机组TSI系统检修文件包.docx
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机组TSI系统检修文件包
300MW机组检修文件包
GSMD-RK-014/74
#机组TSI系统A级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日---月日
****************热电厂
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页码
一
检修工作任务单
计划检修时间
4/25
主要检修项目
4/25
工作许可
4/25
修后目标
4/25
质检点分布
4/25
验收人员
4/25
二
修前准备卡
设备基本参数
5/25
设备修前状况
5/25
人员准备
6/25
工具准备
6/25
工作票准备
6/25
材料准备
7/25
备件准备
7/25
施工现场准备
8/25
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
9/25
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
15/25
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
24/25
设备自身状况
24/25
设备环境状况
24/25
六
完工报告单
日期
25/25
主要材料备件消耗统计
25/25
缺陷处理情况
25/25
异动情况
25/25
让步接收情况
25/25
遗留问题及采取措施
25/25
修后总体评价
25/25
检修经验总结及建议
25/25
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1TSI逻辑工程备份。
2TSI控制柜卫生清扫。
3控制柜内风扇检查及卡件卫生清理。
4防火封堵严密，接地线连接紧固，接地电阻合格。
5电源检查，符合电源要求，220VAC电压波动不超过10%。
6TSI就地前置器数据记录。
7汽轮机＃1～＃7瓦轴承振动监视装置检修。
8汽轮机＃1～＃7瓦瓦振动监视装置检修。
9汽轮机缸胀监视装置检修。
10汽轮机轴向位移监视装置检修。
11汽轮机胀差监视装置检修。
12汽轮机偏心监视装置检修。
13汽轮机键相监视装置检修。
14汽轮机转速监视装置检修。
15TSI控制柜端子紧固，图纸核对。
16TSI机柜抗干扰试验。
17TSI供电电源冗余试验。
工
作
许
可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热机工作票□热控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修
后
目
标
1、备份文件准确可靠，随时可调用；
2、TSI机柜风扇工作正常，卫生清洁，防火封堵严密，接地合格，电源工作正常；
3、TSI系统各探头元件校验合格且安装牢固，工作正常；
4、TSI机柜内各端子接线牢固可靠，正确美观。
质
检
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
3.1拆前数据记录
1-H3
2.1.1TSI逻辑工程备份
2-W2
3.3汽轮机＃1～＃7瓦瓦振动监视元件检修
2-H3
3.2汽轮机＃1～＃7瓦轴承振动元件检修
3-W2
3.4汽轮机缸胀监视装置检修
3-H3
3.5汽轮机轴向位移元件检修
4-W2
5TSI机柜抗干扰试验
4-H3
3.6汽轮机胀差元件检修
5-H3
3.7汽轮机偏心、键相、零转速元件检修
6-H3
6TSI供电电源冗余试验
验收人员
一级验收人员
二级验收人员
监理人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
规格型号：
本特利3500
设备参数如下：
一、TSI控制柜框架卡件（按顺序）：
1、电源模块3500/152、电源模块3500/15
3、主控模块3500/22m4、键相3500/255、零转速1、零转速23500/506、相对振动1Y、相对振动2Y、绝对振动1Y、绝对振动2Y3500/42m7、相对振动3Y、相对振动4Y、绝对振动3Y、绝对振动4Y3500/42m8、相对振动5Y、相对振动6Y、绝对振动5Y、绝对振动6Y3500/42m9、相对振动7Y、相对振动7X、绝对振动7Y3500/42m10、相对振动1X、相对振动2X、相对振动3X、相对振动4X3500/42m11、相对振动5X、相对振动6X、偏心3500/42m12、轴向位移1A、轴向位移1B、轴向位移2A、轴向位移2B3500/42m13、差胀、缸胀3500/4514、差胀报警、差胀遮断、振动报警、振动遮断13500/3215、零转速报警、转速报警、偏心报警、振动遮断23500/3216、轴向位移1报警、轴向位移1遮断、轴向位移2报警、轴向位移2遮断3500/32
二、TSI探头型号如下：
1、#1-#7轴承振动（共14个）S/N:
