1、脱硝氨站蒸发槽缓冲槽作业指导书121Q/CDT-XGCP大唐甘肃发电有限公司西固热电厂企业标准Q/CDT-XGCP 101105112014 脱硝氨站蒸发槽、缓冲槽作业指导书作业项目: 作业日期: 批 准: 复 定: 审 核: 编 制: 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂发布2014-12-01实施2014-11-25发布 1目 次目 次 1脱硝氨站液氨蒸发槽、缓冲槽检修作业指导书 21.范围 21.1目的和范围 21.2缺陷分析 21.3检修内容 21.4检修地点 21.5可行性分析 22.本指导书涉及的技术资料和图纸 23.安全措施 23.1安全关键点: 23.2三讲一落实布置检查 34.备品
2、备件准备 45.现场准备及工器具准备 45.1现场准备 45.2工器具准备 45.3材料准备 45.4人员资质及配备 56.检修工序及质量标准 56.1技术关键点及质量标准 56.2工作人员作业指导书学习签字 56.3工序安排 56.4现场清理 56.5工作终结 57测量记录 57.1修前记录 57.2修后记录 67.3发现的问题 68实验记录 68.1备品备件检验记录 68.2更换备品备件记录 69试运记录 610不符合项通知单 711完工报告单 812质量签证单 11脱硝氨站液氨蒸发槽、缓冲槽检修作业指导书1.范围1.1目的和范围 本作业指导书规定了脱硝氨站液氨蒸发槽解体检修工作涉及的技术
3、资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于脱硝氨站液氨蒸发槽解体检修工作。检修地点在脱硝氨站液氨蒸发槽处。检修的项目为 脱硝氨站液氨蒸发槽检修。1.2缺陷分析1.3检修内容 脱硝氨站液氨蒸发槽、缓冲槽检修。1.4检修地点脱硝氨站液氨蒸发槽、缓冲槽处。1.5可行性分析 排空液氨蒸发槽及相连的气氨缓冲罐并将内部氨置换干净,隔断相关阀门即可与系统完全隔离进行此项工作。2.本指导书涉及的技术资料和图纸无3.安全措施3.1安全关键点: 关闭脱硝氨站液氨蒸发槽液氨入口气调节动阀。 关闭脱硝氨站液氨蒸发槽液氨入口气动阀。 关闭脱硝氨站液氨蒸发槽
4、液氨入口手动阀。 关闭脱硝氨站气氨缓冲罐出口气动阀。 关闭脱硝氨站气氨缓冲罐出口手动阀。 开启脱硝氨站气氨缓冲罐排空一次手动阀。 关闭脱硝氨站气氨缓冲罐排空二次手动阀。 检修前对液氨蒸发器及附属管阀进行氮气吹扫置换。 氮气吹扫合格后关闭排空阀。 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 正确使用检查合格的工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。 办理工作票,确认安全措施已全部执行,组织工作成员交底,并签字。 转动机械伤人,正确穿好工作服,工作中做好必要的制动措施,试运时人员躲开检修设备。 作业组成员的着装要符合工作要求,进入现场正确佩戴安全帽。 各作业过程作业工作负责人要进行安全交底,
5、做好危险预想。 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 工作结束后及时清理现场。3.2三讲一落实布置检查 三讲一落实检查布置及安全交底人:讲任务1工作内容脱硝氨站液氨蒸发槽、缓冲槽检修讲风险讲措施落实人1工器具伤害正确使用工器具,并检验合格后方可使用。氨气伤害排空压缩管路内的氨气并置换干净,定期检测工作区域氨浓度,符合要求后方可开工。2环境污染工作结束后及时清理现场。3物体打击检修过程中统一指挥注意防止被拆下的设备砸伤。4机械转动伤人正确穿好工作服,工作中做好必要的制动措施,试运时人员躲开检修设备。5措施未执行就开始工作办理工作票,确认安全措施已全部执行,组织工作成员交底,并签
6、字。6抓落实安全措施确认情况序号措施内容执行情况确认人1关闭脱硝氨站液氨蒸发器液氨入口气调节动阀。2关闭脱硝氨站液氨蒸发器液氨入口气动阀。3关闭脱硝氨站液氨蒸发器液氨入口手动阀。4关闭脱硝氨站气氨缓冲罐出口气动阀。5关闭脱硝氨站气氨缓冲罐出口手动阀。6开启脱硝氨站气氨缓冲罐排空一次手动阀。7关闭脱硝氨站气氨缓冲罐排空二次手动阀。8检修前对液氨蒸发器及附属管阀进行氮气吹扫。9氮气吹扫合格后关闭排空阀。到岗到位情况检查情况(从人、机、料、法、环五方面检查、落实、指导)到位人员到位时间落实工作情况记录执行情况4.备品备件准备序号备件名称规格或型号单位准备数量实际使用数量备注1安全阀A42F-25 D
