四辊卷板机电气控制系统1.docx

1、四辊卷板机电气控制系统1四辊卷板机电气控制系统说明书本电气控制系统由日本OMRON公司生产的CJM1 PLC与台湾威纶科技公司生产的MT506T彩色触摸式显示器组成，通过RS232通讯连接。该控制系统具有体积小，功能强，维修方便等特点，具备触摸开关、数据显示、数据编辑、报警等功能。通过触摸键来控制屏幕之间的切换，可完成调试模式、手动模式和程控模式下的各个功能部件的操作。具体操作方法如下：控制系统上电后，PLC与MT506T通讯完成后,首先显示开始屏幕。延时5秒后自动进入手动模式，在手动模式和程控制模式之间可相互切换。机床在无零位时进入调试模式进行调试，一经调好就不再需要进入调试模式，调试模式必

2、须在自动进入手动模式之前在开始屏幕进行选择。MT506T触摸屏与操作面板配合，方可实现各个功能部件的操作。各操作按钮功能如下：SB0 急停SB1 油泵起动SB2 上升SB3 下降SA1 升降点动/联动选择SB4 升降停止SB5 正向卷板SB6 反向卷板SB7 卷板停止SA2 卷板点动/联动选择操作油泵起动按钮SB1，油泵电机运行正常后，方可进行下一步的操作。1. 调试模式 系统上电进入开始屏幕（图1）后，顺序按“长”和“司”，系统进入调试模式（图2）。该模式是为系统调试时专门设置的，不具备保护和互锁功能,所以待系统调试正常后不允许使用该模式。该模式除具备手动模式的基本功能外，还具有屏蔽前、后、

3、下辊光电编码器和设定前、后、下辊基准零位等功能。图21.1屏蔽光编功能调试机床时,油缸在最底位置时,按下屏蔽光编按钮，方可操作同升同降按钮。否则，操作同升同降按钮有可能损坏机器。1.1.1“前未屏蔽”触摸键按“前未屏蔽”触摸键，弹出屏蔽光编对话框（图3）。选择“是”，关闭对话框，显示“前已屏蔽”同时该触摸键变成红色(图4)；选择“否”不进行屏蔽操作，并关闭对话框。图3图4同理，也可操作“后未屏蔽”、 “下未屏蔽” 触摸键。1.2基准位设定功能当机床在调试时，辊子上升到最顶端，经检测找平基准后，此时可以使用基准位设定功能来确认辊子基准位，辊子两端数显均为最大值。1.2.1“前无零位”触摸键按“前

4、无零位”触摸键，弹出前辊零位基准设定对话框（图5）。选择“是”，关闭对话框，显示“前有零位” 同时该触摸键变成红色(图6),；选择“否”不进行基准位设定操作，并关闭对话框。 . 图5 同理，也可操作“后无零位”、 “下无零位” 触摸键。图6当调试完毕后,按下“手动”触摸键,可切换到手动模式。2.手动模式该模式可在调试模式调好基准零位、光编后进入。在调试模式或程控模式按“手动”触摸键进入。该模式在手动卷板时使用。在该模式中可以自动记录“步数”,实时显示前、后、下辊两端的实时位置（图7）。 图72.1“记录”触摸键按下“记录”触摸键，将自动记忆前、后、下辊的实时数据，并且每按下一次，步数数字显示(

5、“0”)自动加1，每个程序最多可记忆20步。 2.2 “保存”触摸键 按下“保存”触摸键, 弹出对话框（图8），按下文件号“0”触摸键，弹出对话框（图9），输入文件号，按下“确定”触摸键,在每一步按下“记录”触摸键所记录下来的所有数据都被保存在该文件中，并且在程控模式中可调出该文件使用；如果放弃保存，按下“取消”触摸键即可。 图8图92.3 “状态”触摸键按下“状态”触摸键, 弹出输入、输出状态对话框（图10）图10此时分别按下触摸键“01板”到“07板”按钮，分别弹出与这些输入、输出板对应的状态屏(图11,图12,图13,图14,图15,图16,图17)。这样就可以很方便的从这些状态屏的每一

