零件试验大纲.docx

1、零件试验大纲 DA01002B0零部件試驗大綱擬制/日期：劉志洪李儒康3/6/2002審查/日期：_李儒康3/6/2002_批準/日期：_廖健化3/7/2002_2002-03-07 發布 2002-03-07 實施 富士高產品開發部發布 零 部 件試 驗 大 綱 No.: 01002B0表1.0零部件名稱項 目序號標 准 要 求試 驗 方 法合 格 標 准通用濕度試驗P1零部件/元件經40溫度,93% RH濕度環境中儲存48 hrs后, 應保持外觀功能正常.將外觀功能正常的零部件,放于溫度為40, 濕度為93%RH的試驗箱中,48 hrs后取出檢查.試驗后,零部件/元件外觀功能正常.溫度試驗

2、P2零部件/元件經(-20,24hrs室溫2hrs60,24hrs室溫2hrs) 2個溫度循環的儲存后, 外觀功能正常.將合格的產品放于-20的試驗箱中24hrs; 取出室溫2hrs;檢查合格后, 放于60的試驗箱;24hrs后,再取出室溫2hrs檢查.做兩個循環.試驗后, 零部件/元件外觀功能正常.喇叭 喇叭頻響/靈敏度(紙盆)P3V=P.R/G ; P=1W(當喇叭功率1W)或P=0.25W(當喇叭功率1W); R=被測喇叭之阻值.按作業指導書810/WI/020進行.誤差3dB頻響/靈敏度(振膜)P4V=P.R ; P=0.001W;R=被測喇叭之阻值.按作業指導書810/WI/023進

3、行.誤差3dB阻抗P5喇叭須達到規定的阻抗按作業指導書810/WI/022進行.誤差15%諧振頻率FoP6喇叭須達到指定的頻率.誤差20%听音P7掃描頻率20Hz20KHz按作業指導書810/WI/021進行.無雜音,破聲,震音,等异常音.相位P8用規定的相位机測試按作業指導書790/WI/038及790/WI/100進行.無相位相反沖擊試驗P9喇叭能經受規定的沖擊試驗.1. A:27mm及以上振膜喇叭:正常跌落:讓喇叭從30cm高度, 任意方向,自由跌落于水泥地面,3次破壞跌落:讓喇叭從75cm高度, 任意方向,自由跌落于水泥地面,3次 B: 20mm及以下振膜喇叭:只有破壞跌落:讓喇叭從1

4、52cm高度, 任意方向,自由跌落于水泥地面,9次(plantronic 公司要求在此高度跌落18次)2. 紙盆喇叭的正常跌落按790/WI/034,從52cm高度,6550光滑斜面上自由滑落到底部鐵板上.1. 正常跌落時無零件松脫, 且電性能符合16項檢查2.破壞跌落時要求無磁石或華司松脫.壽命測試(振膜)P10喇叭在規格要求的使用壽命期限中性能正常.按SPEC.要求輸入一定功率的噪音電平,并做完規定的時間后再檢測6項.試驗后,功能外觀正常.靈敏度誤差3dB熱沖擊試驗P11喇叭經 (-10,2hrs0.5h升溫40,2hrs0.5h降溫-10),4個溫度循環后, 外觀功能應正常.產品處于正常

5、工作狀態,輸入白噪音,音量開至最大,在試驗箱中經(-10,2hrs0.5h升溫40,2hrs0.5h降溫-10),4個溫度循環.試驗后,功能外觀正常,靈敏度誤差3dB電容咪靈敏度及其它檢查P12滿足SPEC中各項要求.按作業指導書790 / WI / 056及790/WI/148進行.誤差3dB壽命測試(振膜)P13電容咪在規格要求的使用壽命期限中性能正常.按SPEC.要求輸入一定功率的噪音電平,并做完規定的時間后再檢測P12項.試驗后,功能外觀正常.靈敏度誤差3dB咪電流P14參照產品SPEC.測試線路按SPEC.提供方案,用精密万用表電流微安檔串接于電路中即可測得電流值.滿足SPEC. 規

6、定范圍熱沖擊試驗P15電容咪經 (0,2hrs0.5h升溫40,2hrs0.5h降溫0),4個溫度循環后, 外觀功能應正常.產品處于正常工作狀態,輸入白噪音,音量開至最大,經溫度循環:(0,2hrs0.5h升溫40,2hrs0.5h降溫0),做4個循環.功能外觀正常,靈敏度誤差3dB.電容/電感/電阻/二极管額定值測試P16元件有關參數應符合SPEC.要求范圍. 使用LCR數字電橋測試儀,按790/WI/150進行測出值不得超出SPEC.范圍.熱沖擊試驗P17電子元件經(-20,2hrs0.5h升溫60,2hrs0.5h降溫-20),4個溫度循環后,應保持外觀功能正常.按作業指導書750 /

