紧力达到要求后方可再进行加节，顶升中禁止回转变幅，齿轮泵在最大压力下持工作时间不得超过3分钟；E、对高强度螺栓进行接时注意安全，如因拧紧力距较大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受伤害。F、作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议必须得到现场施工技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主更改作业方案。G、顶升完毕

10、应检查电源是否切断，左右操纵杆是否退回中间零位，各分段螺栓紧固情况，有机扭支撑的，必须按规定加装后方可验收使用；H、安装时务必将各部位雨栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐；I、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。5、安全技术措施A、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔司对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备工具、设备、绳索、卸口、绳卡等作全面检查。B、参与作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。C、统一指挥、统一联络信号，合理分工，责任到人；D、及时收听听气预报，如突遇四级以上

11、大风天气及大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。E、进入现场戴好安全帽，在2米以上高空必须正确使用试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋。F、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业应有足够照明。G、高空作业工具必须装入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。H、起重臂下禁止站人。I、所有工作人员不得擅自动按扭或拨动开关。J、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。K、安装作业区域四周布二道警戒线，安全防护左右各10米，挂起小警牌，严禁非作业人员进行作业区域，

12、在四周观望，安全员全权负责安装区域内的安全监护工作。L、顶升作业设专人指挥，电气、液压系统应由专人操纵。M、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，经抽验合格后方可上岗。6、塔机安装后质量要求：塔吊安装后必须经质量验收和试机运转试验，达到标准要求的方可使用，其标准应按建筑机械技术试验规程（J01J34-86）和起重机械安全规程（GB6067-85）中的有关规定执行。（1）进行绝缘试验；（2）空载试验，检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性；（3）载荷试验，额定起升载荷试验，检测力距、限制器，起重限制器的精密度和灵敏度；（4）起载静态试验：检查起重机及其部件的结构

13、承载能力；（5）起载动态试验，检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性；（6）各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收、参考及日后复查使用。塔式起重机拆除方案工程名称: 编制人： 职务（职称）：审批人： 职务（职称）：施工单位: 三、拆除方案1、拆除顺序：塔机的拆卸顺序与架设程序相反，（1）降塔：按顶升时相反顺序，拆除塔身标准节，降低塔身；（2）按上述顺序将塔身降至最低并将顶升的插销插入爬升内。（3）放下吊钩，拆下起重绳固定端，收回起升卷筒。（4）收回小跑车至首节架臂根部固定，拆下变幅绳固定端，收回变幅卷筒。（5）利用起重机械放下平衡重。（6）拆除电源。（7）利用吊车拆除

14、驾驶室。（8）拆除起重臂a、首先在臂架端部拴两根大绳，控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位，吊车慢慢吊起重臂向一个角度（15度至20度），使拉杆放置在上弦杆上。C、将拉杆从1、2节之间拆开，并固定在上弦杆上。D、放平起重臂拆下根部铰轴使起重臂平稳脱离上转台，放置在地面上。（9）拆除平衡臂（方法同起重臂）。（10）拆除塔帽。（11）拆下顶升套架与下转台之间的固定销轴。（12）吊下液压站。（13）将上下轻台及回转机构等一起吊下。（14）吊下顶升套架。（15）拆除标准节。（16）拆除底架。（17）拆除底塔机部件，按要求分解装箱运离现场。2、拆除应注意事项：（1）拆卸时风力不得大于4组；（2）

15、作业人员应分工明确，统一指挥；（3）划定作业区，设置专职监护人员；（4）拆卸人员应戴安全帽、穿胶鞋，凳高配戴安全带；（5）禁止从高处向下抛物；（6）禁止塔上、塔下多层作业；（7）塔吊解体后，要进行维护保养，零部件应入库保管，对不能入库保管的传动部分要抹黄油。安全技术交底记录表工程名称： 编号： 施工部位或层次施工内容塔吊基础浇制交底项目塔吊基础浇制安全技术安全技术交底内容 1、严格按图施工； 2、设计C20砼，按配比单配比 3、基础高出地面200mm； 4、平整度不超过2mm 5、基础周围挖排水沟交底人： 年 月 日被交底人： 年 月 日 安全员： 年 月 日 项目负责人: 年 月 日执行情况

16、基础存水 安全员： 年 月 日注：交底的执行情况不设专职安全员的由兼职安全员或项目负责人负责检查安全技术交底记录表工程名称： 编号： 施工部位或层次施工内容塔吊安装交底项目塔吊安装安全技术安全技术交底内容 1、成立安装小组，各类人员尽职尽责； 2、划定作业区，设人专职监护，信号员指挥吊运 3、作业前必须认真检查各种吊索，汽车吊各项性能 4、架子工将工具放入袋内 5、安装完毕进行各项性能检测调试交底人： 年 月 日被交底人： 年 月 日 安全员： 年 月 日 项目负责人: 年 月 日执行情况符合要求 安全员： 年 月 日注：交底的执行情况不设专职安全员的由兼职安全员或项目负责人负责检查安全技术交

