1131001胶带运输顺槽作业规程.docx

1、1131001胶带运输顺槽作业规程 第一章 概况第一节 概述一、巷道名称: 1131001工作面胶带运输顺槽；二、巷道用途: 工作面进风、煤炭运输；三、巷道设计长度：2058米，倾角413四、服务年限:113采区第一工作面服务年限约为2年；第二节 编制依据一、 编制依据 1、煤矿安全规程2011版及煤矿工人技术操作规程。 2、煤矿井巷工程质量验收规范（GB502132010）、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）。 3、矿方提供的地质钻孔资料。 4、国电英力特能源化工集团股份有限公司银星二号煤矿113采区巷道布置及采掘机械配备，设计图纸编号：S1701-163-1、S1701-16

2、3-6、S1701-163-8。 5、职工安全操作行为准则以及本单位现有设备和职工实际操作技术水平。第三节 地质水文情况一、地质特征1131001胶带运输顺槽布置在10煤煤层中，煤层平均厚度3.1m,沿10煤底板掘进。该煤层为结构简单，无夹矸，多为黑色半暗、半光亮型煤。由于受褶曲影响，煤层走向在N30W至E21S之间，倾角13-22,平均倾角15。煤层顶板主要为粉砂岩,细砂岩、泥岩次之，厚度(4.69-37.12)米，无伪顶；煤层底板以粉砂岩为主，厚度（6.42-46.71）米；伪底发育岩性为炭质泥岩、粉砂岩，岩石的颗粒密度2.70g/cm3左右，块体密度及干燥状态下块体密度各岩层相差不大，含

3、水率均小于3.50%，孔隙率均在10.0%左右，发育一般。吸水率、饱和吸水率顶板粉砂岩相对较大，其他均小于10%，天然状态下底板粉砂岩单轴抗压强度低，为1.47Mpa，属不稳定岩体，其他岩层平均都在20.0Mpa以上，属中等稳定岩体。顶底板岩石软化系数均小于0.75，为易软化岩体，抗拉、抗剪强度顶底板岩石都比较小，变形模量0.827.84104Mpa，弹性模量0.976.29104Mpa，具有一定的抵抗外力变形的能力，泊松比0.060.39。各岩层耐崩解指数均大于90.0%，即抗风化能力中等较高。预计工作面正常涌水量810m3/h，最大涌水量15m3/h。二、瓦斯、煤尘1、瓦斯本煤层为可采煤层

4、，沿煤层倾向，上下各可采煤层之间瓦斯含量变化不大。煤为变质程度低的不粘煤，瓦斯生成量较低，各可采煤层上、下岩层为陆相沉积，岩性较粗，孔隙较大，胶结疏松，并且断裂和节理较发育，为瓦斯排泄提供了天然通道，致使区内瓦斯含量很低。本区煤层甲烷含量较低，而邻近三个煤矿均属低瓦斯矿井，本井田内各煤层瓦斯含量较低，相对0.351m/t,绝对1.33m/min，属低瓦斯矿井。2、煤尘本井田煤的火焰长度一般大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为8095%，煤尘爆炸性指数为27.3631.96，属有煤尘爆炸性危险的煤。3、煤层自燃本井田各煤层属容易自燃自燃煤层。着火点312，吸氧量0.84，属于级。 三、水文

5、地质特征含水层为复合含水层，煤层顶底板以粉砂岩为主，属层间孔隙裂隙承压含水层，为煤层顶底板直接充水含水层。属富水性弱的含水层。四、工程地质特征 掘进过程中，加强地质及水文地质调查，若发现地质及水文地质等异常情况，及时与地质人员联系，采取相关针对性措施。第二章 巷道布置及支护设计第一节 巷道布置1131001工作面胶带运输顺槽开口从第二中部车场进风联络巷工作面沿10煤底板施工。巷道为全煤巷道，10煤平均煤层厚度3.1m。附巷道平面布置图第二节 支护设计一、巷道断面设计：胶带运输顺槽断面：巷道宽度:4200mm,中高:3054mm，断面:12.8；2、支护参数设计巷道名称支护形式支护材料规格尺寸1

6、131001胶带运输顺槽锚网顶部螺纹钢树脂锚杆202200 mm 托盘12012010蝶形钢板锚固剂每根锚杆使用一卷Z2370型锚固剂 网片钢筋网6.5mm，网格100100mm网片压茬100mm锚杆间排距800800mm右帮螺纹钢树脂锚杆202200 mm 托盘12012010蝶形钢板锚固剂每根锚杆使用一卷Z2370型锚固剂 网片金属网6.5mm，网格100100mm网片压茬100mm锚杆间排距800800mm左帮玻璃钢锚杆202200 mm 托盘与玻璃钢配套托盘锚固剂每根锚杆使用一卷Z2370型锚固剂 网片塑料网片（阻燃）锚杆间排距800800mm锚索17锚索17.85000mm；托盘30

