WGFA塔吊基础方案8.4.doc

1、中国建筑第八工程局东方万国企业中心项目 塔吊基础施工方案第一章 工程概况1.1 工程简述工程名称： 东方万国企业中心项目工程地点： 浦东新区新金桥路1599号建设单位： 上海润安置业发展有限公司勘察单位： 山东省城乡建设勘察院设计单位： 上海市房屋建筑设计院有限公司 上海市机电设计研究院有限公司监理单位： 浦东新区建设监理有限公司施工单位： 中国建筑第八工程局有限公司东方万国企业中心项目位于上海市浦东新区金桥出口加工区内，唐陆路以西、新金桥路以南、金皖路以东。根据设计方案，本工程项目共分为五个区块，项目范围内主要包括1012层高层研发楼及办公楼、23层裙房、1层展示中心、商业配套用房及开关站等

2、低层公建配套建筑，场地下设2层地下室。工程总用地面积约95530m2，总建筑面积约为284002.24m2，其中地上192055.65m2,地下91946.59m2。基坑开挖深度约9米。1.2 工程地条件根据山东省城乡建设勘察院提供的岩土工程勘察报告。场地地貌属滨海平原地貌类型。场地现地面标高约4.65m，地势平坦。勘探孔土质情况见下表：勘探孔土质情况土层编号土层名称绝对标高(m)相对标高(m)厚度(m)Fs(kPa)1杂填土2.90-2.251.7515粉质粘土1.51-3.641.39151淤泥质粉质粘土-1.30-6.452.81152砂质粉土-3.37-8.522.07153淤泥质粉质

3、粘土-5.61-10.762.2415淤泥质粘土-14.42-19.578.81201-1粘土-18.59-23.744.17351-2粉质粘土-20.89-26.042.340粉质粘土-25.07-30.224.18551砂质粉土夹粉质粘土-33.63-38.788.56601.3 塔吊的选型及布置3.1平面布置基坑平面面积约7万m2，设置8台塔吊，塔吊基本能覆盖全场，平面布置见附图1，主要用于完成基础阶段和主体结构的建筑材料运输任务。根据项目部实际施工需要，塔式起重机将在基坑大开挖之前全部安装调试完毕。塔吊布置情况见下表：型号臂长（m）数量QTZ80（TCT5513-6）553QTZ80（

4、TC5613-6）562QTZ80A（5512）55、50各1台QTZ63（5710）5713.2塔机主要技术参数1）QTZ80（TCT5513-6）臂端吊重：1300kg最大起重量：6000kg最大臂长：55m本项目安装臂长：55m生产厂家：长沙中联重工科技发展股份有限公司塔机基础承受的各类载荷见下表：载荷名称工作状态工况非工作状态工况基础承受垂直载荷（kN）549489基础承受水平载荷（kN）1981基础承受倾覆力矩（kN.m）16551816基础承受扭矩（kN.m）22502）QTZ80（TC5613-6）臂端吊重：1300kg最大起重量：6000kg最大臂长：56m本项目安装臂长：56

5、m生产厂家：长沙中联重工科技发展股份有限公司塔机基础承受的各类载荷见下表：载荷名称工作状态工况非工作状态工况基础承受垂直载荷（kN）548.7487.5基础承受水平载荷（kN）18.574.7基础承受倾覆力矩（kN.m）16931766基础承受扭矩（kN.m）30003）QTZ80A（5512）臂端吊重：1200kg最大起重量：6000kg最大臂长：55m本项目安装臂长：55m、50m生产厂家：上海市吴淞建筑机械厂有限公司塔机基础承受的各类载荷见下表：载荷名称工作状态工况非工作状态工况基础承受垂直载荷（kN）511451基础承受水平载荷（kN）3251基础承受倾覆力矩（kN.m）9411242

6、基础承受扭矩（kN.m）34804）QTZ63（5710）臂端吊重：1000kg最大起重量：6000kg最大臂长：57m本项目安装臂长：57m生产厂家：杭州永发机械工具有限公司塔机基础承受的各类载荷见下表：载荷名称工作状态工况非工作状态工况基础承受垂直载荷（kN）529469基础承受水平载荷（kN）24.573.5基础承受倾覆力矩（kN.m）12821796基础承受扭矩（kN.m）1710第二章 编制依据行标准业塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-2009；国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010；国家标准钢结构设计规范GB50017-2003；国家标准建筑地基基础设

7、计规范GB50007-2002；国家标准建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年局部修订）；国家标准建筑结构设计荷载规范GB50009-2001（2006版）；行标准业建筑桩基技术规范JGJ94-2008；行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；地方标准建筑地基基础设计规范DGJ08-11-2010；地方标准钻孔灌注桩施工技术规程DBJ08-202-2007；长沙中联重工科技发展股份有限公司QTZ80（TCT5513-6）平头塔式起重机使用说明书；

