第二章锅炉概况汇总.docx

1、第二章 锅炉概况汇总第二章 锅炉概况2.1 锅炉技术规范2.1.1 锅炉型式我厂锅炉为超超临界参数变压运行本生直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术生产。锅炉型号：HG-2030/26.15-YM1。其中HG表示哈尔滨锅炉厂，2030表示该锅炉BMCR工况蒸汽流量，单位是T/H。26.15表示该锅炉额定工况蒸汽压力，单位是MPa，YM1表示该锅炉设计煤种为烟煤，设计序列号为1。锅炉主要设计参数如表2-1：表2-1 锅炉主

2、要设计参数名 称单位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h20301933过热器出口蒸汽压力MPa（g）26.1526.04过热器出口蒸汽温度605605再热蒸汽流量t/h1712.341625.93再热器进口蒸汽压力MPa（g）6.235.9再热器出口蒸汽压力MPa（g）5.985.67再热器进口蒸汽温度382.7373.9再热器出口蒸汽温度603603省煤器进口给水温度299.1295.2预热器进口一次风372368预热器出口二次风372368炉膛出口温度958947空气预热器出口（未修正）127.8126.5空气预热器出口（修正后）122.6121.1燃料消耗量t/h235225计算热效率（按

3、LHV）%94.494.45保证热效率%94.0截面热负荷MW/m24.1934.099容积热负荷kW/m375.7374.02一次风率%21.7省煤器出口过剩空气系数-1.151.15注：1. 压力单位中“g”表示表压。“a”表示绝对压力（以后均同）。2. 锅炉BRL（Boiler Rating Load）工况对应于汽机TRL（Turbine Rating Load）工况，锅炉B-MCR（Boiler Maximal Continuum Rate）工况对应于汽机VWO（Valve Whole Open）工况。2.1.2 锅炉设计条件（1）煤种：我厂燃煤设计煤种为神华烟煤，校核煤种1为，校核煤

4、种2为，煤质分析数据及灰份组成如表2-2表2-2 锅炉煤种及灰份分析项 目单 位设计煤种校核煤种1校核煤种2工业分析收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg244502491020580收到基全水份Mt%13.937.58.0收到基灰份 Aar%7.3919.0829.55可燃基挥发份Vdaf%35.784035.48空气干燥基水份Mad%2.32.11.02元素分析收到基碳Car%64.3359.851.92收到基氢Har%3.654.093.53收到基氧Oar%9.767.865.04收到基氮Nar%0.641.071.1收到基全硫St.ar%0.30.60.86可磨性系数HGI/5558

5、52灰变形温度 DT（T1）117013501170灰软化温度 ST（T2）126015001350灰熔化温度 FT（T3）129015001400灰分析二氧化硅SiO2%35.845647.36二氧化铝Al2O3%21.3331.7333.36二氧化铁Fe2O3%11.434.2410.89氧化钙CaO%16.432.52.7二氧化钛TiO2%0.961.291.45氧化钾K2O %0.91.140.77氧化镁MgO%1.20.831.1三氧化硫SO3%9.441.132.01氧化钠Na2O%0.980.580.11（2）点火及助燃油工业分析组成见表2-3表2-3 点火及助燃油工业分析项 目

6、单 位数 值油种#0轻柴油运动粘度（20时）mm2/s4.45实际胶质mg/100ml70硫含量0.321水份痕迹机械杂质无凝固点-6闪点85低位发热值Qnet.arkJ/kg41800（3）锅炉给水及蒸汽品质见表2-4表2-4 锅炉给水及蒸汽品质项 目单 位数 值给水质量标准正常时补给水量（按B-MCR的1计）T/h20.2启动或事故时补给水量（按B-MCR的6计）T/h121.4总硬度mol/l0溶解氧（化水处理后）g/l30150铁g/l10铜g/l3二氧化硅g/l15PH值（25）8.09.0电导率（25）S/cm0.15钠g/l5蒸汽品质标准钠g/l5二氧化硅g/kg15电导率（25

7、）S/cm0.2铁g/kg10铜g/kg32.1.3 锅炉性能参数汇总（见表2-5）表2-5 锅炉性能参数汇总 负荷项目单位BMCRBRL50%BMCR30%BMCR高加切除1、蒸汽及水流量过热器出口t/h20301933843.8608.91566.93再热器出口t/h1712.341625.93748.9470.41553.82省煤器进口t/h20301933843.8521.41566.93过热器一级喷水t/h60.95825.342.6247.0过热器二级喷水t/h20.319.38.418.2715.7再热器喷水t/h00000过热器出口压力MPa26.1526.0412.6610.

