ERP系统模块完全解析工作中心.docx

1、ERP系统模块完全解析 工作中心ERP系统模块完全解析工作中心 ERP系统模块完全解析工作中心1、工作中心简介工作中心(Working Center)是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如一条流水线，CNC加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。1、工作中心简介工作中心(Working Center)是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。

2、如一条流水线，CNC加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。2、工作中心管理(1)在ERP系统中，工作中心下面按不同的机器类型细分，例如把工模部当做一个工作中心WCGM，其中，把8台线切割机床定义为机器类型01，把12台自动车床定义为机器类型02，把10台CNC电脑锣定义为机器类型03等等。你也可以把工模部定义为几个工作中心：把8台线切割机床定义为工作中心WC01，把12台自动车床定义为工作中心WC02

3、，把10台CNC电脑锣定义为工作中心WC03等。 当你只能确定工模部整个部门发生的直接人工和制造费用，而无法确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时，就把工模部定义为一个工作中心，下设不同的机器类型，每类机器类型的费用按一定的比例进行分摊当你可以确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时，就把工模部定义为多个工作中心，每个工作中心（每类机器）的费用独立分摊。在一个公司内，工作中心机器类型惟一，当没有机器类型，让机器类型栏为空白。2、工作中心管理(2)工作中心需管理下面数据:(1) 部门代号：指明工作中心属于哪个部门，如果是外发供应商，则不要指明。(2) 成本中心：指明工作中心属于哪个成本

4、中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确所发生的费用属于哪个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。 成本中心在总账管理部分说明。(3) 位置： 说明工作中心在哪里，可以为空。(4) 类型：指明工作中心的资源是人员还是机器，1代表人员，2代表机器。如果类型为1，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分析时，人员机器总工时此工作中心直接人员出勤总工时;如果类型为2，填报机器的生产日报，人员机器总工时工作中心每天每班工作时数班次数量机器数量或人数工作中心效率/100。 (5) 每天每班工作时数

5、：指工作中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间一般为8小时。 (6) 每天班次数量：每天班次数量每天每班工作时数24小时。 (7) 机器数量或人数：一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。(8) 需求装配和操作人数：工作中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。(9) 每小时人工工资：这是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这个系数。例如：成本中心C01下有3个工作中心WC01，WC02，WC03，本期C01有100元直接人员费用需分摊到工作中心：定义每小时人工工资：WC01WC02WC03235 期间工作中心生产日报填报制造令消耗工时分别为

6、WC01WC02WC035小时10小时5小时则本期各工作中心应分摊的费用是：WC01100*2*5/(2*5+3*10+5*5)=15.39元WC02100*3*10/(2*5+3*10+5*5)=46.15元WC03100*5*5/(2*5+3*10+5*5)=38.46元每小时制造费用：这也是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心的制造费用分摊时用到这个系数，意义同每小时人工工资。工作中心内部发生的费用与以上两个系数无关，直接按工时分配。(10) 工作中心效率：工作中心人员设备的利用率百分比（%）。CRP产能计算、生产效率计算时用到。一般情况下，效率会低于100，如果此值为0，则当做效

7、率为100。 (11) WIP仓库代号：工作中心完成制造令时，需领用材料，领用的材料存放在WIP仓在制品仓，当制造令完工时，消耗在制品仓的材料，因此每个工作中心必须定义WIP仓库代号。 (12) WIP储位代号：几个工作中心可以共享一个WIP仓库代号，每个工作中心有自己的WIP储位代号。例如：所有的外发供应商定义同一个WIP仓库代号WIPSUB，每个供应商定义一个WIP储位代号。(13) 预设排队时间：单位是小时，当定义工序时，工序的排队时间使用此默认值。预设等待时间：单位是小时，当定义工序时，工序的等待时间使用此默认值。 (14) 预设移动时间：单位是小时，当定义工序时，工序的移动时间使用此

8、默认值。 工作中心的资料经过确认后不允许修改，如果要修改，需取消确认。 3、工作中心的产能工作中心的产能包括：正班产能和加班产能当CRP产能计算时：(1) 如果工作中心的工作日历有定义正班产能，则工作中心的正班产能工作日历上的正班产能(2) 如果工作中心的工作日历没有定义正班产能，则工作中心的正班产能工作中心每天每班工作时数班次数量机器数量或人数工作中心效率/100(3) 工作中心的加班产能在工作日历中定义4、工作中心的负荷工作中心的负荷包括现有制造令的负荷和计划制造令的负荷。制造令负荷：完成制造令，会经过多道工序，完成每道工序都要花时间直接工人工时或机器工时， 这就是工作中心的负荷。每道工序