8、长沙中联重工科技发展股份有限公司QTZ80（TC5613-6）平头塔式起重机使用说明书；上海市吴淞建筑机械厂有限公司QTZ80A（5512）塔式起重机使用说明书；杭州永发机械工具有限公司QTZ63（5710）塔式起重机使用说明书；山东省城乡建设勘察院东方万国企业中心项目的岩土工程勘察报告。第三章 塔吊基础设计3.1 支撑灌注桩设计本工程0.000相当于绝对标高5.15m，图中所注标高除注明外均为相对标高。图中尺寸除注明外均以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位，塔吊处场地地表相对标高约-0.5m。塔吊基桩采用四根混凝土钻孔灌注桩，桩径d=0.80m，桩间距a=2.40m，呈正方形布置。基底

9、相对标高为-9.7m，其上为20cm的素混凝土垫层，基坑开挖深度约9m，桩顶相对标高-9.4m，桩顶锚入基础底板10cm，桩底相对标高为-35.4m，有效桩长26m。根据地质报告，桩端进入1层持力层约5m。桩身混凝土强度等级水下C30，钢筋笼全长配置，配筋采用级钢筋，上部18m范围钢筋采用1620HRB335，下部8m范围钢筋采用820HRB335。灌注桩施工严格按照相关技术规程、规范施工，定位允许误差在20mm以内。桩与土层的关系详见地质剖面图。3.2 钢格构柱设计单根钢格构柱采用4根L14014014角钢及44020012缀板焊接而成，格构柱断面形式为480mm480mm方形，长11.9m

10、，缀板中心距500mm，角钢及缀板均选用Q235b钢。格构柱下端锚入钻孔灌注桩3m，穿过地下室顶板时，留设3.5m3.5m的预留孔，待塔吊拆除后封堵。3.3 格构柱间斜（横）撑设计为增加格构柱截面性能并减小细长比，确保承台下格构柱稳定性和整体刚度，在四根格构柱上采用14a#槽钢焊接斜（横）缀条，在格构柱-0.5m、-4.15m处采用14a#槽钢焊接水平十字支撑，每层土方开挖后及时跟进加固，塔吊格构柱下土方开挖采用人工开挖，横向设置七道水平撑，斜向每个面设置单道斜撑，具体见附图所示。3.4 钢梁承台塔吊基础采用钢梁承台，承台尺寸为3560（长度Lc）3560（宽度Bc）800（高h），承台采用两

11、副20mm厚Q235b钢板制成的700400mm钢梁叠焊成井字型承台。承台上部、下部均采用M39高强螺栓连接（螺帽全部为双螺帽）。具体做法见附图。第四章 塔吊基础施工、格构柱施工工艺流程4.1 钻孔灌注桩的施工工艺流程本工程塔吊基础采用800钻孔灌注桩，混凝土设计强度C30（水下提高一级），钻头直径为桩的设计直径。钻孔灌注桩应满足桩身质量及焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土应连续灌注，每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑应适当大于桩顶设计标高（一般反浆高度不小于2m），凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。灌注桩施工前需对场地进行硬化，每个基础硬

12、化尺寸为8m8m0.10m，砼为C15。钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、钻进成孔（泥浆护壁）、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。泥浆：孔内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上，泥浆比重配置应保持孔壁稳定。清孔：清孔应分两次进行。第一次在成孔完成后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。钢筋笼制作：钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋的长度及起重设备的有效高度因素合理确定。钢筋笼制作前，应将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，应准确控制钢筋的下料长度。钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为20mm。环形箍

13、筋和主筋的连接应采用电焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔电焊固定。成形钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。为保证钢筋笼保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。起吊点宜设在加强筋部位。钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差为100mm。1）钻孔灌注桩成孔允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检测方法1孔径050mm用井径仪或超声波测井仪2垂直度1/250用测斜以或超声波测井仪3孔深300mm核定钻头和钻杆高度或用测绳4桩位D/6，且不大

14、于100mm基坑开挖后，重新放轴线用卷尺测量5孔底沉渣不大于100mm标准测绳测定2）钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度1003）钢筋笼宜采用绑条焊，绑条长度应符合下表之规定序号项目允许偏差（mm）绑条长度1HPB235单面焊双面焊8d4d2HRB335HRB400RRB400单面焊双面焊10d5d4）单桩混凝土坍落度检测次数序号单桩混凝土量（m3）次数检测时间1302灌注混凝土前、后阶段各一次2303灌注混凝土前、后和中间阶段各一次4.2 钢格构柱施工安装工艺流程1）钢构式柱直接用汽车吊安装，吊机站位于基础边上。场地应能满足50吨履带吊到达基础边，且基础边场地能满足50吨履带吊施工。2）桩内4根格构柱应提前制作，施工中必须注