7、030016蝶形钢板锚索间排距20002000mm，（顶部每排两根）锚固剂Z2370型，每眼4根二、临时支护1、临时支护形式：（1）前探梁及吊环规格：前探梁：长4m的钢管2根。吊 环：用24mm钢筋加工成环形并焊接锚杆螺母。（2）吊环的固定：将第一组吊环固定在距工作面迎头最前一排顶锚杆上，每组吊环的间距1.6m；在第一组吊环向后1.6m的距离安装第二组吊环；且每组吊环螺母必须拧满扣。（如遇顶板掉顶时或用40T刮板输送机链代替吊环）2、临时支护工艺、工序及要求：（1）操作人员站在完好支护的巷道下，用长柄工具进行敲帮问顶工作，处理干净顶帮的活矸（煤），确保无问题后，人员站在永久支护下安装好吊环，在

8、固定好的吊环内分别插入前探梁，再将前探梁窜至迎头；并在前探梁上方放置防护托梁或放置厚度不小于50mm木板且与巷道顶板接实。（2）施工人员前移前探梁时，班组长亲自指挥，并指派专人监护帮顶，发现问题及时处理，前探梁末端必须有防滑铰链。（3）前探梁移完后，将防护托梁及时放置之上，方可进行下一道工序。 附图临时支护剖面图三、永久支护 1131001工作面胶带运输顺槽断面呈梯形，采用锚网+锚索作为永久支护，顶部、右帮采用螺纹钢树脂锚杆全长锚固，左帮采用玻璃钢锚杆全长锚固（可切割锚杆），锚杆规格：202200mm，锚杆间排距800800mm，锚杆托盘规格为：长宽厚=12012010mm蝶形托盘，玻璃钢锚杆

9、配用配套托盘，锚杆使用Z2335型锚固剂，锚杆锚固力50KN，扭矩力100N.m；锚索规格17.85000mm，锚索间排距20002000mm，每排两根；布置在巷道顶板中线及左右1米处，锚索托盘采用30030016蝶形钢板托盘，每根锚索使用4卷Z2370型锚固剂，锚索锚固力100KN；顶部、右帮采用金属网片，规格6.5mm,网格100100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接，压茬处必须打锚杆；左帮采用塑料网片（阻燃）。附图：巷道支护断面图第三节 支护工艺（一）临时支护准备工作： （1）首先敲帮问顶，检查帮顶煤（岩）情况，用2.5m长的专用找顶工具找掉浮煤、活煤，并按

10、设计要求将欠挖部分处理掉，发现问题及时处理。 （2）如顶板有涌水，则对顶板涌水处，要安设导水管将水引出。（二）、超前支护：（1）施工人员站在永久支护下安装好吊环，在固定好的吊环内分别穿入前探梁，再将前探梁窜至迎头；并在前探梁上方放置防护托梁或放置木棒及厚度不小于50mm木板且与巷道顶板接实。（2）施工人员前移前探梁时，班组长亲自指挥，并指派专人监护帮顶，发现问题及时处理。 （3）前探梁移完后，将防护托梁及时放置之上，方可进行下一道工序。（三）、锚网索支护工艺：1、打锚杆孔：打眼前，按照中线严格检查巷道断面规格，尺寸不符合作业规程要求时必须先进行处理；按锚杆布置位置用红漆准确点出锚杆眼的位置，眼

11、位误差不超过100mm，锚杆必须垂直煤面或巷道轮廓线其角度不小于75，打眼顺序应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。锚杆孔深度必须与锚杆长度相匹配，允许误差050mm，打眼时必须在钎子上做好标志，严格按锚杆长度钻孔。打眼必须在临时支护掩护下操作，打顶板锚杆眼必须先用短钎（11.2 m）后用长钎套打，并按先中间后两边的顺序进行，打好一眼后及时安装，然后再打设、安装另一锚杆；两帮锚杆由上往下打。 2、网片安装：沿巷道轮廓线铺设金属网，网片与锚杆同步安装。首先将超前挂过的一片网子铺平，然后在该网片的前端连接上预先准备好的网片，网片搭茬100mm，然后多人配合将网片推至顶板，网片必须密贴煤面，再用锚杆穿

