#3炉SCR反应器及烟道制作安装方案45.docx

1、#3炉SCR反应器及烟道制作安装方案45SCR反应器吊装及烟道制作安装专项施工方案批准： 审核： 编制： 编制单位： 湖南XX设备安装有限公司 1 工程概况 1.1工程名称： XX煤业（集团）有限责任公司XX分公司烟气超低排放改造项目安装工程。1.2建设地点：河南XX市。1.3质量标准：（1）单位、分部、分项工程合格率为100%，优良率大于（及等于）85%。（2）如业主关于本工程质量有更高要求的，则按业主要求执行。1.4 工程量和工期进场时间：暂定2016年9月1日，具体以项目部通知为准。完工时间：1#机组2016年11月18日完成168试运行工作，2#、3#机组2016年12月14日完成16

2、8试运行工作，具体施工安排以项目部一级网络计划为准。2 编制依据2.1 施工组织总设计2.2 机务专业施工组织设计2.3 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版2.5 电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组) DL/T5210.2-20092.6 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20042.7 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.8 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）2.10 永清环保股份有限公司设计院烟道图纸3 作业前的条件和准备3.1 技

3、术准备3.1.1 图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2 作业指导书编制完毕并经项目经理、总工审批合格。3.1.3 作业前对参加本项作业的相关人员进行施工技术、安全交底，交底与被交底人进行双签字。3.1.4 施工组织机构健全并行使权利。3.1.5 劳动力组织、准备完。3.1.6 所有参加本项作业的施工人员体检合格并参加安全教育。3.1.7 施工人员清楚施工界限掌握施工范围内图纸技术要求。3.1.8 施工材料、设备购置预算编制完并经主管领导审批完，购置计划已交物资部门采购到位。3.1.9 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购、委托加工准备到位。3.1.10 材料

4、、设备运至现场，设备清点、检查完毕，无差错，周转性材料准备充足。3.1.11 施工场地、道路、水电等力能设施满足施工条件。3.1.12 设备存放场地具备使用条件。3.1.13 各种安全防护用品、用具经检查齐全合格。3.1.14 确认施工机械、机具性能处于良好状态。3.1.15 施工所用计量器具经过检定合格。3.1.16 对所使用的工机具全面检查、检验。 3.1.18 现场消防设施齐全，具备条件。3.1.19 现场通讯条件具备，联系方便。3.1.20 本项作业上道工序施工完毕并经验收合格，具备施工条件(与烟风道标高相应的锅炉钢架结构已经验收完)3.3 作业工机具及仪器仪表3.3.1 施工作业工机

5、具统计表序号名称规格单位数量备注1塔吊QTZ315t.m台12汽车吊20t台1负荷试验合格3平板车20t辆1/4钢丝绳扣2610000mm对4/5钢丝绳扣3016000mm对4/6钢丝绳扣17.58000mm对1/7卡环10t个4/8卡环5t个8/9卡环3t个8/10倒链10t个4负荷试验合格11倒链5t个6负荷试验合格12电焊机逆变焊接台12/13割把/把4/14圆规/把1/15角向磨光机/台6/16大锤10磅把4/17手锤/把4/18线轴/个4/19撬棍/个6/20麻绳3/4”m100/施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书

6、、等资料报监理备案，备查。3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平/个12钢卷尺3m1mm把23铁水平400mm/个14钢板尺1m1mm把45钢角尺300200mm1mm套26盒尺5m1mm把107弹簧秤0-200N1N把28氧气表/个49乙炔表/个43.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全围栏10501500mm片20/2安全警示牌/个10/3安全帽/顶50/4安全带/条50/6绝缘手套/双50/7焊工防护面罩/副20/8白光眼镜/副20/9绝缘鞋/双50/10灭火器/个5/11口罩/个50/12安全网/100m/13耳塞/个100/14焊

7、工手套/副30/3.6 工序交接3.6.1施工材料已购置到位。3.6.2 组合平台搭设完成。3.6.3 作业现场的环境条件符合要求，作业场地清理干净，无杂物，安全围栏、警示牌齐全。3.6.4 烟道对应标高的锅炉钢架结构已验收完。3.7 其它3.7.1 施工场地应平整无杂物，保持整洁。3.7.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3 施工电源引设到位，满足施工要求。3.7.4 施工电源、氧气、乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐,符合安全作业要求，消防设施齐全。4 作业程序、方法和内容4.1 施工方案锅炉停机前，烟道按照图纸尺寸及要求预制成型。#3机组脱硝烟道接口工作主要

8、包含省煤器出口（46.5m标高）至空预器入口（18.235m标高）之间原烟道的拆除、SCR反应器入口烟道（省煤器出口至SCR入口烟道垂直段上部弯头段）安装、SCR反应器出口烟道安装、热一次风接口以及入口烟气挡板门、膨胀节、喷氨格栅、导流板等构件的安装工作。2014年5月6日拆除锅炉省煤器出口、空预器入口烟道外层保温瓦楞板，5月5日3#锅炉停机后，拆除烟道保温层后，逐步拆除烟道，清理现场。首先安装空预器入口烟道，与SCR反应器出口相连接。然后安装省煤器出口烟道，与反应器入口烟道相连。省煤器出口烟道安装采取部分组合与散件吊装相结合的原则， SCR入口水平烟道和空预器入口烟道采取分段组合，分段吊装的