6、个输入、输出点的灯的亮与否直观看到输入、输出的状况。 图11图12图13图14图15图16图17按下“返回”触摸键, 返回到主屏幕。2.4 “程控”触摸键按下“程控”触摸键，进入程控摸式。2.5 “步数”触摸键单独按下“步数”触摸键,步数清零。2.6 “倒头”触摸键按下“倒头”触摸键，该键变为凹下状态，操作上升按钮SB2倒头立起，碰到倒头立起限位时停止该动作。按下“倒头”触摸键，该键变为凹下状态，操作下降按钮SB3倒头倒下，碰到倒头倒下限位时停止该动作。选择升降点动/联动按钮SA1可实现倒头的点动和联动操作。2.7 前侧辊升降2.7.1 前侧辊左升左降按下“前辊”左端的触摸键，该键变为凹下状态

7、，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3,可分别实现前辊的左升和左降运动,并且前辊左端位置数据实时显示在该触摸键区域范围内，选择升降点动/联动按钮SA1还可实现前辊左升左降的点动和联动操作。2.7.2 前侧辊右升右降按下“前辊”右端的触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现前辊的右升和右降运动，并且前辊右端位置数据实时显示在该触摸键区域范围内，选择升降点动/联动按钮SA1还可实现前辊右升右降的点动和联动操作。2.7.3 前侧辊同升同降按下“前辊”触摸键，该键变为凹下状态(图18)，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现前辊左右两端升降的同步

8、运动，即辊子在运动过程中具有水平同调功能，并且前辊左右两端位置数据实时显示在该触摸键的左右两侧，选择升降点动/联动按钮SA1还可分别实现前辊同升同降的点动和联动操作。图182.8 后侧辊升降2.8.1 后侧辊左升左降按下“后辊”左端的触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊的左升和左降运动，并且后辊左端位置数据实时显示在该触摸键区域范围内, 选择升降点动/联动按钮SA1还可实现后辊左升左降的点动和联动操作。2.8.2 后侧辊右升右降按下“后辊”右端的触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊的右升和右降点动运动，

9、并且后辊右端位置数据实时显示在该触摸键区域范围内, 选择升降点动/联动按钮SA1还可实现后辊左升左降的点动和联动操作。2.8.3 后侧辊同升同降按下“后辊”触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊左右两端升降的同步运动，即辊子在运动过程中具有水平同调功能，并且后辊左右两端位置数据实时显示在该触摸键的左右两侧，选择升降点动/联动按钮SA1还可分别实现后辊同升同降的点动和联动操作。2.9 下辊升降2.9.1 下辊左升左降按下“下辊”左端的触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊的左升和左降运动，并且后辊左端位置数据

10、实时显示在该触摸键区域范围内, 选择升降点动/联动按钮SA1还可实现后辊左升左降的点动和联动操作。2.9.2 下辊右升右降按下“下辊”右端的触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊的右升和右降点动运动，并且后辊右端位置数据实时显示在该触摸键区域范围内, 选择升降点动/联动按钮SA1还可实现后辊左升左降的点动和联动操作。2.9.3 下辊同升同降按下“下辊”触摸键，该键变为凹下状态，再分别操作上升按钮SB2或下降按钮SB3，可分别实现后辊左右两端升降的同步运动，即辊子在运动过程中具有水平同调功能，并且后辊左右两端位置数据实时显示在该触摸键的左右两侧，选择升

11、降点动/联动按钮SA1还可分别实现后辊同升同降的点动和联动操作。2.10 “水平”触摸键按下“水平”触摸键，屏幕将显示为“倾斜”，反之亦然。当显示“水平”时，前辊、后辊、下辊的同升、同降将水平移动。当显示“倾斜”时，前辊、后辊、下辊的同升、同降将以当前的倾斜值倾斜移动。3 程控模式该模式可从手动模式按“程控”触摸键进入（图19）, 该模式与手动模式之间可互相切换，在该模式下除具备手动模式的基本功能外,还具有以下功能。图193.1 “数据编辑”触摸键3.1.1按“编辑”触摸键从当前屏幕(图18)切换到数据编辑屏幕1（图20）。 图203.1.1.1 “文件号” 触摸“文件号”“0”，弹出一个数字