7、WI / 034進行.試驗后, 元件外觀及功能正常. 標稱值無超出要求范圍.焊錫附著性P18元件每個端子線需有良好的焊錫性能, 至少有3/4以上部位能附著新錫.將零件端子線浸入2305焊錫液至離本体40.8MM處,經20.5秒后取出.浸入錫液部分至少應有3/4以上附著新錫.端子抗拉強度P19元件單個引線端子的抗拉強度据端子直徑選擇如下:0.5:0.5f; 0.60.8: 1.0f; 0.8以上: 2.5f.將零件本体垂直固定,于端子部分別加以下之重力,持續101秒.試驗后,端子不可有斷開及其它异狀.端子彎曲度試驗P20元件每個引線端子有足夠的抗彎強度,据端子直徑選擇如下:0.5及以下:0.25

8、f; 0.60.8: 0.5f; 0.8以上: 1f.將零件本体垂直固定,于端子部分別加以要求之重力,然后徐徐將本体向水平方向傾斜90度,再回复位置,再朝反方向傾斜90度,再回复原來位置,此為一周期.如此作二周期(每次時間為5秒).端子線不可有斷開及其它异狀.電容/電感/電阻/二极管電解電容防爆試驗P218以上的電容器之頂部需備有防爆結构.對電容加上反向直流額定或交流電壓,使其發熱爆炸,檢查其是否從頂部爆出.電容器從頂部爆出為正常.電容泄漏電流P22電容器的漏電流值應符合元件SPEC.的允許接受范圍.以DC額定電壓充電2分鐘后,測試漏電流值.漏電流最大允許值不得超出零件SPEC.范圍.浪涌電壓

9、P23電容器經浪涌試驗后電容各參數無异常.將電容器接1000歐姆電阻器,在常溫下,以每50.5分鐘為一周期,每周期加涌浪電壓305秒經1000周期后測定其值.1)靜電容量:試驗前之值20%以內;2)漏電流:應在各系列SPEC.所標之值以下;3)外觀:無顯著异狀.發光二极管工作壽命P24元件壽命經試驗后能達到要求的壽命.据零件SPEC.加上額定的電壓及電流,連續工作1000HRS.在設定的測試時段范圍內, 發光二极管工作無异常.二极管反向耐壓試驗P25二极管反向耐壓要求符合元件SPEC.按照零件SPEC.加上一定的反向電壓及電流,觀察二极管會否擊穿.無擊穿為正常.IC/三極管熱沖擊試驗P26電子

10、元件經(-20,2hrs0.5h升溫60,2hrs0.5h降溫-20),4個溫度循環后,應保持外觀功能正常.按作業指導書750 / WI / 034進行.試驗后,標稱值無超出要求范圍, IC/三極管外觀及功能均正常.焊錫附著性P27元件每個端子線需有良好的焊錫性能, 至少有3/4以上部位能附著新錫.有良好的上焊錫性能將零件端子線浸入2305焊錫液至離本体40.8MM處經20.5秒后取出.浸入錫液部分至少應有3/4以上附著新錫. 插線及電線 插線及電線線身及老鼠尾處彎曲壽命P28彎曲壽命按810/wi/011選用.按810/wi/011在專用彎曲試驗机上進行挂重200g旋轉角度600,72次/分

11、鐘, 挂重距老鼠尾50cm.外觀功能正常插線線身抗拉強度P29据插線拉力標准(DA01001)線身兩端分別固定于專用拉力試驗机上進行試驗滿足強度要求且功能正常插線插頭老鼠尾處抗拉強度P30一般情況下3kgf.對插線插頭老鼠尾處施加要求的拉力, 持續1分鐘.滿足強度要求且外觀功能正常插線制及耳機殼處老鼠尾抗拉強度P31据插線規格制定滿足使用要求(且須1kgf)固定膠殼或耳機殼,沿出線方向對老鼠尾處施加要求的拉力,持續1分鐘.滿足強度要求且外觀功能正常插線分線膠處拉力抗拉強度P32強度据插線規格制定滿足使用要求(且須1kgf）于專用拉力試驗机上進行,分線膠處固定,拉伸分線一側插線滿足強度要求且外觀

12、功能正常非移行性線材移行試驗P33非移行性線材膠料應符合規定的移行試驗要求按790/WI/146.ABS板上無此膠料痕跡漆皮線高壓試驗P34漆皮与銅線芯間應有足夠的絕緣性能. 絕緣電阻250M.(參照plantronic標准)漆皮線去一段表皮后接高壓試驗机一輸出端, 在漆皮和線芯間加電壓500DC, 漏電流為2mA,持續性時間1分鐘.無漏電,電阻250漆皮線針孔試驗*P35漆皮應完整覆蓋銅線芯表層, 在針孔試驗中, 針孔數須5.按790/WI/154.針孔數5插線及電線阻燃性能*P36電線應具有必要的阻燃性能.參照GB12666.2-90的DZ-3方法.參照DZ-3中的結果評定.銅針插頭插座轉