17、底工程名称： 编号： 施工部位或层次施工内容交底项目塔吊拆除安全技术安全技术交底内容 1、 拆除顺序： 拆除标准节、降塔拆除起重钢丝绳拆除电缆卸下配重 卸下吊臂、拆除吊臂拆除配重臂拆桅杆拆提升高节、基节2、拆除注意事项A、划定作业区，专人监护。B、拆除零部件一律装入容器，向下传送。C、禁止在风天作业。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况基础施工支护方案工程名称: 施工单位: 隆化县建筑安装工程公司塔式起重机安装验收表表1工程名称 塔机型号QT2135A安装单位隆化建筑安装公司拆装许可证编号项 目验 收 内 容验收结果塔吊路基路基允许承载力 t/m2是否设排水沟场地平整，基础水平情况混凝土强度

18、不低于说明书要求的标号碎石粒度 5080mm路基碎石厚度 大于250mm枕木间距 不大于600mm钢轨拉头缝隙 不大于4mm，接头错开1.5m以上钢轨接头高度差 小于等于2mm接杆间距 小于等于6m轨距误差 小于千分之一钢轨顶面纵横向倾斜度 小于千分之一行走限位撞杆距止挡距离大于1.5m轨止挡距钢轨大于2m，高度大于轨径1/2塔吊结构螺栓拧紧力距是否达到技术要求符合技术要求开口销是否按要求撬开已撬开结构部件、附件是否齐全，位置是否正确部件齐全位置正确结构是否变形、开焊、疲劳裂纹无此情况压重、配重是否按说明书要求安放按要求配放上人爬梯护圈及休息平台设置情况符合要求塔吊与输电线路保持安全距离，或采

19、取防护措施情况无续表2绳轮传动系统钢丝绳是否符合要求，断丝和磨损是否达到报废标准符合要求钢丝绳固定编插缠绕是否符合国家标准符合要求各部位滑轮是否转动灵活，有无破损，轮槽磨损是否达到报废标准未达报废标准各机构转动是否平衡，有无异响，润滑是否良好运转正常制动器调整是否灵活可靠灵活可靠电气系统控制、操纵装置动作是否灵活灵活仪表、照明、报警系统是否安好可靠安好可靠电气系统安全保护装置是否齐全、可靠齐全可靠电气系统对塔吊绝缘电组不小于0.5MR=0.8M塔机接地、接零符合要求，接地电阻值小于R=3.6避雷装置是否符合规定要求符合要求安全限位力矩限制器是否灵敏可靠灵敏可靠行走、回转、变幅、超高限位是否灵敏

20、可靠灵敏可靠卷筒保险是否灵活可靠灵活可靠夹轨钳灵活可靠，正确使用可靠吊钩保险是否灵活可靠灵活可靠附着锚固锚固框架安装位置是否符合规定塔身与锚固架是否固定牢靠柜架、扶杆、预埋铁耳板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠最高附着点以上塔身悬臂高度是否符合规定垂直度起重臂在东西南北各方向时，塔身对支承面垂直度偏差均小于千分之二1试运转空载荷：检查各传动机构无异常无异常额定载荷：检查钢结构有无变形，制动器是否可靠符合规范安全操作司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求持证符合要求验收结论： 年 月 日项目负责人安装负责人安装质检员安 全 员塔 吊 机 长塔式起重机顶升检验记录档案编号：工程名称 施工 单位建

21、筑安装工程公司施工地点防疫站院内顶升负责人塔式起重机型号QT2315设备编号原塔高8米顶升后高24米顶升前检查标准节数量和型号是否正确正确套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙不否合适符合要求液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏符合要求钢轨顶面纵横方向斜度是否超过千分之5未超顶升后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全可靠齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标可靠达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好符合要求塔身对支承面垂直度是否小于千分之四千分之2检查验收结论验收签字 安装技术负责人： 安全员： 土建施工负责人： 年 月 日塔式起重机安装完毕检验记录档案编号： 年 月

22、 日工 程 名称施 工 单 位施 工 地点安装 负责人塔式起重机型号设备编号起升高度30米项 目幅度米起重力矩最大起重量2.5T塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否准确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口量是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确。断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠传动系统各机构传动是否平稳，有无异常声响各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合

23、器动力是否灵活可靠安全限位和保险装置力矩限制器是否灵敏可靠，综合误差不大于额定值8%重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠超高限位器是否灵敏可靠吊钩保险是否灵敏可靠卷筒保险是否灵敏可靠路基复检复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四上档装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止档装置距离1.5m试运行空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量检查各机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏、操作和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是可靠。调整安全装置并进行不少于3次的检查合格验收结论验收签字质量检查员：安 全 员：拆装负责人：技术负责人：塔吊 机 长： 年 月 日附：砼试块抗压强度报告、安全认可证、产品许可证、准用证