钢结构马道施工方案设计.docx

1、钢结构马道施工方案设计马道施工方案编制人：审察人：同意人:适用标准文案一、 制依照、 制内容、 制原 2二、工程 构形式 5三、 力 准 6四、 道制作 6五、 道安装准 7六、 道安装施工方案 8七、施工机械 投入 9八、 力安排 划及保 举措 11九、 量、安全、文明施工保 举措 12十、安全控制系统 18出色文档适用标准文案一、 编制依照、编制内容、编制原则1.1. 编制依照和说明1.1.1. 上海中联程泰宁建筑设计研究院设计的该工程施工图纸。1.1.2. 国家和行业现行施工及查收规范、规程、标准。1.2. 编制内容：本施工方案严格在人员安排、机械配置、资料供给、平面部署、质量要求、进度

2、安排、安全及文明施工要求、环境保护等方面一致部署的原则下进行编制。1.3 编制原则1.3.1 针对本工序安装的要点、难点及特别部位的施工技术要求，力求要点突出，拥有较强针对性和可操作性。1.3.2 立足高标准、严要求，合理安排施工次序，在保证工程质量和安全的前提下，加速施工进度。采纳合理的施工方案，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。1.3.3 优化施工组织机构，选派拥有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本施工段和施工作业，保证工程目标的实现。1.3.4 本着对业主负责、对用户负责的高度责任感，针对本工序设计特色和使用功能要求，采纳相应的施工技术和工艺技术，以保证工程质量和施工安全

3、，加速工程进度，降低造价，同时保证周边和施工现场的环境状况优秀。1.4 本工程应用的主要规范、标准出色文档适用标准文案主要规范、标准一览表序编 号现行标准规范名称备号注1GBJ17-88钢构造设计规范国标2GB50205-2001钢构造工程施工质量查收规范国标3GB50300-2001建筑工程施工质量查收一致标准国标4GB50011-2001建筑抗震设计规范国标5GB50221-95钢构造工程质量查验评定标准国标6JGJ81-2002建筑钢构造焊接技术规程部标7GB50411-2007建筑节能工程施工质量查收规范国标8YB9254-94钢构造制作安装施工规程部标9JGJ82-91钢构造高强螺栓

4、连结的设计、施工及查收规范部标10GB50018-2002冷弯薄壁型钢构造技术规范国标11GB99787-2001建筑构件防火喷涂资料性能实验方法国标12GB700-88碳素构造钢国标13GB7659-87焊接构造用碳素钢铸件国标14GB/T1591-94低合金高强度构造钢国标出色文档适用标准文案序编 号现行标准规范名称号15GB/T 5117-95碳钢焊条16GB1330焊接用焊条17GB/T 5118-95低合金钢焊条18GB/T14958-94气体保护焊用焊丝19GB1231-91钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈形式尺寸与技术条件20GB3098紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺

5、柱21GB196一般螺栓基本尺寸22JGJ82-91钢构造高强螺栓连结的设计、施工及查收规程23GB3633-1995钢构造用扭剪形高强度连结副形式尺寸与技术条件24GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级25GB3323钢融化焊对接接头射线照相和质量分级26GB222钢的化学剖析用试样，取样及成品化学成分同意偏差27GBT297585钢及钢产品力学性能试验取样地点及试样制备备注国标国标国标国标国标国标国标部标国标国标国标国标国标出色文档适用标准文案序编 号现行标准规范名称备号注28GB2975钢的力学及工艺性能试样取样规定国标29YB9254-95钢构造制作安装施工规范部标

6、30GB/T17505-1998钢及钢产品交货一般技术要求国标31GB324焊缝符号表示法国标32GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸国标33GB50026-2001工程丈量规范国标34GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范国标35GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范国标36JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范部标37JGJ46-2005施工现场暂时用电安全技术规程部标38JGJ59-2011建筑安全文明施工检查评分标准部标二、工程构造形式 ：马道主要资料采纳型钢和镀锌格栅板， 规格为马道环梁采纳焊接方钢管，规格为 250*120*1