9、的负荷（单位：小时）需完成的数量工序的加工时间（单位：秒）/3600工序的准备时间(单位：小时). 制造令的负荷各道工序的负荷之和。 如完成制造单号W0307020047的020工序所需的负荷560410.83s /3600 = 16.86h通过调整工作中心的产能和负荷，可以彼此达到平衡。 工作中心能力問題1兩種產品AB都在工作中心WC生產WC一天能力為48h現有兩?埞?或工單生產單)一?埵巧aA需要24h另一?埵巧aB也需要24小時。按理說在WC工作中心一天之內是可以完成這兩?埞畹摹?br / 但是生產AB這兩種工令都需要另一資源S而S一天只能使用24小時。如此這兩?埞畋仨氁獌商觳拍芡瓿伞?

10、br / 2某一車間有兩台設備假定為兩台車床Q1Q2其中Q1可以加工A,B兩種產品而Q2只能加B產品在設定工作中心時是把該車間設為兩個工作中心還是一個工作中心呢?如設為一個工作中心當在加工B時能力有余但A可能安排不下設為兩個工作中心這時A產品可以在兩個工作中心加心其中一個為替代工作中心。那一種方案較好。生產排程時只要相應工作中心有能力剩余就可排在該工作中心但?際上是不可生產的。這種情況怎辦?由 天龙 于 07-01-2004 09:11 AM 发表: 回复: 工作中心能力問題引用: 最初由 lingyn 发布1兩種產品AB都在工作中心WC生產WC一天能力為48h現有兩?埞?或工單生產單)一?埵

11、巧 aA需要24h另一?埵巧 aB也需要24小時。按理說在WC工作中心一天之內是可以完成這兩?埞畹摹?br / 但是生產AB這兩種工令都需要另一資源S而S一天只能使用24小時。如此這兩?埞畋仨氁獌商觳拍芡瓿伞?br / 2某一車間有兩台設備假定為兩台車床Q1Q2其中Q1可以加工A,B兩種產品而Q2只能加B產品在設定工作中心時是把該車間設為兩個工作中心還是一個工作中心呢?如設為一個工作中心當在加工B時能力有余但A可能安排不下設為兩個工作中心這時A產品可以在兩個工作中心加心其中一個為替代工作中心。那一種方案較好。生產排程時只要相應工作中心有能力剩余就可排在該工作中心但?際上是不可生產的。這種情況怎

12、辦? 在现阶段上，完全意义上的有限能力排产是根本做不到的。也许当你把这两个问题解决以后，越深入地往下面做下去，会发现你不能解决的问题越多。现在这个问题只能通过APS来解决。 由 天龙 于 07-01-2004 09:23 AM 发表: 回复: 工作中心能力問題引用: 最初由 lingyn 发布1兩種產品AB都在工作中心WC生產WC一天能力為48h現有兩?埞?或工單生產單)一?埵巧 aA需要24h另一?埵巧 aB也需要24小時。按理說在WC工作中心一天之內是可以完成這兩?埞畹摹?br / 但是生產AB這兩種工令都需要另一資源S而S一天只能使用24小時。如此這兩?埞畋仨氁獌商觳拍芡瓿伞?br /

13、2某一車間有兩台設備假定為兩台車床Q1Q2其中Q1可以加工A,B兩種產品而Q2只能加B產品在設定工作中心時是把該車間設為兩個工作中心還是一個工作中心呢?如設為一個工作中心當在加工B時能力有余但A可能安排不下設為兩個工作中心這時A產品可以在兩個工作中心加心其中一個為替代工作中心。那一種方案較好。生產排程時只要相應工作中心有能力剩余就可排在該工作中心但?際上是不可生產的。這種情況怎辦? 当然你这两个问题，在现阶段还是很好解决的。1.你第1个问题说得不是很清楚。你的资源S是指工序还是工作中心或是物料。按你上面说的话，这两张工令应该是要三天才能完成的，第1、2天加工S,第2、3天加工A、B。当然在实际中可能不是这种情况，最主要的就是你没把问题描述清楚。如S的这24小时的能力是怎么算出来的，是一台设备