12、键盘（图21）, 在该键盘上输入需要的文件号数据，按“确定”键确认，返回数据编辑页（图20）。注意：文件号为049。图213.1.1.2 “板厚” 触摸“板厚”“0.0”，弹出一个数字键盘（图21）, 在该键盘上输入实际的板厚数据，按“确认”键确认，返回数据编辑页（图20）。3.1.1.3 “板宽” 触摸“板宽”“0”，弹出一个数字键盘（图21）, 在该键盘上输入实际的板宽数据，按“确认”键确认，返回数据编辑页（图20）。3.1.1.4 “板长” 触摸“板长”“0”，弹出一个数字键盘（图21）, 在该键盘上输入实际的板长数据，按“确认”键确认，返回数据编辑页（图20）。3.1.1.5 “总步数

13、” 触摸“总步数”“0”，弹出一个数字键盘（图21）, 在该键盘上输入总步数的数据，按“确认”键确认，返回数据编辑页（图20）。注意：总步数为120。3.1.1.6 “调出”触摸键按下“调出”触摸键，该键变为凹下状态，弹出屏幕(图22)，输入想要调出的文件号，按下“确定”触摸键，该文件数据被调出；如果放弃调出，按下“取消”触摸键即可。图223.1.1.7 “保存”触摸键按下“保存”触摸键，该键变为凹下状态，弹出的屏幕(图23)，输入想要保存的文件号，按下“确定”触摸键，该文件数据被保存；如果放弃保存，按下“取消”触摸键即可。图233.1.1.8 “下页”触摸键按“下页”触摸键，该键变为凹下状态

14、，弹出的屏幕(图24、图25、图26)在数据编辑页可实现翻页功能,即可在编辑页1、2、3、4之间翻页，编辑有关数据。此数据编辑页可以分别一步一步设定前、后、下辊目标位置数据，当需要设定某一数字时，触摸该数字0.0弹出一个数字键盘（图27），在该键盘上输入需要数据，按“确定”键确认。按“保存”触摸键弹出类似图23的屏幕，输入文件号，按下“确定”触摸键，该文件被保存到PLC；如果放弃保存，按下“取消”触摸键即可。图24图25图26图273.1.1.9 “确认”触摸键按下图20、图24、图25、图26上的“确认”触摸键，该键变为凹下状态， 在3.1 “数据编辑”页中所编辑的所有项的数据（如也许是编辑

15、好的当前文件，也许是被调出的文件），被保存到程控摸式下执行。3.1.1.10 “返回”触摸键按下图20、图24、图25、图26上的“返回”触摸键返回到程控模式。原程控模式下的执行文件没有改变。3.2 “文件号”程控摸式下的文件号如现屏幕下的文件号“0”，表示被调出或被编辑好的当前就要被执行的文件。3.3 “总步数”程控摸式下的总步数如现屏幕下“4”，表示当前就要被执行的文件的总步数。3.4 “当前步”程控摸式下的当前步显示如现屏幕下“2”，是显示被执行文件被执行到的当前的步数。并且按下数字“2”时, 当前的步数置为1。3.5 “程序开始”触摸键按下“程序开始”触摸键（图28），该键变为凹下状态，每按操作面板上的“+”或“-”按钮一次, 程序将按照当前文件号所编辑的每一步前、后、下辊的数据执行一步，每执行一步，步数自动加1，待执行完总步数后，即执行完当前文件后，步数返回1，等待下次执行。图283.6 “前辊”程控摸式下的前辊显示如图28 “100.0”，是显示被执行文件所编辑的正在执行的当前步数的前辊数据。3.7 “后辊”