8、2123.12再热器出口压力MPa6.235.92.711.965.74启动分离器出口压力MPa27.6527.3719.4912.4626.64省煤器进口压力MPa29.7529.2720.412.8927.883、蒸汽和水温度过热器出口605605605605605过热汽温度左右偏差55555再热器进口382.7373.9371.5372.2383再热器出口603603603553603再热汽温度左右偏差55555省煤器进口299.1295.2246.3228.9195.5省煤器出口303302278263241启动分离器出口4194193713274034、空气流量空气预热器进口一次风k

9、g/h500120491940370507552042372855空气预热器进口二次风（不包括热风再循环）kg/h1664731159501710759917209661530766空气预热器出口一次风kg/h34381633491620315315790738429611、燃料消耗量t/h234.6225131.282.1221.412、输入热量GJ/h5707547431791983538613、锅炉热损失干烟气热损失%4.354.34.554.03.57燃料中水份及氢燃烧生成水引起的热损失%0.190.180.110.090.11空气中水份热损失%0.090.090.090.080.07

10、未燃尽碳热损失%0.50.50.91.10.5辐射及对流散热热损失%0.170.180.360.50.18未计入热损失%0.30.30.30.30.3总热损失%5.65.556.316.074.714、锅炉热效率计算热效率（按低位发热量计算）%94.494.4593.6993.9395.3制造厂裕度%0.58保证热效率94.015、NOX排放浓度（以O2=6%计）空气预热器出口烟气含尘浓度（以O2=6%计）g/Nm36.416、风率一次风率%21.7二次风率%77.617、过剩空气系数炉膛出口1.151.151.391.521.152.2 锅炉总体简介2.2.1 锅炉整体布置（见图2-1）锅炉

11、的汽水流程以内置式汽水分离器为分界点，从水冷壁入口集箱到汽水分离器为水冷壁系统，从分离器出口到过热器出口集箱为过热器系统，另有省煤器系统、再热器系统和启动系统。过热器采用四级布置，即低温过热器（一级）分隔屏过热器（二级）屏式过热器（三级）末级过热器（四级）；再热器为二级，即低温再热器（一级）末级再热器（二级）。其中低温再热器和低温过热器分别布置于尾部烟道的前、后竖井中，均为逆流布置。在上炉膛、折焰角和水平烟道内分别布置了分隔屏过热器、屏式过热器、末级过热器和末级再热器，由于烟温较高均采用顺流布置，所有过热器、再热器和省煤器部件均采用顺列布置，以便于检修和密封，防止结渣和积灰。水冷壁采用膜式水冷

12、壁，全部为垂直管屏，水冷壁采用内螺纹管。烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器，屏式过热器，末级过热器，末级再热器和尾部转向室，再进入用分隔墙分成的前、后二个尾部烟道竖井，在前竖井中烟气流经低温再热器和前级省煤器，另一部分烟气则流经低温过热器和后级省煤器，在前、后二个分竖井出口布置了烟气分配挡板以调节流经前、后分竖井的烟气量，从而达到调节再热器汽温的目的。烟气流经分配挡板后通过脱硝装置和回转式空气预热器排往电气除尘器和引风机。启动分离器为立式，共2只，布置于锅炉后部上方，其进口与后包墙管出口集箱引出的4根连接管切向引入两只汽水分离器，出口与贮水箱相连，贮水箱中的水在锅炉启动阶段经过贮水箱下部的循环泵输送至锅炉省煤器进口