13、換插插頭插座插拔力P37插入和拔出力:對2.5&3.5插頭/插座:0.5-3kgf; 對6.3: 0.5-3.5kgf或按元件規格要求.按790/wi/014配合相應的插座插頭以拉力計沿軸向,測出插頭插入和拔出時的力度插入和拔出力在要求的范圍內插頭插座壽命P38插頭插座壽命5000次.使用專用試驗机配合相應的插頭插座施加額度負載后, 以15-18次/min.的 頻率進行插入和拔出壽命試驗后,插入和拔出力在要求的范圍內,外觀及功能正常,接触電阻符合規格要求.插頭銅針抗拉強度P392.5銅針的每節抗拉強度3.5kgf.在銅針最里一節位置固定固定夾持寬度為5mm ,用專用夾具以3.5kgf的力沿銅針

14、方向拉銅針的第一節, 持續時間101秒.試驗后, 銅針無松脫,功能正常插頭銅針抗折彎強度P401.2.5插頭銅針的折彎力3.2kgf,2.3.5插頭銅針的折彎力6.8 kgf在銅針最里一節位置固定固定夾持寬度為5mm,以拉力計垂直于銅針方向推壓銅針的第一節高點,持續時間101秒.銅針在要求的推力作用下, 無可見彎曲,功能正常.銅針插頭插座轉換插插座端子強度P41插座端子強度應500gf.在插座的端子頂部,垂直于端子方向施加500gf的推力, 持續時間101秒.試驗后,插座端子不可有斷開及其它异狀.插頭插座耐壓性能P42插頭插座的各電極間需能承受500VAC的電壓而無擊穿.對插頭或插座的各電極間

15、兩兩施加500VAC,50/60Hz的電壓, 漏電流為2mA, 持續時間1分鐘.各電極間無擊穿.插頭插座絕緣性能*P43插頭插座的各電極間絕緣阻抗應100M.對插頭或插座的各電極間兩兩施加500VDC的電壓, 持續時間1分鐘,測得電極間絕緣阻抗.各電極間絕緣阻抗應100M.按鈕開關按鈕開關動作力P44動作力据元件規格要求.將開關制固定以拉力計沿開關工作方向進行按壓測試.開關制動作力在要求的范圍內按鈕開關壽命P45据產品/元件規格進行壽命試驗后, 外觀結构應正常,開關無松脫、無鎖位不可靠,動作力和接觸電阻等性能符合規格要求將按鈕開關固定于專用試驗机並接電(DC5V,5mA),以要求的行程和頻率(

16、2-3次秒)進行按壓.試驗后, 外觀結构應正常,開關無松脫、無鎖位不可靠,動作力和接觸電阻等性能符合規格要求絕緣性能P46各電極間以及与外殼間絕緣阻抗應100M. 對各電極間以及与外殼間兩兩施加100VDC的電壓, 持續時間1分鐘,測得電極間絕緣阻抗.各電極間絕緣阻抗應100M.耐壓性能P47各電極間以及与外殼間需能承受250VAC的電壓而無擊穿.對插頭或插座的各電極間兩兩施加250VAC,50/60Hz的電壓, 漏電流為2mA, 持續時間1分鐘.無擊穿.波段開關開關動作力P48開關制動作力据元件規格要求.將開關制固定以拉力計沿開關工作方向進行按壓和撥動,測試力值.開關制動作力在要求的范圍內開

17、關推桿強度P49開關制的推桿強度1kgf.在推桿的任一方向施加1kgf靜載荷持續時間101秒推桿無變形功能正常開關壽命P50壽命要求据產品元件規格, 試驗后外觀結构應正常,開關無松脫及定位不可靠,動作力變化30%,接觸電阻符合規格要求.將波段開關制固定于專用試驗机,並按規格要求接電,以要求的行程和頻率(15-20次/分)進行撥動. 試驗后外觀結构應正常,開關無松脫及定位不可靠,動作力變化30%,接觸電阻符合規格要求. 制制VR制端子抗拉強度P51VR制端子單個焊腳抗拉強度300gf.以拉力計對單個焊腳進行拉試101秒.試驗后焊腳無明顯變形.制組件聽音試驗P52無INT和其它雜音,音量過渡應正常