7、N50个22金属缠绕垫DN50个63耐油石棉板12张24螺丝M1240条205螺母M12个206螺丝M1650条207螺母M16个208保温、铝皮平方509密封胶609支4H15.现场准备及工器具准备5.1现场准备 办理相关工作票。 参加脱硝氨站液氨蒸发器检修作业的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背掌握本本作业指导书的工作项目,熟知脱硝氨站液氨蒸发器检修工作的目的、质量标准等。 参加本检修项目的人员熟记并掌握本作业指导书的安全技术措施。5.2工器具准备序号名称型号规格数量单位备注1梅花扳手30-322把2扁铲3001把3活扳手122把4开口扳手17-191把5开口扳手22-241把6便携式
8、氨检测仪1台5.3材料准备序号材料名称型号单位数量备注1擦机布公斤0.52生料带卷13密封胶桶14石棉板m20.25.4人员资质及配备 专业负责人 1 名:具有现场工作经验 3 年以上。 工作成员 1 名:具有现场从事电力工作经验 1 年以上。W16.检修工序及质量标准6.1技术关键点及质量标准 气体置换完成后,等待30min取样,氨含量小于30ppm; 设备检修后要符合SHS 01001的要求;6.2工作人员作业指导书学习签字补充意见: 工作成员声明:我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况,没有补充意见,在作业中遵照执行。工作成员签字: W26
9、.3工序安排 氮气置换检测合格后打开液氨蒸发器排水阀将内部水排空。 拆开液氨蒸发器顶部人孔,通风1小时。 检查内部盘管是否有腐蚀、结垢。 检查内部盘管关卡是否牢固。 清理内部杂质。 检修过程中拆下的螺栓放好,以免丢失。W36.4 现场清理 内部清理、紧固完成后封顶部人孔。 清理工具及材料、打扫现场卫生。 清点剩余物资并退库。6.5 工作终结 终结工作票。 做好检修记录。H27 测量记录7.1 修前记录设备状态无损伤、松动修前管道连接无损伤、变形法兰连接无松动、开焊、断裂腐蚀余量无变形、裂纹固定支架无损伤、松动、变形压力表无松动、损伤液位计无裂纹,无变形压力传送器无损伤、堵塞热工测量元件无损伤安
10、全阀无损伤、安全阀起跳/回座压力7.2 修后记录 7.3 发现的问题 H38 试验报告8.1备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格8.2更换备品备件记录序号备件名称备件图号更换数量更换原因H49 试运记录 试运日期: 年 月 日 环境温度: 试运启始时间: 试运终止时间:设备名称检查项目标 准记录时间轴承振动(前、后)0.085mm轴承温度(前、后)80轴承声音(前、后)无异音电机绕组温度155电机空载电流额定电流的30试运结果:H510 不符合项通知单不符合项事实陈述:检修负责人(签字): 检修单位负责人(签字):日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
11、纠正、预防措施: 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员(签字):日期: 年 月 日 纠正、预防措施意见: 同意 不同意设备部部长(签字):日期: 年 月 日纠正、预防措施完成情况:检修负责人(签字): 日期: 年 月 日纠正和预防措施验证意见: 监理(签字): 日期: 年 月 日纠正和预防措施验证意见:设备部点检(签字):日期: 年 月 日H611 完工报告单项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 至 年 月 日 实际检修时间 年 月 日 至 年 月 日 二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设
12、备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个,W点 个; 检验合格的H点 个,W点 个;八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见工作负责人 合格 不合格签名: 日期:检修单位 合格 不合格签名: 日期:监理负责人 合格 不合格签名: 日期:监理主管合格 不合格签名: 日期:点检员合格 不合格签名: 日期:专业主管合格 不合格签名: 日期: H712 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1. 现场准备、办理工作票H1H1H1H12. 检修前工序及质量标准W1W1W1W13. 工序安排W2W2W2W24. 现场清理、工作终结W3W3W3W35. 测量记录H2H2H2H26. 试验报告H3H3H3H37. 试运记录H4H4H4H48. 不符合项通知单H5H5H5H59. 完工报告单H6H6H6H610. 质量签证单H7H7H7H7
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