12、过金属网孔，固定安装，自正中向下进行；按施工方向的网片压茬处用14#铁丝绑扎固定，绑扎间距不超过200mm。3、安装锚杆：顶部锚杆应采用锚杆钻机搅拌安装，帮部锚杆应采用帮部锚杆钻机及风动扳手安装。顶板锚杆孔应打好一个安装一个，严禁采用一次性打好所有锚杆孔后，再一次性安装锚杆的方法施工。帮部锚杆的安装，先用帮部锚杆机打最上一根锚杆眼，铺好网后，帮部锚杆机锚注上部一根锚杆，然后依次从上到下安装其它锚杆。安装前，必须将眼孔内的积水、煤（岩）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员必须站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆杆体顶住树脂锚固剂。开动锚杆机带动锚固剂进行

13、搅拌，直至锚杆达到设计深度，树脂锚固剂要搅拌均匀，整体搅拌时间2030s，并顶推1min，方可撤去锚杆机；8min之后拧紧螺帽，再用加长扳手或风动扳手将锚杆紧固到位达设计扭矩；保证锚杆安装牢固，托盘与巷道轮廓线及方位矫正，托盘密贴壁面，未接触部位必须楔紧。4、打锚索眼：打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶帮围煤情况，找掉活煤。确认安全后、方可开始工作。锚索眼的位置要按照锚索间排距拉线找眼，并用红漆在眼位处画出200mm长十字线，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于设计值的3。打眼时必须在钎子上做好标志，严格按钢铰线长度打眼，锚索眼深度必须与钢铰线长度相匹配。打锚索眼时用短钎（11.2m）续接进

14、行打眼。5、安装锚索：安装前，先把4卷树脂药卷依次放入眼内，用钢铰线顶住药卷，将药卷送至眼底，用转换套固定钢铰线并与锚杆机连接，边搅拌边推进，直至推至孔底，搅拌时间为3040s，并顶推约1min后慢慢将锚杆机落下，卸下钢铰线上的转换套，锚索孔内的树脂药卷锚固需养护至少30min，然后再安装垫片、托盘、锁具，用涨拉千斤顶涨紧钢铰线，保证锚索张拉力不小于100KN，并确保托盘紧贴岩面。锚索要挂牌管理。 (四)质量要求1、锚网支护（1）巷道工程质量检查或抽检时，检查点数不少于3个，检查点间距不大于25m。锚杆、锚索检测工具必须保证完好，不用时必须放置在掘进机后工具箱内。（2）班队长必须对当天施工的锚

15、杆进行抽检，班组自检要求跟班队长负责对当班施工的锚杆进行自检，初锚扭矩抽检的锚杆数不少于施工总数的80；锚杆拉拔力抽检：每300根锚杆为一组，每组不少于1个测点，每个测点的锚杆选择顶板1根、两帮各1根（要求锚杆不同排、不同行)，检测的各项数据必须如实填入锚杆质量监测记录台帐，对于不合格的必须及时补打。（3）锚杆由外向里，由顶部向两帮逐排施工，随打随注，人员站在已打锚杆顶板下。（4）锚杆呈矩形布置，间排距允许误差100mm；顶部锚杆垂直于巷道轮廓线，帮部锚杆垂直于巷道两帮，角度允许偏差15；底角锚杆距离施工底板不大于200mm；锚杆外露长度要求露出螺纹1040mm。要求托盘紧贴岩面，未接触部位必

16、须楔紧，锚杆构件齐全，紧固有力，严禁退锚，锚杆扭矩不少于100Nm，抗拉拔力不少于50KN（锚杆张拉仪的型号为LDZ-200，对应的示数为15mpa）。（5）打锚杆时，确保最小控顶距300mm，最大控顶距1100mm。（6）锚索布置间排距允许误差100mm；锚索要垂直于巷道轮廓线，角度允许偏差3；锚索托盘要求紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚索构件齐全，紧固有力，锚索设计长度5m，锚索外露长度小于250mm；巷道每掘进30m抽检一组锚索预紧力，一组3根。锚索预应力不小于100KN。（7）巷道中线至任一帮距离误差-50150mm，巷道顶、底板距离误差-50150mm。 第三章 施工工艺第一节 施工

