BWST8040JN微机调速器技术说明书资料.docx

1、BWST8040JN微机调速器技术说明书资料微机调速器技术说明书1 总则1.1 机组在正常运行或备用时，调速器应以自动方式投入运行。1.2 对于电调所使用的参数，任何人不得随意更改。若需更改调节参数，必须有生技部批准的方案，并按方案执行方可更改。1.3机组紧急停机电磁阀的电磁线圈为短时通电工制，故输入的控制信号不允许较长时间保持。1.4 在微机电调上电投入运行，且轮叶部分正常时，若此时导叶在机手动状态运行，而轮叶在自动状态运行时，可以和导叶自动协联。手动开机过程中，如调速器改自动运行，应在45HZ以上时进行，调速器才能进行PID调节。1.5 停机令为优先级最高指令，在任何工况下，只要调速机接到

2、停机令，就会迅速关闭导叶。1.6 调速器改自动运行前，必须检查微机电调工作正常后进行，以免切换后造成机组的不安全运行。1.7双微机电调的触模屏，操作时禁止用坚硬、尖锐、带腐蚀性等物品进行操作，以免损坏。2 型号及定义调速器采用武汉聚能电气有限公司生产的BWST-80-4.0-JN型调速器。B：步进式无油电-位移转换装置。 WST：微机双调节（采用可编程控制器作为硬件平台）调速器。双调节具有导叶调整和桨叶调整两部分，二者之间由电气协联，机械部分不设协联装置，二者原理和结构基本相同；其中导叶调整部分设置紧急停机装置及分段关闭装置。3 调速器系统组成调速器系统主要由下列四大部分组成：调速器电气柜、机

3、械液压操作及执行机构、压油装置及其控制柜、测速装置及过速保护装置。3.1调速器电气柜调速器电气柜主要由调速器220V交、直流电源模块及开关，PLC调节器，通讯模块，MT510T型触摸屏，机组转速表，导叶开度表，桨叶开度表，紧急停机指示灯，接力器锁定投入指示灯，接力器锁定拔出指示灯，机手动按钮，自动按钮，电手动按钮，开度增按钮，开度减按钮，各继电器等组成。3.2 机械液压操作、执行机构调速器的液压操作机构主要由导叶、桨叶步进式电位移转换器，导叶、桨叶引导阀，导叶、桨叶辅助接力器，导叶、桨叶主配压阀，导叶分段关闭装置、卸压阀组、紧急停机电磁阀、主令控制器，调速器双联滤油器，导叶、桨叶反馈装置及管路

4、等组成。调速器的执行机构主要由导叶接力器、导叶控制环、弯曲连杆、导叶拐臂、导叶、重锤、受油器、动缸式桨叶接力器、桨叶连接操作机构等组成。3.3 调速器压油装置、控制柜调速器压油装置主要由调速器集油槽、集油槽油位信号器、油混水信号装置、压油罐、压油罐油位信号器、压油罐油位变送器、压油罐自动补气装置、压油罐安全阀、压力变送控制器、压力变送器、压力表、两台压油泵、组合阀及管路阀门等组成。 调速器压油装置控制柜主要由段电源指示灯、段电源指示灯、24电源指示灯、1油泵故障指示灯、1油泵运行指示灯、压油罐压力异常指示灯、压力罐油位异常指示灯、集油槽油位异常指示灯、2油泵故障指示灯、2油泵运行指示灯、三菱F

5、X2N48MT型PLC控制器、MD200L型控制操作面板、1油泵转换开关、紧急停机按钮、2油泵转换开关、断路器、软启动器及各继电器等组成。4.调速器系统设备型号及参数4.1 调速器技术规范序号设备名称项 目参数（规格）1电柜电源调节器DC 24工作电源AC 220（由机旁动力盘来）? 直流电源DC 220（由中控室直流屏来）?驱动放大板电源输出继电器板电源DC 24过速保护装置2电柜调节器型 号调节规律并联PID调节制造厂测频范围0100 HZ频率给定范围4555 HZ （调整分辨率0.01Hz）频率死区范围01.0 HZ（调整分辨率0.01Hz）功率给定范围P0120%功率死区范围i05%转

6、速死区0.03%比例系数Kp=0.0135积分系数Ki=0.0120 l/S微分系数Kd=05.0 S永态转差系数Bp010%（调整分辨率1%）暂态转差系数Bt1200%（调整分辨率1%）积分时间常数Td125S（调整分辨率1S）加速度时间常数Tn05S（调整分辨率0.1S）电气开度限制范围0100%调节器调节输出信号范围DC 420mA/0100%上游水位输入信号范围DC 010V/120160(米)下游水位输入信号范围DC 010V/105160(米)功率输入信号范围DC 010V/160Mw机组频率信号输入010V/4555Hz导叶、桨叶位置信号输出范围010V/0100%(开度)导叶开

7、限信号输出范围010V/0100%(开度)3齿盘测速装置测速探头信号电压AC 010 V测速探头数量7齿盘齿数266零测速探头数量2测速范围（零转数）03Ne探头与齿盘间隙0.20.5 mm4步进电机型式无油电-位移转换出线数6转角180行程105导叶引导阀最大工作行程1.2mm单边遮程0.15 mm引导阀直径19 mm衬套直径22 mm桨叶引导阀最大工作行程1.2mm单边遮程0.15 mm引导阀直径19 mm衬套直径22 mm6导叶辅助接力器工作行程50mm活塞直径7桨叶辅助接力器工作行程50mm活塞直径8导叶主配压阀工作行程8mm单边遮程0.35 mm阀盘直径1009桨叶主配压阀工作行程8