7、0*10 ；连梁采纳焊接方管，规格为 100*50*6*6 ；马道走道板为镀锌格栅板， 吊索为 36 的钢索；栏杆采纳方钢，高度 1100mm。出色文档适用标准文案三、劳动力组织准备3.1 组织精壮的施工队伍，按整体施工组织设计的要求成立专业施工班组。依照施工时间和劳动力计划组织班组进场施工，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的进场教育。3.2 在马道施工前，应付各工序的施工人员进行必需的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3.3 对马道施工所使用的机械和设备进行性能检测，保证施工过程中各样机械设备的工作状态优秀。3.4 马道施工阶段：包含马道的加工制作、运输、

8、吊装、校订、涂刷油漆等，均组织好流水施工。四、马道的制作4.1 型钢与节点板、连结板对接部位的组装要保证基准线与梁中心对齐，其偏差小于 0.5mm。焊缝采纳 CO2气体保护焊，焊丝直径 1.2mm，焊后用氧乙炔火焰改正（如扭曲、侧弯等）焊接变形，而后按查验记录单要求查验各项指标，直至切合标准为止。4.2 表面预办理及防腐化对构件表面进行整修， 采纳喷砂除锈的方法将金属表面铁锈、 氧化皮、焊渣、尘埃、水份等消除洁净。构件表面除锈等级以切合 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的 sa2.5 级。4.3 表面涂装除锈后，钢材表面赶快涂装底漆。 如在湿润天气时 4 小时内涂装完成；出色

9、文档适用标准文案一般的天气条件下，最长不超出 4.5 小时即开始涂装 。使用涂装的涂料切合设计要求，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，涂料配制方法和涂装施工方法，严格按设计或厂家说明书规定履行。五、安装准备做好现场建筑物的周边防备工作，拉好隔绝带并做显然标记。选择安全靠谱的吊装点及吊装通道，做好现场的三通一平工作。安装前，要消除混凝土灰渣，建立基础定位线，要用红色油漆显然标示正确的“ +”字轴线，以保证与钢柱轴线符合。5.1 吊装前需复核的项目：5.2 轴线标记，标高基准点；5.3 轴线偏移量；5.4 标高偏差；5.5 依照施工步骤将准备安装的构件依据其长度、 重量采纳吊装车辆，装卸及吊装

10、工作中，钢丝绳与构件之间均须加垫块加以保护。5.6 依照现场总平面图，将构件堆放到指定地点。构件寄存场所须平整坚固，无积水，构件堆放基层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有显然标牌，注明构件的型号、规格、数目以便安装。5.7 机械设备准备对参加工程施工的机械设备、工机具要提早进行检修和养护工作，按照施工总平面部署图要求，将各样施工机械设备就位、固定。5.7.1 劳动力装备与安全教育，组织机构和班组人员表，分工表。5.7.2 依据工程的详细状况，组织有经验和经培训考试合格的施工人出色文档适用标准文案员构成钢构造吊装队。5.7.3 专人负责施工指挥、

11、协调各工种间的联系。5.7.4 起重工持证上岗。5.7.5 对进场工人做好入场安全技术交底培训工作，和培训记录，下达任务的同时，一定有书面的安全注意事项及要求。进入工地一定戴安全帽，高处作业一定系安全带。5.7.6 认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，一定设专人一致指挥，亲密配合。5.7.7 进行班前安全技术交底，工作人员不得无故离开岗位远离施工现场。六、 马道安装施工方案1、依据本施工段构造形式：马道环梁采纳焊接型钢，规格为250*120*10*10 ；马道走道板为镀锌格栅板，吊索为 36的钢索；栏杆采用方钢，高度 1100mm。2、施工工艺流程 :计划拟定