09J01HT03300XL8mmP/N:
330105-02-12-10-02-002、#1-#7瓦振（共7个）：
PARTNO.9200-06-05-05-00SERIALNO.G09H0188MOUNTINGANGLE0°±100°SENSITIUITY500mV/IN/SEC（19.7mV/mm/SEL）8-32=12INCHLBS（1.36Nm）
3、轴向位移（共4个）：
S/N:
3300XL11mmP/N:
330709-000-070-10-02-004、差胀（共2个）：
S/N:
09K0037Y3300XL11mmP/N:
330709-000-070-10-02-005、零转速（共3个）：
S/N:
09J000883300XL8mmP/N:
330103-000-04-10-02-006、偏心、键相（各1个）：
S/N:
3300XL8mmP/N:
330103-00-04-10-02-00
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
热控检修高级工
☐
2
热控检修中级工
☐
3
热控检修中级工
☐
4
热控检修初级工
☐
5
热控检修初级工
☐
6
热控检修初级工
☐
工具准备
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
备注
☐
1
万用表
FLUKE17B
块
1
检验合格
☐
2
绝缘测试仪
FLUKE1756
块
1
检验合格
☐
4
防静电手镯
个
1
检验合格
☐
5
电笔
220VAC
把
1
检验合格
☐
6
十字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
☐
7
一字螺丝刀
125mm
支
1
合格
☐
8
一字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
☐
9
梅开扳手
5.5-36mm
套
1
合格
☐
10
吹风机
台
1
合格
☐
11
吸尘器
台
1
合格
☐
12
塞尺
4”
把
2
合格
☐
13
活动扳手
12”
把
2
合格
☐
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
热机工作票
☐
4
热控工作票
☐
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
密封胶
732
支
☐
2
抹布
纯棉
块
☐
3
毛刷
中号
把
☐
4
手电筒
个
☐
5
记号笔
支
☐
6
笔记本
本
☐
7
塑料布
Kg
☐
8
无机防火堵料
标准
kg
☐
9
绝缘胶带（黑）
3M
卷
☐
☐
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电涡流探头
S/N:
09J01HT0/3300XL8mmP/N:
330105-02-12-10-02-001
支
2
☐
2
电涡流探头
S/N:
09K0037Y/3300XL11mmP/N:
330709-000-070-10-02-00
支
1
☐
3
电涡流探头
S/N:
09J00088/3300XL8mmP/N:
330103-000-04-10-02-00
支
1
☐
4
前置器
P/N:
330180-90-00S/N:
09J00J8Poutput:
7.87V/min（200mV/mil）
块
1
☐
5
前置器
3300XL11mm330780-90-00output:
3.94V/mm（100mV/mil）
块
1
☐
6
前置器
S/N:
09J00J8Noutput:
7.87V/min（200mV/mil）
块
1
☐
7
☐
8
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工具运至现场。
☐
2
文明生产设施齐全。
☐
3
技术资料齐全。
☐
4
风险评估是否进行。
☐
5
“安健环”措施落实。
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1．准备工作
☐1.开工前准备工作
☐1.1全面检查设备情况，做好TSI各元件电压原始记录。
☐1.2准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。
☐1.3准备好备品、配件及必要材料。
安健环风险：
物体打击、触电、走错间隔误动设备、设备损坏
风险控制措施：
☐1正确使用经检验合格的手动工器具
☐2工作前断电并确认设备不带电后工作；送电后工作人员穿绝缘鞋工作，远离带电端子。
☐3由工作负责人和监护人共同确认需要实施工作的TSI机柜，避免误动运行设备的机柜。
☐4严格执行检修工艺规程，禁止野蛮操作。
☐5正确佩戴使用个人防护用品
☐6检修前，检修、运行人员同时确认设备安全隔离措施已经全部落实。
确认无误后，
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