17、方法及施工流程1、施工方法:工作面作业方式：实行“三八”制作业方式，两个半班生产，半个班检修（早班）。2、施工工艺流程交接班及安全检查准备工作 查中线和标志层 截割（出煤） 敲帮问顶 临时支护（移前探梁） 永久支护（锚网支护） 机械检修文明生产（锚索永久支护）。第2节、掘进机施工工艺1、截割破煤： 使用EBZ160掘进机掘进，操作顺序为： 开动油泵电机开动第二输送机开动第一（刮板）输送机开动星轮起动截割头。截割时：（1）、在掘进过程中若出现半煤岩巷道时，应先截煤，后截岩石，即按先软后硬的程序。 （2）、一般情况下，应从工作面上帮开始截割。（3）、截割必须考虑煤层的层理，截割头应沿层理方向移动，

18、不应横断层理。（4）、利用截割头上下、左右移动截割出初步断面形状，然后根据技术部放线指定的断面形状进行修复。（5）、对破碎的顶板，应采取留煤皮或截割断面周围的方法。（6）、在掘进结束后，立即停止耙爪及刮板输送机。 （7）、具体截割顺序详见附图掘进机截割路线图。第三节 装、运煤方式1、装煤方式 1131001工作面胶带运输顺槽装煤由EBZ160型掘进机完成通过二运到第二中部车场转载皮带、回风斜井皮带，最后运至地面。 第四节 管线吊挂及轨道铺设1、巷道断面布置（1）压风管采用1084mm无缝钢管，供水管采用574mm无缝钢管，排水管采用1084mm无缝钢管，管路均布置在面向工作面右帮，在距离轨面1

19、.35m处安装管路托架，水管放置在管路托架上，各管上挂“E”钩，吊挂风管，水管与风管之间距离为200mm。风、水管路每隔5m一固定，风水管路50m设置一三通闸阀。（2）电缆吊挂于面向迎头右帮，动力电缆距轨面1650mm处，小型电缆距轨面1800mm处。（3）风筒采用800mm阻燃胶质风筒，吊挂于面向迎头左帮，风筒下端距离轨面1800mm。风筒吊环要环环吊挂，距迎头不大于5m.（4）轨道型号为18Kg/m，轨距600mm，轨枕为木枕（规格：1500150150mm），轨枕间距不大于1000mm； 2、管线吊挂（1）电缆必须用吊挂钩悬挂，电缆悬挂要与巷道坡度一致，各电缆要保持平行，不能急起、急落。

20、电缆钩统一标准配置，每隔1.5m一个，垂度不超过50mm.（2）信号、通讯等小型电缆与动力电缆敷设在巷道同一侧时，必须敷设在动力电缆的上方，并保持300mm以上的距离。（3）动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。（4）管路吊挂平直、牢固，风水管路过巷道三岔门时必须设专用龙门过架，管路及电缆紧跟巷道成巷处,采用加工好的钢管或高压管，悬挂和固定规范可靠；迎头临时风水管和电缆沿帮吊挂整齐牢靠，风管在迎头40m范围内使用25mm（16mm）高压胶管，水管在距迎头40m范围内使用16mm高压胶管。3、临时轨道铺设（1）轨道中心线偏差050mm，临时轨道轨距误

21、差-510mm，两股钢轨水平误差不大于10mm；轨道接头间隙不大于10mm，内错及轨面高低差不大于5mm，不应有硬弯。（2）所有轨道应铺设平直，接头高低一致、平正，按线敷设，要放平，轨道夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。（3）轨道铺好后，轨枕下部必须填实整平，浮煤不超过轨枕上平面。（4）铺道前必须拉线点眼，确保底板平直；严格按中腰线铺设轨道，安全间隙必须符合要求；枕木落入底板不得少于基厚1/3，垂直于轨道，两侧外露长度保持一致；机件齐全，紧固有效.第五节 设备及工具配备设备及工具配备表 序号名 称规格型号单位数量备 注1掘进机EBZ-160台1完好设备2潜水泵KWQB32-45/3-15

22、台4完好设备3局 扇FBD6.3/230台2完好设备4煤电钻MZ-1.2台2完好设备5胶带输送机DSJ80/40/2751完好设备6照明综保ZBZ-4.0M台1完好设备7煤电钻综保ZBZ-4.0Z台2完好设备8液压锚杆钻机MYT-150C台4完好设备9开 关QBZ80台1控制风机10开 关QJZ-400台1连锁开关11开 关QBZ-200台1控制皮带12开 关QBZ-80N台5控制JD-25绞车13开 关QBZ-80台5控制潜水泵、锚杆机14绞 车JD-25台415钢丝绳15.5m2500JD-25绞车用16矿 车1立方个1运输材料用17开 关QBZ-80台1涨紧绞车18开 关QBZ-80台1