12、 施工准备 钢构件现场下料 现场组装节点探伤 吊装安装 油漆涂装竣工准备3、马道安装（依据现场施工状况分组进行安装）4、安装次序：第一步、在地面选好每道马道的分节后构件，并搁置在就近的吊车出色文档适用标准文案安装最正确地点，用一台 25吨汽车吊进行分段吊装，高空拼接，第一将第一节马道起吊，就位后进行调直、调平及标高丈量控制，完好就位并切合设计图纸的技术要求后进行吊索的安装， 其次进行吊索与马道的最后焊接固定，吊车卸勾，栏杆安装焊接；第二步、第二节马道起吊，提高至标高地点后与第一节马道进行对接，调直、调平及标高丈量控制，就位后进行接缝的焊接，吊索的安装固定，最后的焊接固定，吊车卸勾，栏杆安装焊接

13、；第三步、安装次序同第一步、第二步，挨次类推达成不一样规格及长度的十七条马道的安装。七、施工机械设备投入7.1 施工机械投入使用计划7.1.1 依照施工进度计划、工程量及机械台班量确立主要机械投入情况以下：施工机械设备计划投入一览表序设备名规格出厂数 量入口肩负进场产地自租小计现状号称型号时间国产工作日 期有赁场外拼1汽车吊25t徐州20072-2国产优秀装与吊运构件2螺旋千10 30t太原20084-4国产优秀安装斤顶校订3直流焊2X-5四川200820-20国产优秀焊接机4交流焊BX-500上海200710-10国产优秀焊接机碳弧气ZX-630焊接5体保护上海20076-6国产优秀焊机6空

14、压机ZHK-100郑州20081-1国产优秀除锈出色文档适用标准文案7半自动CTG250济南20092-2国产优秀安装切割机加工8氧气瓶乌市200920-20国产优秀安装加工9乙炔瓶乌市200910-10国产优秀安装加工10经纬仪J2苏州20082-2国产合格丈量11水平仪DZS320082-2国产合格丈量12钢卷尺50m青岛20101-1国产合格检测13钢卷尺30m青岛20101-1国产合格检测7.2 机械设备管理举措7.2.1 成立健全机械设备管理制度和台帐， 各样资料齐备、数据正确。7.2.2 防备机械或设备在运输及保存过程中的损害、变形、腐化等。7.2.3 培训操作人员正确地使用和操作

15、各样工程机械，减少和防备人为失误惹起的机械故障。7.2.4 精心保护和养护施工机械和设备，按期检查机械的技术状态，发现异样及时处理。7.3 保证机械设备供给的举措7.3.1 为保证本工程的顺利施工，拟定以下保障供给的应急举措： 由项目负责人依据施工机具的配置计划和现场施工的详细要求合理安排机具的进散场时间，并呈报业主和监理单位。保证性能优秀、知足施工要求的机械设备和工具准时进场，现场的机械要获得充足的利用，使用完成后由机械动力部组织及时散场。 成立施工机械管理制度、岗位责任制及各样机械操作规程，对每台进场设备成立设备台帐，设备推行专人进行保存，保证现场机械的管理处于受控状态。各保存人员进行设备

16、平时的安全检查、 保护养护工作，按期对设备进行检查、清点，掌握现场使用设备的完满状况，保证不因设出色文档适用标准文案备原由影响工程施工。7.3.2 为防止用电荷载过于集中，造成用电散布不均衡，施工机械的部署尽量做到平均。同时为便于对加工场所施工机具的管理，加工场所布置相对集中，可是其用电负荷一定小于设计负荷。7.3.3 操作人员一定对机械设备进行平时养护， 养护的基本内容为“十字操作法”：洁净、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。 项目部每个月组织一次设备检查，发现问题及时办理，保证机械设备完满。八、劳动力安排计划及其保证举措8.1 劳动力组织8.1.1 为保证工程顺利进行施工，本工程劳