8、 mm单边遮程0.35 mm阀盘直径8010分段关闭阀工作行程25mm活塞直径10011卸压阀12导叶、桨叶反馈装置工作电压DC 15V反馈信号DC 420mA/0100%13主令开关型号LK4D168/4速比11额定电压AC 380 V额定电流10 A74m120%全行程74m235%全行程743-3%全行程744-1%全行程74L12%全行程74L22%全行程74L32%全行程7480.75%全行程14过速保护装置工作电压DC 123V型号Protech203跳闸速度设定值范围2525000 rpm故障速度设定值10025000 rpm故障超时设定值1秒533分20秒故障跳闸yes或no齿

9、轮齿数201205.操作终端常用画面、参数修改及故障查询5.1 触摸屏画面操作流程本调速器操作终端画面结构及操作流程如下：5.2 触摸屏画面介绍52（1）、LOGO页图1 LOGO页 触摸屏上电运行。触摸屏启动时将显示上图LOGO画面。等待5秒自动进入主页。52（2）、主页面图2 主页功能说明：触摸屏开机完成后自动进入此页面。本页面为运行监视和操作画面。1、监视仪表及数据显示用表头形式分别显示机频、网频，导叶开度、开限，桨叶开度、桨叶输出等实时数据，并在下部显示数值。说明：标记1点击后表盘刻度单位将在频率和百分比转速之间切换。点击开限数值框可直接输入开限值。点击第三表盘内按钮可对桨叶状态进行切

10、换，按钮上文字为桨叶现在所处状态。2、外部指令输入及调速器运行状态在标记2位置指示灯显示的为上位机给调速器的指令输入。当外部指令到达调速器后各指示灯点亮。在标记3指示灯下方的文字框里显示调速器当前运行状态。全部运行状态有：停机、机手动、电手动、甩负荷、停机备用、开机、空载、并网、调相、发电转调相、无压备用、零启动、调相转发电、负载。3、故障报警指示当调速器出现异常故障时，红色异常指示灯闪烁，见标记3。点击此指示灯可查看故障报警信息和历史报警记录（见图3）。当故障处理或者消失后故障指示灯不可见。但点击此区域仍可进入故障显示页面。4、当前水头和有功设定当在设置基本参数设置页中选定“无水头变送器”时

11、，可点击水头显示值设定当前水头。同理设置机组有功。5、导叶操作按钮在电手动或负载情况下，点击按钮手动增加或者减小导叶开度。其操作等同于调速器电气柜面板上的开度增加/开度减少旋钮。点击开限增加或减少按钮可手动增加或者减小开限。6、设置和试验进入按钮点击设置和试验按钮，将显示密码输入画面。正确输入密码后点确定进入设置分类画面或试验分类画面。52（3）、异常报警当前发生故障报警历史记录图3 故障报警页当前异常：现在机组所存在的故障信息。历史记录：当前机组所存在的异常信息以及以前所发生的异常信息。如果历史记录中信息显示太多的话，我们也可以通过用“上翻”和“下翻”键来察看。点击“返回”按钮，则页面退出至

12、主页。52（4）、设置页点击主页的设置按钮，则显示下图4所示密码输入页面。请输入密码，再按“确定”键确认，如果密码正确则会进入“设置”画面（图5），如果不正确则退回到如图2所示的主页面。当在主页中输入了正确的密码后，画面则转到如图5所示的设置页中。该页，可进入基本设定页（图6）、PID参数设定页（图7）、导叶桨叶整定页（图8）、功率水头设定页（图9）和密码修改页（图11）。点击“主页”按钮则退出至主页。在本页中退出至主页面后，要想再进入此页必须重新输入密码。52（5）、基本参数设定页 图6 基本参数设定页本页左半部分为状态选定。如选定本调速器是单调（定桨）或双调（转桨），是否选择功率调节状态，

13、机组频率是跟踪网频还是频给，是否有水头和功率变送器等。说明：只有选定此处为无水头变送器才可对主页的当前水头设置。右半部分设定初始值如下表：设定项目初始数值设定项目初始数值频率死区0.25Hz最小空载开度20功率死区0空载开度20频给25000负载开限100负载Bp4%52（6）、PID参数设定页图7 PID参数设定页点击各设置框输入各参数值并点击确定，则修改成功。各PID参数初始设定值如下表：设定项目数值项目数值空载Tn0.2s开度调节Tn0.2s空载Td10s开度调节Td10s空载Bt30开度调节Bt30频率调节Tn0.2s功率调节Tn0.2s频率调节Td10s功率调节Td10s频率调节Bt30功率调节Bt3052（7）、导叶桨叶设定页图8 导叶桨叶设定页当导叶桨叶反馈有较小漂移后进入本页对其零点满度修正。零点满度修正方法：设定导叶（桨叶）零点：先将导叶（桨叶）切换至机手动状态，手动使导叶（桨叶）全关。进入本页面后点击导叶零点输入框，输入显示的导叶（桨叶）采样值即可。设定导叶（桨叶）满度：先将导叶（桨叶）切换至机手动状态，手动使导叶（桨叶）全开，同理输入显示的导叶（桨叶）采样值为相应满度。零点满度的推荐范围和初始值如下：反馈单元零 点满 度推荐范围初始值推荐范围初始值导叶80200mV1199.9V10.0V7