机组TSI系统检修文件包.docx

1、机组TSI系统检修文件包 300 MW机 组 检 修 文 件 包GSMD-RK-014/74# 机组 TSI系统 A级检修设备编码： 设备专业主管： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日- 月 日*热电厂 年 月 日检修文件包编审表批 准 人 审 核 人 编 写 人 第四次编审 年 月 日第三次编审年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审 年 月 日检修文件包清单序号类 别名 称页 码一 检修工作任务单计划检修时间4/25主要检修项目4/25工作许可4/25修后目标4/25质检点分布4/25验收人员4/25二 修前准备卡设备基本参数5/25设备修前状况5/25人员准备6/25工具

2、准备6/25工作票准备6/25材料准备7/25备件准备7/25施工现场准备8/25三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/25四质量验收卡技术记录、验收签字15/25五安健环验收卡安全措施恢复情况24/25设备自身状况24/25设备环境状况24/25六 完工报告单日期25/25主要材料备件消耗统计25/25缺陷处理情况25/25异动情况25/25让步接收情况25/25遗留问题及采取措施25/25修后总体评价25/25检修经验总结及建议25/25一 检修工作任务单计划检修时间 年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1 TSI逻辑工程备份。2 TSI控制柜卫生清扫。3控制柜内风扇检查及卡

3、件卫生清理。4防火封堵严密，接地线连接紧固，接地电阻合格。5电源检查，符合电源要求，220VAC电压波动不超过10%。6 TSI就地前置器数据记录。7汽轮机17瓦轴承振动监视装置检修。8汽轮机17瓦瓦振动监视装置检修。9汽轮机缸胀监视装置检修。10汽轮机轴向位移监视装置检修。11汽轮机胀差监视装置检修。12汽轮机偏心监视装置检修。13汽轮机键相监视装置检修。14汽轮机转速监视装置检修。15 TSI控制柜端子紧固，图纸核对。16 TSI机柜抗干扰试验。17 TSI供电电源冗余试验。工作许可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票

4、 热控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标 1、备份文件准确可靠，随时可调用；2、TSI机柜风扇工作正常，卫生清洁，防火封堵严密，接地合格，电源工作正常；3、TSI系统各探头元件校验合格且安装牢固，工作正常；4、TSI机柜内各端子接线牢固可靠，正确美观。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W23.1拆前数据记录1-H32.1.1 TSI逻辑工程备份2-W23.3汽轮机17瓦瓦振动监视元件检修2-H33.2汽轮机17瓦轴承振动元件检修3-W23.4汽轮机缸胀监视装置检修3-H33.5汽轮机轴向位移元件检修4-W2

5、5 TSI机柜抗干扰试验4-H33.6汽轮机胀差元件检修5-H33.7汽轮机偏心、键相、零转速元件检修6-H36 TSI供电电源冗余试验验收人员一级验收人员二级验收人员监理人员三级验收人员二 修 前 准 备 卡设备基本参数规格型号：本特利3500 设备参数如下：一、TSI控制柜框架卡件（按顺序）：1、电源模块 3500/15 2、电源模块 3500/15 3、主控模块3500/22m 4、键相3500/25 5、零转速1、零转速2 3500/50 6、相对振动1Y、相对振动2Y、绝对振动1Y、绝对振动2Y 3500/42m 7、相对振动3Y、相对振动4Y、绝对振动3Y、绝对振动4Y 3500/

6、42m 8、相对振动5Y、相对振动6Y、绝对振动5Y、绝对振动6Y 3500/42m 9、相对振动7Y、相对振动7X、绝对振动7Y 3500/42m 10、相对振动1X、相对振动2X、相对振动3X、相对振动4X 3500/42m 11、相对振动5X、相对振动6X、偏心 3500/42m 12、轴向位移1A、轴向位移1B、轴向位移2A、轴向位移2B 3500/42m 13、差胀、缸胀 3500/45 14、差胀报警、差胀遮断、振动报警、振动遮断1 3500/32 15、零转速报警、转速报警、偏心报警、振动遮断2 3500/32 16、轴向位移1报警、轴向位移1遮断、轴向位移2报警、轴向位移2遮断

7、 3500/32二、TSI探头型号如下：1、#1-#7轴承振动（共14个）S/N: 09J01HT0 3300XL8mm P/N: 330105-02-12-10-02-00 2、#1-#7瓦振（共7个）：PART NO. 9200-06-05-05-00 SERIAL NO. G09H0188 MOUNTING ANGLE 0100SENSITIUITY 500mV/IN/SEC(19.7mV/mm/SEL) 8-32=12INCH LBS(1.36Nm)3、轴向位移（共4个）：S/N: 3300XL11mm P/N: 330709-000-070-10-02-00 4、差胀（共2个）：S/

8、N: 09K0037Y 3300XL11mm P/N: 330709-000-070-10-02-00 5、零转速（共3个）：S/N: 09J00088 3300XL8mm P/N: 330103-000-04-10-02-00 6、偏心、键相（各1个）：S/N: 3300XL8mm P/N: 330103-00-04-10-02-00设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1热控检修高级工2热控检修中级工3热控检修中级工4热控检修初级工5热控检修初级工6热控检修初

9、级工工 具 准 备序号工具名称规格型号单位数量备注1万用表FLUKE 17B块1检验合格2绝缘测试仪FLUKE 1756块1检验合格4防静电手镯个1检验合格5电笔220VAC把1检验合格6十字螺丝刀75mm3支1合格7一字螺丝刀125mm支1合格8一字螺丝刀75mm 3支1合格9梅开扳手5.5-36mm套1合格10吹风机台1合格11吸尘器台1合格12塞尺4”把2合格13活动扳手12”把2合格工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3热机工作票4热控工作票材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1密封胶732支2抹布纯棉块3毛刷中号把4手电筒个5记号

10、笔支6笔记本本7塑料布Kg8无机防火堵料标准kg9绝缘胶带（黑）3M卷备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1电涡流探头S/N:09J01HT0/3300XL8mm P/N:330105-02-12-10-02-001支22电涡流探头S/N:09K0037Y/3300XL11mm P/N:330709-000-070-10-02-00支13电涡流探头S/N:09J00088/3300XL8mm P/N:330103-000-04-10-02-00支14前置器P/N:330180-90-00 S/N:09J00J8P output:7.87V/min(200mV/mil)块15前置器

11、3300XL11mm 330780-90-00 output:3.94V/mm(100mV/mil)块16前置器S/N:09J00J8N output:7.87V/min(200mV/mil)块178施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1工具运至现场。2文明生产设施齐全。3技术资料齐全。4风险评估是否进行。5“安健环”措施落实。三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1准备工作 1.开工前准备工作1.1全面检查设备情况，做好TSI各元件电压原始记录。1.2准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。1.3准备好备品、配件及必要材料。安健环风险：物体打击、触电、走错间隔误动设备、设备损坏风险控制措施：1正确使用经检验合格的手动工器具2工作前断电并确认设备不带电后工作；送电后工作人员穿绝缘鞋工作，远离带电端子。3 由工作负责人和监护人共同确认需要实施工作的TSI机柜，避免误动运行设备的机柜。4 严格执行检修工艺规程，禁止野蛮操作。5正确佩戴使用个人防护用品6检修前，检修、运行人员同时确认设备安全隔离措施已经全部落实。确认无误后，