17、动力组织了拥有优秀体质、且拥有安全意识、技术素质较高，有近似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，一致经过企业培训。8.1.2 劳动力装备依据工程进度随时进行调整、增补。8.2 劳动力保证举措 依据本工程特色、工程规模、工程性质，装备人力、财力、物力，保证工程如期保质保量保安全地顺利达成。8.2.2 依据工程内容，经过综合比较，精选技术过硬、操作娴熟、体力充足、实力强善打硬仗的劳务队伍。8.2.3 剖析施工过程中的用人顶峰和详尽的劳动力需求计划，拟定日程表，劳动力的进场应相应比计划提早，预留进场培训，技术交底时间。8.2.4 所有参施人员均需签订劳动合同，并依照职业健康安全管理体出色

18、文档适用标准文案系供给舒坦的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。九、质量、安全、文明施工保证举措9. 1 质量目标本工程质量目标为：依照国家建筑工程施工质量查收一致标准（GB503002001）钢构造工程施工质量查收规范 （GB50205-2001），工程查收一次合格。9.2 质量管理系统9.2.1 成立以项目经理为首的质量保证组织机构， 按期睁开质量统计剖析，掌握工程质量动向，全面控制各分部分项工程质量。项目上装备专职质检员，对证量推行全过程控制。质量保证组织机构资料进场制 作现场制作拼装组构件运输组项总防腐组作目工业经程分段拼装组班理师组吊装组焊接组安 装丈量、校订组出色文档机

19、电 组适用标准文案 建立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行工程质量岗位责任制，并采纳经济手段来协助质量岗位责任制的落实。 实现目标管理，进行目标分解， 把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，拟定举措，从上到基层层睁开，使全体员工在生产的全过程顶用从严务实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。9.2.4 拟定工程的质量控制程序，成立信息反应系统，按期睁开质量统计剖析，掌握质量动向，全面控制工程质量。9.3 质量管理制度9.3.1 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。 构件进场查验制度

20、： 关于进场的钢构件一定推行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂从头加工。 成立三检制度，推行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详尽的文字记录。 质量反对制度：不合格的焊接、安装一定进行返工。9.4 施工准备过程的质量控制9.4.1 作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审察和技术培训工作。9.4.2 严格控制进场原材的质量，对钢材等物质除一定有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，禁止不合格资料用于本出色文档适用标准文案工程。9.4.3 合理装备施工机械，搞好维

21、修养护工作，使机械处于优秀的工作状态。9.4.4 对产质量量实现优良估价，使工程质量与员工的经济利益亲密有关。9.4.5 采纳质量预控法，把质量管理的过后检查转变成事先控制工序及要素，达到“预控为主”的目标。 认真贯彻履行 GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序言件，将其归入规范化、标准化的轨道。9.4.8 质量依靠于科学管理和严格的要求，为保证工程质量，特拟定本工程钢构造制作、构件预拼装、安装、焊接、油漆质量、防火喷涂质量控制程序，而且切合规范及现行标准的要求。出色文档适用标准文案马道安装质量控制程序单节马道就位，构件查收合格 学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证 准备

22、工作 熟习图纸和技术资料焊接工具准备 吊装前的复检电焊工考试合格书面交底战胜上道工序不足的挽救举措 技术交底操作人员参加丈量定位焊接试件查验中间抽查注意构件安装标高和平面位安装置自检注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂痕等缺点焊条合格证钢构造件查收记录履行验评标准丈量记录质量评定自检记录不合格的办理（返工）质量评定记录清理现场，文明施工出厂合格证明资料整理施工记录出色文档适用标准文案焊接工程质量控制程序焊条、焊剂准备，出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作焊条烘焙熟习图纸和技术资料焊接机具、焊接查验工具准备书面交底技术交底焊工考试合格操作人员参加初次施焊的钢种和焊接资料，复查安装质量和焊缝区办理状况进行焊接工艺和力学性能试验办理上道工序交接检查中间抽查禁止在焊缝区外的母材中打火焊接引弧自检注意焊缝长度 .厚度及质量缺点消除熔渣及金属飞测物和下道工序办理交接手续在焊缝邻近打上代号焊条合格证清理现场，文明施工焊缝质量查验记录履行验评标准焊接试验记录质量评定不合格的办理（返工）自检记录质量评定记录资