1、木制品课程设计指导书汇编木制品生产工艺课程设计指导书一、 设计的依据二、 设计的内容三、 设计的步骤与方法(一) 产品设计的审定与修改(二) 原材料的计算(三) 研究并确定加工方案(四) 编制工艺卡片(五) 拟订加工工艺过程,编制工艺过程图(六) 选择并计算主要生产设备(七) 计算仓库面积(八) 车间面积的计算与设备的布置(九) 绘制车间平面布置图四、 设计的要求五、 设计参考书录六、 附表一、 设计的依据1、 产品名称:餐椅(本学期课程作业所设计的家具)2、 年产量:100000件3、 任务:配料车间和机械加工车间的工艺设计二、 设计的内容1、 产品设计的审定与修改2、 原材料的计算3、 研
2、究并确定加工方案4、 编制工艺卡片5、 拟订加工工艺过程,编制工艺过程图6、 选择并计算主要生产设备7、 计算仓库面积8、 车间面积计算与设备的布置9、 绘制车间平面布置图三、 设计的步骤与方法(一) 产品设计的审定与修改从工艺合理性着眼,审查本学期完成的家具设计,明确各个零部件的技术要求。1、 选用的材料是否合理2、 组成制品零部件的通用化程度如何;3、 零件尺寸是否合理;4、 各部件的接合是否合理5、 零件是否都能机械化生产分析家具结构后,如不合理,就应进行修改或重新设计。根据结构装配图编出零件明细表,并应详细注明制品的技术条件,其中包括制品的用途和要求、外围尺寸形状、允许的公差、所使用材
3、料的技术条件、机械加工的要求、装配质量等。 (二) 原材料的计算1、 原材料的计算:木材耗用量的计算步骤如下:(1) 根据家具结构装配图上的零件明细表,确定每个零件的净料尺寸,填写表1中的第16栏,由此计策出一件制品中每种零件的材积V,填入7栏。(2) 确定加工余量(P15)和各个零件年需的毛料尺寸,填写813栏,由此求出毛料材积V,乘以制品中的零件数后,即填入第14栏;再乘以计划产量A得到按计划产量计算的毛料材积V,填入第15栏。(3) 确定报废率K(第16栏)和毛料出材率N(第18栏)后,按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料材积V(第17栏),原料材积V(第19栏)和净出材率C(第
4、20栏)。V V(1+K)(式1); V= V/N (式2); C= V*计划产量/ V (式3)原料计算明细表:产品名称:餐椅 计划产量: 100000 表1零件名称材料与树种制品中的零件数净料尺寸mm制品中的零件材积积积数加工余量mm毛料尺寸 mm毛料材积计划产量毛料材积报废率%考虑报废的材积配料毛料出材率率%原料材积M3净出材率%长度宽度厚度长度上宽度上厚度上长度宽度厚度1234567891011121314151617181920前腿柚木249030300.000882103350033330.001089108.93112.16768164.9553.47后腿柚木249030300.
5、000882103350033330.001089108.93112.16768164.9553.47座面柚木1480450150.003241033490453180.00399546399.5463411.5323870587.903455.11靠背柚木342040600.003024103343043630.00349461349.4612356.4502264556.95346954.295纵枨柚木254040300.001296103355043330.0015609156.093160.772765247.342652.397侧挡柚木242070150.00088210334307
6、3180.00113004113.0042115.2640870164.66297153.564前挡柚木142070150.000441103343073180.0005650256.502257.632047082.331485753.564下侧挡柚木242015150.000189103343018180.0002786427.864228.421287040.601828646.55下横挡柚木142015150.0000945103343018180.0001393213.932214.210647020.30091446.557=4*5*6*3;11=4+8;12=5+9;13=6+1
7、0;14=11*12*13*3;15=14*100000;17=(100+16)*14100;19=100*1718;20=8*10000019*100(4) 最后根据以上计算编出必需耗用的原料清单(表2),为使配料时的加工剩余物量少,应当根据零件的具体情况,选用最佳规格尺寸的原料,在原料清单中,各种木质材料应当分类填写。原料清单 表2木质材料的种类与等级树种规格尺寸(mm)数量长度宽度厚度立方米块1234567柚木 普木柚木属2000柚木 普木柚木属2000柚木 普木柚木属2000柚木 普木柚木属20002、 其它材料的计算:(1)胶料计算明细表产品名称:餐椅 计划产量:100000零件名称
8、零件数量胶料种类涂胶尺寸(mm)每一制品涂胶面积消耗定额耗用量(kg)长度宽度每一制品年耗用量纵枨2乳白胶0.2靠背3乳白胶0.2侧挡2乳白胶0.2前挡1乳白胶0.2下侧挡2乳白胶0.2下横挡2乳白胶0.2(2)五金连接件计算明细表产品名称:餐椅 计划产量:100000五金件名称五金件构成用途每一制品耗用量年耗用量(个)木螺钉螺钉头和螺钉杆连接座面与前挡侧挡9900000工艺过程流程图产品名称:餐椅 计划产量:100000零件名称尺寸工序名称画线横截横截纵解锯解基准加工相对面加工胶合铣边型开榫钻榫孔砂光设备及工作位置画线台悬臂式万能圆锯机精密推台锯精密推台锯细木工带锯机平刨压刨拼板机下轴铣床开
9、榫机榫槽机砂光机前腿O_O_O_O_O_O_O后腿O_O_O_O_O_O_O座面O_O_O_O_O_O_O_O靠背O_O_O_O_O_O_O纵枨O_O_O_O_O_O_O_O侧挡O_O_O_O_O_O_O_O前挡O_O_O_O_O_O_O_O下侧挡O_O_O_O_O_O_O_O下横挡O_O_O_O_O_O_O_O(三) 研究并确定加工方案在确定加工方案时,应注意以下几点:1、 在满足产品质量的前提下,最大限度的节约原材料,提高木材的利用率。2、 提高生产过程的机械化程度,减少劳动消耗,在大量生产的情况下,可能考虑组织适当形式的连续流水生产线。3、 缩短生产周期,加速流动资金的周转,例如:胶合工
10、序应尽可能采用加速胶合过程的措施。4、 在保证技术条件要求的加工精度和加工质量前提下,应注意选择廉价设备,并尽可能使工序集中。5、 减轻工人体力劳动强度,充分考虑实行运输机械化。6、 提高单位设备和单位生产面积的产量。7、 降低企业的投资和产品成本。8、 实行文明生产、安全生产,合理解决环境污染等问题。(四) 编制工艺卡片工艺卡片是生产中的指导文件,同时也是各部门生产准备、生产组织和经济核算的依据。在制订工艺过程路线时,先要编制工艺卡片。其形式见表3 工艺卡片 表3 加工(装配、装饰)工艺卡片第1号制品名称:餐椅 零件草图零件名称:前腿零件在制品中的数量:2材料:(树种、等级)柚木、普木净料尺寸:毛料尺寸:倍数毛料尺寸:编号工序名称机床或工位刀具夹具加工规程加工后的尺寸mm工人工时定额备注名称尺寸名称编号进料速度(米/分)切削速度(米/分)走刀次数同时安放工件数机床工辅助工人数人数等级等级12345678910111213141516横截吊截锯圆锯100*4纵解精密推台锯圆锯加工基准面平刨机底刨刀加工向对面四面刨四面刨加工直角榫眼榫槽机麻花钻砂光圆柱形砂光机无
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