23、涨紧绞车19移动变电站KBSGZY-630/10台1第四章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织1、作业方式：掘进采用“三八制”施工，两个半班生产，半个班检修（早班）。掘进机每循环掘进进尺800。早班循环4次，中班、夜班各循环7次，日循环18次，日进尺为14.4米，每月按30工作日，取正规循环率85%，月进尺为14.4300.85=367.2米/月。2、劳动组织表：1131001胶带运输顺槽劳动组织表工 种出 勤 人 数早班中班夜班合计备注队长1技术员 2副队长1114含检修队长班长1114含检修班长副班长3114含检修副班长综掘机司机1113综掘机副司机1113瓦检工1113胶带机司机

24、2226支护工44412检修工 5117运料工2226合计21151555第2节 主要技术经济指标主要经济技术指标表序号项目单位数 量半煤岩岩 巷煤 巷1巷道总长度m25082在册人数人553循环进度m0.84每班循环次数次7（早班循环4次）5日循环次数次186日进度m14.47月进度m367.28平均工效m/工0.2239正规循环率%8510螺纹钢锚杆消耗个/m5.411玻璃钢锚杆消耗个/m7.812树脂药卷消耗个/m2813锚索个/m1第三节 循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到平行进行，以充分利用工作时间，提高工时

25、利用率。附：循环作业图表第五章 质量标准和质量保证措施第一节 技术质量标准1、锚网巷道技术质量标准（1）严格按测量给定的中线施工，巷道底板沿10煤底板走。（2）中线至巷道两帮、巷道高度距离不小于设计值-50mm，不大于设计值150mm。（3）锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于75，锚杆的间、排距为800800mm，误差不超过设计值100mm。底角锚杆距底板不大于200mm，底角锚杆与水平线夹角15。锚杆抗拔力不小于50kN。锚索预紧力不小于100 kN。（4）安装锚杆时锚固剂搅拌时间为2030秒。锚杆螺丝帽要上紧，锚杆扭矩不小于150Nm。 （5）锚杆安装后的外露长度10-40mm (一般30mm)

26、。（6）网片压茬100mm，压茬处必须打锚杆。（7）锚杆托盘应紧贴煤（岩）面，未接触部分必须用木楔楔紧垫实。锚网支护巷道技术质量标准表主控项目名称检验项目设计值（mm）标准（mm）锚杆锚索杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构符合符合设计锚固剂材质、规格、配比、性能符合钢筋网材质、规格、品种、和焊条质量符合符合设计网格焊接、压接、并在使用前除锈符合锚杆安装质量密贴楔紧密贴楔紧抗拔力50kN不小于设计值的90%锚索安装质量密贴楔紧密贴楔紧预应力100kN不小于设计值的90%巷道规格宽度（中线到任一帮）见断面图-50150 mm高度（顶到底板）见断面图-50150 mm铺网紧贴、牢固紧贴壁面压（

27、绑）牢固一般项目锚杆间排距800800100mm孔深2150 mm0+50mm角度9075外露长度10-40mm露出螺母10-40mm锚杆螺母扭矩100Nm100 Nm锚索间排距（每排两根）20002000100mm外露长度150-300mm150mm外露300mm角度90不大于设计值的3第六章 主要生产辅助系统第一节 通风系统一、局部通风设计 1、供风量计算：（1）、按工作面最多人数计算Q=4KN=4*20=80(m3/min)式中：Q-所需风量，m3/minN-工作面最多人数,取20人（2）、按CO2涌出量计算Q=200*q*K=200*0.15*2=60(m3/min)式中： q- CO

28、2绝对涌出量,0.15m3 /min K- CO2涌出不均衡系数，取2.0(3)、按瓦斯涌出量计算：Q=100*q*k=100*1*2=200(m3/min)式中：q-瓦斯绝对涌出量，取1m3 /min k-瓦斯涌出不均衡系数，取22、按风速验算： Q1=V1Sd=0.25*12.8*60=192.45(m3/min)式中: V1-允许最低风速,0.25m/s S-巷道断面积,12.8m2 Q2=V2Sd=4.0*12.8*60=3072(m3/min)， V2-允许最高风速,4m/s.经验算符合要求。3、局扇选型FBD 型煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机主要技术参数序号型号规格功率Kw风量3/min 全压Pa电压V最高全压效率%噪声dba16/21521530010004500380v/660v802526.3/23023042010005800802536.7/23723745012006000802547.1/24524550012006800802558/2552557001500