9、原则；预热器入口整体组装吊装。主吊机械均用塔吊。省煤器出口至空预器入口烟道拆除方案：拆除时间：锅炉右侧拆除顶部弯头4钩； 42米两侧板、前后板4钩； 38米两侧板、前后板4钩； 34米两侧板、前后板4钩； 30米两侧板、前后板4钩； 26米两侧板、前后板4钩； 22米两侧板、前后板4钩； 19.2米两侧板、前后板4钩；挡板拆除位移4钩，共计36钩大件，每钩预计时间2小时，共预计72小时。锅炉左侧同右侧相同，考虑主力吊车的因素，左右侧要分前后顺序及交叉使用，因此拆除总体时间为7天人员安排：白班，锅炉右侧，拆除切割9人，倒运4人，卷扬机操作2人，起重1人，锅炉左侧同右侧相同，白班共计施工人员32人

10、。夜班预计安排与白班相等。共计64人（不含吊车司机、管理人员、文明施工人员、架工人员）使用吊车及吊装机具：25吨平臂吊一台，25吨以上活动吊车2台，运输车辆2台，5吨卷扬机2台，5吨倒链30台，滑轮及滑轮组若干。4.2 施工工艺流程 锅炉烟道安装流程图4.3 施工方法及要求4.3.1材料/设备检验材料进厂后，应经过专业技术人员的检验，包括材料的外观检验、原材料报告的核实等。锈蚀严重、有夹层、板边不规整、表面不平整、翘曲严重的原材应拒绝入场。厂家供货的设备到货开箱检验时，设备外观应无裂纹、重皮、严重的锈蚀和损坏。对组件进行检查，着重检查组件的尺寸及弯曲度。检查组件的表面是否有脱漆、漏焊、凹坑、局

11、部变形现象。4.3.2 材料的下料方法4.3.2.1板料的下料方法:1)钢板下料前要对钢板缘的直线度进行校核,其方法采用勾股数法或用自制的大直角尺。2)钢板下料划线根据图纸给定的尺寸进行.拼板时应采取防变形措施,对口采用T形角接,注意下料尺寸。3)下料应平稳,弧度尺寸应准确,下料后应除去氧化铁、毛刺等。4)钢板对接其焊口错边量应小于0.5mm,必要时,可采取改变两钢板水平度的反变形方法，锤击法，火焰矫正法，采用小直径焊条以降低焊接热量法等以保证焊口质量,防止钢板的变形。5)板料尺寸长度误差+2L/1000且小于4mm，板料对角线误差+3L/1000且小于6mm，表面不平度5mm。4.3.2.2

12、型钢的下料方法：1)型钢的下料按图纸要求进行。2)型钢的下料应用切割机进行下料以保证端头平齐。3)下料后应对型钢（角钢、扁铁）进行调直。4)型钢下料长度误差+2L/1000且小于4mm，型钢端头平整度小于2mm。5)法兰孔加工应采用机械加工钻孔，不许用火焊切割。6)型钢接口焊接处应无错口,焊后打磨光滑。4.3.3烟道的组合4.3.3.1烟道壁板是整个部件的基本单位,必须严格按图纸要求施工。4.3.3.2 烟道壁板的加固筋按图纸尺寸在板料上划出线，按线先点焊加固筋,加固筋焊接必须按加固及内撑杆节点焊接图执行。4.3.3.3 烟风道壁板组合完要用钢卷尺测量其尺寸,尺寸误差要求按平板下料的要求。4.

13、3.3.4 把制作好的壁板按照安装图纸要求进行组合,组合时采用25吨吊车配合,尺寸较大的壁板吊装时应加型钢加固，防止吊装变形。4.3.3.5 组合时应用2t倒链对侧壁两侧（每侧不少于2个）进行以防倾倒的拉扯。拉扯钢丝绳的强度必须保证其使用要求。倒链及钢丝绳栓挂点用10吊耳焊接采用满焊，焊缝厚度不低于最薄件的板厚。侧壁用10以上杆件临时斜撑时应在壁板两侧双向加固（单侧支撑点不少于2处），加固支撑点必须选择在组件高度2/3之上，以防倾倒。4.3.3.6 部件组合完后，要求测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。边长允许偏差2mm，对角线允许偏差5mm，表面不平度允许偏差5mm。4.3.3.7单片组合成筒体后，把内部支撑装上再进行整体焊接。无内支撑的烟道要进行临时的钢性加固，临时的加固采用四个角部加固的方式，焊接时烟道四角焊缝采用对称焊接，烟道顶部焊接及吊装前，在四周拉设安全水平绳作施工人员的作业防护措施，安全水平绳两端用绳卡3道固定在高1.5m的10上，10与烟风道顶部的加固肋焊接固定，焊缝高度不小于6mm。4.3.3.8 焊接完后应对部件、焊疤、凸出部位进行打磨，打磨后进外观检查合格后，再进行渗煤油试验，发现漏点进行挖口补焊处理。4.3.4