18、.順逆時針轉動VR制到權限位,同時輸入聽音信號(0.5V200Hz)進行聽音檢查.無INT和其它雜音,音量過渡應正常.手感合适測噪音P53按規格書. 無規格書時: 試驗前噪音值100mv,壽命試驗后8.5kgf; 5.0型:6.5kgf; 6.2Y型:8.5kgf子彈頭固定,連結線豎直向下,挂要求重量于連結線, 101秒.連結處無任何損傷,滑脫頭帶頭帶擴張壽命 P64擴張次數和擴張距离需据耳机具体情況規定(至少400次).手持頭帶以1次/秒速度,擴張到規定距离,反复達要求次數.無折斷、發白,永久變形量20mm.机臂机臂折斷強度P65耳机臂應具有的抗折斷強度為:大耳机:3kgf. 中耳机:2kg

19、f小耳机:1kgf机臂長度中點固定,垂直于机臂方向挂重于机臂另一端,持續101秒.試驗后,机臂無折斷、明顯變形、發白, 飾件接合力要求P66飾件与主体的接合應能經受高為1.5m的3次跌落衝擊.飾件与主体按正常工藝裝配后,手于要求高度,讓其跌落于水泥地面,任意方向共3次.試驗過程中,飾件無松脫,明顯移位.夾仔夾力要求P67夾口完全住夾約0.6mm厚的布料,吊重2G (G為耳机全重),且需50gf, 夾仔不會拉脫.將約0.6mm厚的布料固定, 讓夾仔夾口完全夾住布料,在仔夾上緩慢吊重量,手松幵后, 持續101秒.夾仔不會拉脫,無明顯移位.夾仔壽命P68 彈片夾仔壽命1500次彈簧夾仔壽命3000次

20、外觀結构正常,夾力滿足2G*70%.將夾仔一邊固定于夾具以約1次秒的頻率按壓另外一邊到位達壽命要求.試驗后, 夾仔外觀結构正常, 夾力能滿足要求膠紙/膠墊/海綿/貼紙粘性試驗P69有粘性要求的物品經受規定的溫度變化后,應粘貼緊密,無起泡、脫膠、翹起.按790/wi/004.試驗后, 貼紙粘貼緊密,無起泡脫膠膠件噴油層或鍍層粘貼試驗P70膠件的噴油層或鍍層經膠紙粘貼試驗后,應無撕脫,起角, 顏色無明顯變化.用介刀在噴油試樣表面縱橫900清晰地交叉划線各7-10條,線間距1-1.5mm吹去脆屑后,以一3M膠紙均勻平貼于其上,消除氣泡,然后以900方向快速撕起.試驗后,根据膠紙粘起的噴油層或鍍層情況

21、來判斷附著力等級. 合格標准按標准要求.印字&圖案粘貼試驗P71表面印字&圖案經膠紙粘貼試驗后,應無撕脫取一3M膠紙使其均勻緊貼于印字&圖案上,消除氣泡后以300方向快速撕起.合格標准按標准要求.擦拭試驗P72表面印字&圖案經酒精溶液擦拭試驗后,應無明顯脫落及顏色變化.將布浸濕70%酒精溶液后,均勻使力,輕擦印字&圖案, 10次后檢查.合格標准按標准要求.火牛跌落試驗P73火牛經3次跌落于水泥地面(60mm厚硬木板)上后, 應無零件松脫,且功能正常. 跌落高度:火牛重量0.7kg時, 高度為50cm,其余高度為70cm.按750/wi/039.手持火牛于要求高度,然后松開讓火牛自由跌落于水泥地

22、面(60mm厚硬木板),共3次.無開裂、零件松脫、變形,且功能正常.插線抗拉強度P74當火牛重量1kg時, 插線抗拉強度3kgf, 當1kg火牛重量4kg時,插線抗拉強度6.12kg. 按750/wi/038操作.試驗后,外觀功能正常高壓試驗P75高壓在23.75KV范圍內据具体情況選用,電流0.5m. 試驗机無報警.按790/wi/047,高壓試驗机上進行滿足標準要求, 無報警.膠殼燃燒試驗P76火牛膠殼應能滿足規定防火要求按750/wi/042.火牛煲机試驗P77火牛的連續工作能力應能滿足規定要求, 無死机現象.按790/wi/093.火牛無死机現象火牛溫升試驗* P78 火牛能長期穩定地工作,溫度升高應符合規定要求, 無過熱及功能不良.按750/wi/041.火牛無過熱及功能不良.注1本試驗大綱中,帶”號表示為選用項目,未注明的時間誤差為5秒, 未注明的溫度誤差為2.2在打樣和首批進料時需完成相關項目.3正常進料時需要根据具体情況來定抽測頻次和項目4實際操作中,如產品有特別的要求,則應遵照執行Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！